一种纸板模切废料的清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板模切废料的清理装置，涉及模切机设备技术领域，包括操作台，以及固定于其上表面的支撑台，支撑台朝向操作台的表面设置有用于吹除纸板表面模切废料的出气组件，操作台上表面的一侧还设置有纸板输送带，操作台上表面还于纸板输送带的出料端设置有输送纸板的承载组件，出气组件包括固定在支撑台朝向操作台表面的吹气板，吹气板表面开设有多个通风孔，通风孔通过气管连接于固定在支撑台上的鼓风机，承载组件包括滑移于操作台上表面的两个输送轨道，两个输送轨道镜像设置且相向或相背运动，输送轨道内活动设置有多个挡板。本实用新型专利技术的特点是可以清理不同尺寸纸板表面残留的不同形状模切废料。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板模切废料的清理装置
本技术涉及模切机设备
，尤其涉及一种纸板模切废料的清理装置。
技术介绍
在纸板的生产过程中，首先对一个大纸板进行印刷，之后经过模切机将大纸板模切成为一个个纸板，但在模切的之后，模切的废料会留存在纸板的表面，需要工作人员手动扣除，降低了模切纸板成品的生产效率。针对上述问题，专利公告号为CN211164293U的中国专利，提出了一种纸板模切机废料分离装置包括箱体，箱体的左端开设有入纸口，入纸口的左端放置有纸品，转轴一的外部固定连接有下切刀，转轴二的外部固定连接有上切刀，固定杆远离转轴三的一端固定连接有送纸器，分离台的内部开设有分离孔，竖杆的底部固定连接有分离刀，横杆的外部活动连接有轨迹槽，箱体的内部分别固定连接有废料传送带和成品传送带。上述技术方案是通过分离刀与纸板的接触完成纸板模切废料的清除，一个模切机的模板就需要对应一种型号的分离刀，在上述技术方案使用于多种类小规模的模切机生产过程时会大大地增高生产成本，需要一个适用于清理多种尺寸纸板上不同形状模切废料的纸板模切的废料清除装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸板模切废料的清理装置，具有清理不同尺寸纸板表面残留的不同形状模切废料的特点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板模切废料的清理装置，包括操作台，以及固定于其上表面的支撑台，所述支撑台朝向所述操作台的表面设置有用于吹除纸板表面模切废料的出气组件，所述操作台上表面的一侧还设置有纸板输送带，所述操作台上表面还于所述纸板输送带的出料端设置有输送纸板的承载组件，所述出气组件包括固定在所述支撑台朝向所述操作台表面的吹气板，所述吹气板表面开设有多个通风孔，所述通风孔通过气管连接于固定在所述支撑台上的鼓风机，所述承载组件包括滑移于所述操作台上表面的两个输送轨道，两个所述输送轨道镜像设置且相向或相背运动，所述输送轨道内活动设置有多个挡板。通过采用上述技术方案，将两个输送轨道之间的间歇调节至与将要清理的纸板尺寸相同，之后被模切后的纸板随着纸板输送带向输送轨道前进，多个纸板随着进给逐个抵达吹气板的正下方，鼓风机运作通过透气孔将纸板表面残留的模切废料吹除，完成清理纸板模切废料的清理过程。本技术的特点是可以处理不同尺寸纸板上留存的不同形状的模切废料，清理过程高效且清理适用性强。进一步设置为：所述操作台上表面还开设有调节槽，所述调节槽内穿设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的两端均螺纹连接有调节板，所述调节板于所述调节槽内滑移，所述双螺纹螺杆的一端伸出所述操作台的侧壁并固定有手轮，所述调节板上表面与所述输送轨道固定。通过采用上述技术方案，调节手轮转动双螺纹螺杆并带动两个调节板于调节槽内相向或相背运动，使得两个输送轨道相向或相背运动。进一步设置为：所述输送轨道朝向所述纸板输送带的一端固定有限位块，所述限位块伸长至所述纸板输送带的正上方并与所述纸板输送带上表面抵接。通过采用上述技术方案，使得纸板在纸板输送带上实现进一步的限位，令纸板可以稳定地从纸板输送带上被接走。进一步设置为：所述限位块远离所述输送轨道的一侧还固定有导向块。通过采用上述技术方案，多个纸板在纸板输送带上被输送的过程中先由两个导向块的导向进入到两个限位块之间，再经限位块进入到两个输送轨道之间。进一步设置为：两个所述输送轨道的两相向面上均设置有间歇输送的辅助输送带，所述挡板等间距设置于所述辅助输送带的表面。通过采用上述技术方案，纸板由纸板输送带上向输送轨道进给时，间歇输送的辅助输送带带着挡板将纸板逐个接送至吹气板的正下方。进一步设置为：所述操作台上表面于所述辅助输送带与所述纸板输送带之间固定有储料板。通过采用上述技术方案，持续输送的纸板输送带与间歇输送的辅助输送带之间设置的储料板可以协调纸板的接送过程，使得未被辅助输送带输送的纸板暂时储存在储料板上。进一步设置为：所述操作台上表面还于所述辅助输送带的出料端可拆卸设置有成品箱。通过采用上述技术方案，纸板被清理掉表面留存的模切废料后随着辅助输送带的进给掉入成品箱内完成纸板成品的收集。进一步设置为：所述输送轨道远离所述操作台的表面固定有卡板。通过采用上述技术方案，在纸板被鼓风机吹除表面残留的模切机废料时，卡板与挡板将进一步设置为：所述操作台上表面于两个所述输送轨道之间还可拆卸设置有废料箱。通过采用上述技术方案，被吹除的模切废料可以直接进入到废料箱内，方便废料的收集。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）被模切后的纸板经导向块的导向以及限位块的限位由纸板输送带输送并堆积在储料板上，纸板于储料板上被辅助输送带逐个接走并运送至吹气板的正下方。（2）纸板位于吹气板正下方时，纸板被挡板以及卡板限位，鼓风机工作，出气透过通风孔将纸板表面残留的模切废料吹落进废料箱中，完成纸板模切废料的清理过程。（3）被清理过的纸板随着辅助输送带的继续进给落入到成品箱内完成收集。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是本技术的侧视图；图4是图3中沿B-B线的剖视图。附图标记：1、操作台；2、支撑台；3、吹气板；4、通风孔；5、气管；6、鼓风机；7、纸板输送带；8、输送轨道；9、调节槽；10、双螺纹螺杆；11、调节板；12、手轮；13、限位块；14、导向块；15、辅助输送带；16、挡板；17、卡板；18、储料板；19、废料箱；20、成品箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1和图4，为本技术公开的一种纸板模切废料的清理装置，包括操作台1，以及其上表面固定的支撑台2，支撑台2朝向操作台1的表面设置有用于吹除纸板表面模切废料的出气组件。出气组件包括固定在支撑台2朝向操作台1表面的吹气板3，吹气板3朝向操作台1的表面贯穿开设有多个通风孔4，通风孔4通过气管5连接于固定在支撑台2远离操作台1表面上的鼓风机6。参照图1，操作台1上表面于支撑台2的一侧设置有纸板输送带7。操作台1上表面于纸板输送带7的出料端设置有输送纸板的承载组件，承载组件包括滑移设置于操作台1上表面并位于所述吹气板3正下方的两个输送轨道8。两个输送轨道8镜像设置且相向或相背运动。操作台1上表面开设有调节槽9，调节槽9的延长方向与操作台1上表面平行且垂直于纸板输送带7的输送方向，调节槽9内穿设有双螺纹螺杆10，双螺纹螺杆10的两端均螺纹连接有调节板11，调节板11于调节槽9内滑移。双螺纹螺杆10的一端伸出操作台1的侧壁并固定有手轮12，调节板11的上表面与输送轨道8固定。参照图1，输送轨道8朝向纸板输送带7的表面固定有限位块13的一端，限位块13的另一端固定有导向块14。限位块13伸长至纸板输送带7的正上方并与纸板输送带7上表面抵接。多个模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板模切废料的清理装置，其特征在于：包括操作台（1），以及固定于其上表面的支撑台（2），所述支撑台（2）朝向所述操作台（1）的表面设置有用于吹除纸板表面模切废料的出气组件，所述操作台（1）上表面的一侧还设置有纸板输送带（7），所述操作台（1）上表面还于所述纸板输送带（7）的出料端设置有输送纸板的承载组件，所述出气组件包括固定在所述支撑台（2）朝向所述操作台（1）表面的吹气板（3），所述吹气板（3）表面开设有多个通风孔（4），所述通风孔（4）通过气管（5）连接于固定在所述支撑台（2）上的鼓风机（6），所述承载组件包括滑移于所述操作台（1）上表面的两个输送轨道（8），两个所述输送轨道（8）镜像设置且相向或相背运动，所述输送轨道（8）内活动设置有多个挡板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板模切废料的清理装置，其特征在于：包括操作台（1），以及固定于其上表面的支撑台（2），所述支撑台（2）朝向所述操作台（1）的表面设置有用于吹除纸板表面模切废料的出气组件，所述操作台（1）上表面的一侧还设置有纸板输送带（7），所述操作台（1）上表面还于所述纸板输送带（7）的出料端设置有输送纸板的承载组件，所述出气组件包括固定在所述支撑台（2）朝向所述操作台（1）表面的吹气板（3），所述吹气板（3）表面开设有多个通风孔（4），所述通风孔（4）通过气管（5）连接于固定在所述支撑台（2）上的鼓风机（6），所述承载组件包括滑移于所述操作台（1）上表面的两个输送轨道（8），两个所述输送轨道（8）镜像设置且相向或相背运动，所述输送轨道（8）内活动设置有多个挡板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种纸板模切废料的清理装置，其特征在于：所述操作台（1）上表面还开设有调节槽（9），所述调节槽（9）内穿设有双螺纹螺杆（10），所述双螺纹螺杆（10）的两端均螺纹连接有调节板（11），所述调节板（11）于所述调节槽（9）内滑移，所述双螺纹螺杆（10）的一端伸出所述操作台（1）的侧壁并固定有手轮（12），所述调节板（11）上表面与所述输送轨道（8）固定。


3.根据权利要求2所述的一种纸板模切废料的清理装置，其特征在于：所述输送轨道（8）朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，
申请(专利权)人：青岛济业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37