一种耐磨密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐磨密封圈，属于密封圈技术领域。该耐磨密封圈包括上密封垫圈和下密封垫圈。所述上密封垫圈顶部开设有顶部沟槽，所述顶部沟槽两侧的所述上密封垫圈顶部分别设置有第一顶部耐磨层和第二顶部耐磨层，所述下密封垫圈设置于所述上密封垫圈底部，所述下密封垫圈底部开设有底部沟槽，所述底部沟槽两侧的所述下密封垫圈底部分别设置有第一底部耐磨层和第二底部耐磨层，所述下密封垫圈顶部开设有安装沟槽，所述安装沟槽内部设置有弹性支撑件。上密封垫圈顶部的第一顶部耐磨层和第二顶部耐磨层使得上密封垫圈有着良好的耐磨性能；下密封垫圈底部的第一底部耐磨层和第二底部耐磨层使得下密封垫圈有着良好的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨密封圈
本技术涉及密封圈领域，具体而言，涉及一种耐磨密封圈。
技术介绍
密封圈固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用。常用的橡胶密封圈在密封使用时，耐磨性能较差，安装在设备上使用时，一段时间后易出现磨损严重的状况，卡合密封效果变差。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐磨密封圈，旨在改善常用橡胶密封圈安装在设备一段时间后易出现磨损严重，密封效果变差的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种耐磨密封圈，包括上密封垫圈和下密封垫圈。所述上密封垫圈顶部开设有顶部沟槽，所述顶部沟槽两侧的所述上密封垫圈顶部分别设置有第一顶部耐磨层和第二顶部耐磨层，所述下密封垫圈设置于所述上密封垫圈底部，所述下密封垫圈底部开设有底部沟槽，所述底部沟槽两侧的所述下密封垫圈底部分别设置有第一底部耐磨层和第二底部耐磨层，所述下密封垫圈顶部开设有安装沟槽，所述安装沟槽内部设置有弹性支撑件。在本技术的一种实施例中，所述弹性支撑件包括顶部簧板和底部簧板，所述顶部簧板底部两端和所述底部簧板顶部两端相连接。在本技术的一种实施例中，所述顶部簧板和所述底部簧板之间连接有连接板。在本技术的一种实施例中，所述安装沟槽两侧均开设有限位槽，所述弹性支撑件两端分别设置于所述限位槽内部。在本技术的一种实施例中，所述上密封垫圈底部开设有卡槽，所述下密封垫圈顶部设置有卡块，所述卡块插接于所述卡槽内部。在本技术的一种实施例中，所述第一顶部耐磨层和所述第二顶部耐磨层靠近所述上密封垫圈一侧以及第一底部耐磨层和所述第二底部耐磨层靠近所述下密封垫圈一侧均设置有凸块，所述凸块分别嵌设于所述上密封垫圈和所述下密封垫圈。在本技术的一种实施例中，所述上密封垫圈顶部和所述下密封垫圈底部分别开设有凹槽，所述凸块嵌设于所述凹槽内部。在本技术的一种实施例中，所述上密封垫圈外侧开设有第一外侧沟槽，所述上密封垫圈内圈开设有第一内侧沟槽。在本技术的一种实施例中，所述下密封垫圈外侧开设有第二外侧沟槽，所述下密封垫圈内圈开设有第二内侧沟槽。在本技术的一种实施例中，所述顶部沟槽和所述底部沟槽的截面均为梯形结构。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种耐磨密封圈，安装沟槽内部弹性支撑件使得上密封垫圈和下密封垫圈一侧与设备之间均有着良好的卡合密封效果。上密封垫圈顶部的第一顶部耐磨层和第二顶部耐磨层使得上密封垫圈有着良好的耐磨性能；下密封垫圈底部的第一底部耐磨层和第二底部耐磨层使得下密封垫圈有着良好的耐磨性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的耐磨密封圈俯视结构示意图；图2为本技术实施方式提供的图1中A-A截面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的耐磨密封圈截面端部结构示意图；图4为本技术实施方式提供的弹性支撑件结构示意图。图中：100-上密封垫圈；110-第一顶部耐磨层；120-第二顶部耐磨层；130-卡槽；140-顶部沟槽；151-第一外侧沟槽；152-第一内侧沟槽；200-下密封垫圈；210-第一底部耐磨层；220-第二底部耐磨层；230-弹性支撑件；231-顶部簧板；232-底部簧板；233-连接板；240-卡块；250-安装沟槽；251-限位槽；260-底部沟槽；270-凹槽；280-凸块；291-第二外侧沟槽；292-第二内侧沟槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1和图2，本技术提供一种耐磨密封圈，包括上密封垫圈100和下密封垫圈200。其中，盖耐磨密封圈采用上密封垫圈100和下密封垫圈200叠合安装的方式进行安装使用，上密封垫圈100和下密封垫圈200均有着良好的耐磨性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨密封圈，其特征在于，包括/n上密封垫圈(100)，所述上密封垫圈(100)顶部开设有顶部沟槽(140)，所述顶部沟槽(140)两侧的所述上密封垫圈(100)顶部分别设置有第一顶部耐磨层(110)和第二顶部耐磨层(120)；/n下密封垫圈(200)，所述下密封垫圈(200)设置于所述上密封垫圈(100)底部，所述下密封垫圈(200)底部开设有底部沟槽(260)，所述底部沟槽(260)两侧的所述下密封垫圈(200)底部分别设置有第一底部耐磨层(210)和第二底部耐磨层(220)，所述下密封垫圈(200)顶部开设有安装沟槽(250)，所述安装沟槽(250)内部设置有弹性支撑件(230)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨密封圈，其特征在于，包括
上密封垫圈(100)，所述上密封垫圈(100)顶部开设有顶部沟槽(140)，所述顶部沟槽(140)两侧的所述上密封垫圈(100)顶部分别设置有第一顶部耐磨层(110)和第二顶部耐磨层(120)；
下密封垫圈(200)，所述下密封垫圈(200)设置于所述上密封垫圈(100)底部，所述下密封垫圈(200)底部开设有底部沟槽(260)，所述底部沟槽(260)两侧的所述下密封垫圈(200)底部分别设置有第一底部耐磨层(210)和第二底部耐磨层(220)，所述下密封垫圈(200)顶部开设有安装沟槽(250)，所述安装沟槽(250)内部设置有弹性支撑件(230)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨密封圈，其特征在于，所述弹性支撑件(230)包括顶部簧板(231)和底部簧板(232)，所述顶部簧板(231)底部两端和所述底部簧板(232)顶部两端相连接。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨密封圈，其特征在于，所述顶部簧板(231)和所述底部簧板(232)之间连接有连接板(233)。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨密封圈，其特征在于，所述安装沟槽(250)两侧均开设有限位槽(251)，所述弹性支撑件(230)两端分别设置于所述限位槽(251)内部。


5.根据权利要求1所述的一种耐磨密封圈，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向太智，
申请(专利权)人：杭州喜拓丽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33