一种新型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型注塑机，涉及注塑机设备技术领域，包括操作台，操作台上固定有四支撑柱，四支撑柱内升降设置有注塑机箱，注塑机箱两侧均固定有若干步进块，操作台上升降设置有两步进台，两步进台上均铰接有步进板，两步进台上均固定有限位杆，且步进板与步进台之间设置有步进弹簧，操作台上开设有两支撑滑道，两支撑滑道内滑移设置有若干支撑块，支撑块上表面均开设有若干固定凸块，支撑块下表面均开设有若干固定凹槽，固定凸块与固定凹槽形状契合，且注塑机箱下表面的两侧均开设有若干固定凹槽。本实用新型专利技术公开了一种适应不同身高，降低操作难度的新型注塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机
本技术涉及注塑机设备
，尤其涉及一种新型注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有授权公告号为CN209440679U的技术专利公开了一种注塑机机架精加工夹具，包括注塑机壳，所述注塑机壳的顶部一端设置有料斗，所述注塑机壳的内腔设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有止反流阀，所述注塑机壳的底部设置有加热器，所述螺杆远离止反流阀的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺杆转动连接，所述伺服电机远离螺杆的一端固定连接有支撑杆，所述注塑机壳远离伺服电机的一端设置有注塑机床，所述注塑机床的顶部表面设置有模具，所述注塑机床的内腔设置有活动板。采用上述技术方案，通过设置活动板增加注塑机的生产效率，但是在实际的生产当中，注塑机的高度是没有办法调节的，这就导致了一些操作人员的身高操作设备的时候很不方便，对工作效率造成了影响，且让操作人员没有办法长时间稳定的进行工作，增加了操作人员的疲惫程度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型注塑机，通过设置步进台和支撑块实现对于设备的抬高作用，保证了设备能够适应更多操作人员的身高，降低了设备的操作难度，保证了操作人员能够。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型注塑机，包括操作台，所述操作台上固定有四支撑柱，所述四支撑柱内升降设置有注塑机箱，所述注塑机箱两侧均固定有若干步进块，所述操作台上升降设置有两步进台，两所述步进台上均铰接有步进板，两所述步进台上均固定有限位杆，且所述步进板与步进台之间设置有步进弹簧，所述操作台上开设有两支撑滑道，两所述支撑滑道内滑移设置有若干支撑块，所述支撑块上表面均开设有若干固定凸块，所述支撑块下表面均开设有若干固定凹槽，所述固定凸块与固定凹槽形状契合，且所述注塑机箱下表面的两侧均开设有若干固定凹槽。通过采用上述技术方案，通过设置四支撑柱实现对于注塑机箱的限位操作，保证了机箱的稳定升降，防止注塑机箱在升降发生偏移保证了设备的正常运行，保证了设备的稳定性，降低了设备在运行过程中的安全隐患，通过设置步进块和步进台，保证当步进台向上运动的时候能够通过步进块带动机箱的向上运动，随后将支撑块推动到合适的位置，通过固定凸块和固定凹槽连接到一起，实现了对于设备的太高作用，保证了设备的正常运行，保证了设备能够适应更多人的身高，降低了操作人员的操作难度。本技术进一步设置为：所述注塑机箱上表面四边角处管贯穿开设有锁紧口，所述锁紧口内均升降设置有锁紧杆，所述支撑块两侧均开设有限位孔，限位孔与锁紧杆形状契合。通过采用上述技术方案，通过设置锁紧口和限位杆，实现对于支撑块的限位作用，防止支撑块的位置发生偏移，降低了工作过程中的安全隐患，保证设备的正常运行，增加了设备运行的稳定性，保证操作人员在操作过程中的安全性。本技术进一步设置为：所述固定凸块呈梯形结构。通过采用上述技术方案，通过将固定凸块设置为梯形结构，增加了固定凸块与固定凹槽连接过程中的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的稳定运行，降低了设备运行过程中发生错误的可能性，降低了设备在运行过程中的安全隐患。本技术进一步设置为：所述操作台两侧滑移设置有稳定支架，所述稳定支架呈阶梯状。通过采用上述技术方案，通过设置稳定支架给设备的稳定运行增加保障，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备运行过程中的稳定性，降低了设备发生错误的可能行，如果当支撑块发生失误的时候，可以通过稳定支架给设备提供支撑，防止设备直接掉落在地上，保证了设备不会损坏，增加了设备的安全性，降低了安全隐患。本技术进一步设置为：所述稳定支架与注塑机箱接触部分设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，防止稳定支架对注塑机箱的表面造成损伤，增加了设备的使用寿命，保证了设备的正常运行，保证了设备运行的稳定性。本技术进一步设置为：所述操作台上升降设置有缓冲板，所述缓冲板与操作台之间设置有若干缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，通过设置缓冲层，保证了当设备发生意外掉落下来的时候，缓冲板能够给设备提供一定的缓冲，防止设备支架掉落在地上，增加了设备的使用寿命，保证了设备的正常运行。本技术进一步设置为：所述支撑柱呈v型结构。通过采用上述技术方案，通过将支撑柱设置为V型结构，增加了注塑机箱的稳定性，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备在运行过程中的安全隐患。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过设置步进台和支撑块实现对于设备的抬高作用，保证了设备能够适应更多操作人员的身高，降低了设备的操作难度，保证了操作人员能够。（2）通过设置通过设置锁紧口和锁紧杆实现对于支撑块的限位作用，保证了设备的正常运行，增加了设备运行的稳定性，降低了设备发生意外的可能性，让设备的运行更加的稳定。（3）通过设置稳定支架，给设备的运行提供保证，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备在运行过程中的安全隐患。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中步进台的结构示意图；图3是本技术中支撑块的结构示意图；图4是本技术中缓冲板的结构示意图。附图标记：1、操作台；2、支撑柱；3、注塑机箱；4、步进块；5、步进台；6、步进气缸；7、步进板；8、限位杆；9、步进弹簧；10、支撑滑道；11、支撑块；12、固定凸块；13、固定凹槽；14、锁紧口；15、锁紧杆；16、限位孔；17、稳定支架；18、橡胶层；19、缓冲板；20、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1和附图2，一种新型注塑机，包括操作台1，操作台1上呈矩形结构，操作台1上固定有四支撑柱2，支撑柱2呈V型结构，且四支撑柱2内升降设置有注塑机箱3，注塑机箱3四边角分别与对应侧的支撑柱2滑移配合，注塑机箱3两侧均固定有若干步进块4，操作台1上升降设置有两步进台5，操作台1上固定有两步进气缸6，两步进气缸6的活塞杆端部分别与对应的步进台5下表面固接，且步进台5上均铰接有步进板7，两步进台5上均固定有限位杆8，且步进块4与步进台5之间均设置有步进弹簧9，步进弹簧9的一端与对应的步进块4固接，步进弹簧9的另一端与对应的步进台5固接。参见附图1和附图3，操作台1上开设有两支撑滑道10，两支撑滑道10内滑移设置有若支撑块11，支撑块11上表面均开设有若干固定凸块12，支撑块11下表面均开设有若干固定凹槽13，固定凸块12与固定凹槽13形状契合，且固定凸块12呈梯形结构，注塑机箱3上表面四边角处均贯穿开设有锁紧口14，锁紧口14内均升降设置有锁紧杆15，且支撑块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型注塑机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上固定有四支撑柱（2），所述四支撑柱（2）内升降设置有注塑机箱（3），所述注塑机箱（3）两侧均固定有若干步进块（4），所述操作台（1）上升降设置有两步进台（5），两所述步进台（5）上均铰接有步进板（7），两所述步进台（5）上均固定有限位杆（8），且所述步进板（7）与步进台（5）之间设置有步进弹簧（9），所述操作台（1）上开设有两支撑滑道（10），两所述支撑滑道（10）内滑移设置有若干支撑块（11），所述支撑块（11）上表面均开设有若干固定凸块（12），所述支撑块（11）下表面均开设有若干固定凹槽（13），所述固定凸块（12）与固定凹槽（13）形状契合，且所述注塑机箱（3）下表面的两侧均开设有若干固定凹槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上固定有四支撑柱（2），所述四支撑柱（2）内升降设置有注塑机箱（3），所述注塑机箱（3）两侧均固定有若干步进块（4），所述操作台（1）上升降设置有两步进台（5），两所述步进台（5）上均铰接有步进板（7），两所述步进台（5）上均固定有限位杆（8），且所述步进板（7）与步进台（5）之间设置有步进弹簧（9），所述操作台（1）上开设有两支撑滑道（10），两所述支撑滑道（10）内滑移设置有若干支撑块（11），所述支撑块（11）上表面均开设有若干固定凸块（12），所述支撑块（11）下表面均开设有若干固定凹槽（13），所述固定凸块（12）与固定凹槽（13）形状契合，且所述注塑机箱（3）下表面的两侧均开设有若干固定凹槽（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述注塑机箱（3）上表面四边角处管贯穿开设有锁紧口（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，
申请(专利权)人：青岛济业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37