一种渣浆泵轴组测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及渣浆泵测试技术领域，公开了一种渣浆泵轴组测试装置，包括基座，所述基座上表面中部固定安装有撑杆，所述撑杆顶部固定安装有供液管，所述供液管右端外壁固定安装有环形板，所述环形板右端面固定安装有密封圈。本实用新型专利技术通过设置有螺纹柱和限位板，将渣浆泵的进料管一端法兰置于限位板内侧，可通过顺时针转动螺纹柱，螺纹柱经螺纹筒带动L型板朝向环形板移动，L型板经限位板斜面朝向内侧推送进料管的法兰，直至法兰完全挤压密封圈定位在环形板右侧，该方式替代现有两组法兰经多组螺栓连接固定方式，使渣浆泵轴组测试临时定位及拆卸更便捷，同时限位板及其倾斜设置，适用于多种直径的进料管法兰夹持限位，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵轴组测试装置
本技术涉及渣浆泵测试
，具体为一种渣浆泵轴组测试装置。
技术介绍
随着各种行业在物联网、大数据、智能制造等政策牵引与技术发展下，为设备管理工作也带来了挑战并提出新的要求，渣浆泵在的状态运行状态的监控测试成本本领域技术人员所要关注的问题。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有渣浆泵轴组测试在供液管与渣浆泵进料管一端的法兰对接时，多采用多组螺栓贯穿供液管及进料管的法兰，并经螺帽卡紧对接两组法兰，多组螺栓的拆装，费时费力，存在法兰对接拆装占用过多时间弊端，间接影响测试效率等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渣浆泵轴组测试装置，通过设置有螺纹柱和限位板，将渣浆泵的进料管一端法兰置于限位板内侧，可通过顺时针转动螺纹柱，螺纹柱经螺纹筒带动L型板朝向环形板移动，L型板经限位板斜面朝向内侧推送进料管的法兰，直至法兰完全挤压密封圈定位在环形板右侧，该方式替代现有两组法兰经多组螺栓连接固定方式，使渣浆泵轴组测试临时定位及拆卸更便捷，同时限位板及其倾斜设置，适用于多种直径的进料管法兰夹持限位，通用性强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣浆泵轴组测试装置，包括基座；所述基座上表面中部固定安装有撑杆，所述撑杆顶部固定安装有供液管，所述供液管右端外壁固定安装有环形板，所述环形板右端面固定安装有密封圈，所述供液管右侧顶部和底部对称设置有L型板，所述L型板右端倾斜固定设置有限位板，所述L型板前壁底部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内通过螺纹旋接有螺纹柱，且两组螺纹柱的外螺纹对称开设，两组所述螺纹柱通过转块固定连接，所述L型板左外壁固定安装有套筒，两组所述套筒内插接有导向杆，且导向杆与基座固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述基座左右两侧均固定安装有耳板，且耳板上开设有定位孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型板内侧转角处固定安装有加强筋。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型板右端开设为圆滑转角。作为本技术的一种优选实施方式，所述转块外壁开设为六棱面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种渣浆泵轴组测试装置，通过设置有螺纹柱和限位板，将渣浆泵的进料管一端法兰置于限位板内侧，可通过顺时针转动螺纹柱，螺纹柱经螺纹筒带动L型板朝向环形板移动，L型板经限位板斜面朝向内侧推送进料管的法兰，直至法兰完全挤压密封圈定位在环形板右侧，该方式替代现有两组法兰经多组螺栓连接固定方式，使渣浆泵轴组测试临时定位及拆卸更便捷，同时限位板及其倾斜设置，适用于多种直径的进料管法兰夹持限位，通用性强。2.本技术一种渣浆泵轴组测试装置，通过设置有转块和螺纹柱，由于两组螺纹柱外螺纹相反开设，可通过正反向转动转块，转块可带动两组L型板同步外移及内移，以保证环形板与进料管的法兰同心卡位，以防出现漏水或排水不畅。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种渣浆泵轴组测试装置的整体主视结构示意图；图2为本技术一种渣浆泵轴组测试装置的L型板连接部分主视结构示意图。图中：1、基座；2、耳板；3、撑杆；4、供液管；5、导向杆；6、套筒；7、L型板；8、限位板；9、环形板；10、密封圈；11、螺纹筒；12、螺纹柱；13、转块；14、加强筋；15、圆滑转角。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种渣浆泵轴组测试装置，包括基座1；所述基座1上表面中部固定安装有撑杆3，所述撑杆3顶部固定安装有供液管4，所述供液管4右端外壁固定安装有环形板9，所述环形板9右端面固定安装有密封圈10，所述供液管4右侧顶部和底部对称设置有L型板7，所述L型板7右端倾斜固定设置有限位板8，所述L型板7前壁底部固定安装有螺纹筒11，所述螺纹筒11内通过螺纹旋接有螺纹柱12，且两组螺纹柱12的外螺纹对称开设，两组所述螺纹柱12通过转块13固定连接，所述L型板7左外壁固定安装有套筒6，两组所述套筒6内插接有导向杆5，且导向杆5与基座1固定连接，通过设置有螺纹柱12和限位板8，将渣浆泵的进料管一端法兰置于限位板8内侧，可通过顺时针转动螺纹柱12，螺纹柱12经螺纹筒11带动L型板7朝向环形板9移动，L型板7经限位板8斜面朝向内侧推送进料管的法兰，直至法兰完全挤压密封圈10定位在环形板9右侧，该方式替代现有两组法兰经多组螺栓连接固定方式，使渣浆泵轴组测试临时定位及拆卸更便捷，同时限位板8及其倾斜设置，适用于多种直径的进料管法兰夹持限位，通用性强，通过设置有转块13和螺纹柱12，由于两组螺纹柱12外螺纹相反开设，可通过正反向转动转块13，转块13可带动两组L型板7同步外移及内移，以保证环形板9与进料管的法兰同心卡位，以防出现漏水或排水不畅。本实施例中(如图1所示)，所述基座1左右两侧均固定安装有耳板2，且耳板2上开设有定位孔，可通过耳板2的定位孔可拆式固定，便于后期拆装维护。本实施例中(如图2所示)，所述L型板7内侧转角处固定安装有加强筋14，可通过加强筋14提升转角处刚度，防止出现撕裂断裂状况。本实施例中(如图2所示)，所述L型板7右端开设为圆滑转角15，有效防止L型板7端头刮伤工作人员，起到良好防护作用。本实施例中(如图2所示)，所述转块13外壁开设为六棱面，供给扳手工具卡位，便于工作人员使用工具施力，省力便捷。工作原理：需要说明的是，本技术为一种渣浆泵轴组测试装置，包括基座1、耳板2、撑杆3、供液管4、导向杆5、套筒6、L型板7、限位板8、环形板9、密封圈10、螺纹筒11、螺纹柱12、转块13、加强筋14、圆滑转角15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种渣浆泵轴组测试装置使用的时候，通过设置有螺纹柱12和限位板8，将渣浆泵的进料管一端法兰置于限位板8内侧，可通过顺时针转动螺纹柱12，螺纹柱12经螺纹筒11带动L型板7朝向环形板9移动，L型板7经限位板8斜面朝向内侧推送进料管的法兰，直至法兰完全挤压密封圈10定位在环形板9右侧，该方式替代现有两组法兰经多组螺栓连接固定方式，使渣浆泵轴组测试临时定位及拆卸更便捷，同时限位板8及其倾斜设置，适用于多种直径的进料管法兰夹持限位，通用性强，通过设置有转块13和螺纹柱12，由于两组螺纹柱12外螺纹相反开设，可通过正反向转动转块13，转块13可带动两组L型板7同步外移及内移，以保证环形板9与进料管的法兰同心卡位，以防出现漏水或排水不畅，使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣浆泵轴组测试装置，其特征在于：包括基座(1)；/n所述基座(1)上表面中部固定安装有撑杆(3)，所述撑杆(3)顶部固定安装有供液管(4)，所述供液管(4)右端外壁固定安装有环形板(9)，所述环形板(9)右端面固定安装有密封圈(10)，所述供液管(4)右侧顶部和底部对称设置有L型板(7)，所述L型板(7)右端倾斜固定设置有限位板(8)，所述L型板(7)前壁底部固定安装有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)内通过螺纹旋接有螺纹柱(12)，且两组螺纹柱(12)的外螺纹对称开设，两组所述螺纹柱(12)通过转块(13)固定连接，所述L型板(7)左外壁固定安装有套筒(6)，两组所述套筒(6)内插接有导向杆(5)，且导向杆(5)与基座(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵轴组测试装置，其特征在于：包括基座(1)；
所述基座(1)上表面中部固定安装有撑杆(3)，所述撑杆(3)顶部固定安装有供液管(4)，所述供液管(4)右端外壁固定安装有环形板(9)，所述环形板(9)右端面固定安装有密封圈(10)，所述供液管(4)右侧顶部和底部对称设置有L型板(7)，所述L型板(7)右端倾斜固定设置有限位板(8)，所述L型板(7)前壁底部固定安装有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)内通过螺纹旋接有螺纹柱(12)，且两组螺纹柱(12)的外螺纹对称开设，两组所述螺纹柱(12)通过转块(13)固定连接，所述L型板(7)左外壁固定安装有套筒(6)，两组所述套筒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚磊，王建宏，马腾，刘伟，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13