一种摇摆风扇固定件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆风扇固定件，包括底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板，所述底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板均由塑料一体成型，底板呈矩形板状且底板呈水平设置，底板左端上方连接左侧板，底板右端上方连接右侧板，左侧板前端与左护板相连接，右侧板前端与右侧板相连接；所述左护板、右护板之间设置有安装缺口，左护板、右护板上均设置有连接孔，连接孔与设置在风扇电机上的安装孔相对应且连接孔的轴线与风扇电机上安装孔的轴线相重合；风扇电机嵌接在左侧板、右侧板之间；所述底板底端中心位置一体成型有支撑套，支撑套内套接有转轴且转轴顶端与支撑套可转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆风扇固定件
本技术涉及风扇生产领域，尤其涉及一种摇摆风扇固定件。
技术介绍
目前，空调虽然在城乡已得到普及和应用，但风扇仍然是人们日常生活中不可缺少的家电产品之一，在一般的家庭和一定的场合还有其存在的价值。对于一些风扇如台扇和落地扇一般都设有摇头机构，该摇头机构包括风扇固定件、摇摆电机，风扇固定件主要用于对与扇叶连接的风扇电机进行固定，风扇固定件底端与摇摆电机相连接来实现摇摆功能；但是现有的风扇固定件均结构复杂，其与风扇电机连接时需要设置多个螺栓，同时其在装配时需要使用螺栓与螺母配合进行固定，装配过程较为繁琐，从而降低了风扇生产作业的装配效率。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、装配便利的摇摆风扇固定件。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种摇摆风扇固定件，包括底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板，所述底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板均由塑料一体成型，底板呈矩形板状且底板呈水平设置，底板左端上方连接左侧板，底板右端上方连接右侧板，左侧板前端与左护板相连接，右侧板前端与右侧板相连接；所述左护板、右护板之间设置有安装缺口，左护板、右护板上均设置有连接孔，连接孔与设置在风扇电机上的安装孔相对应且连接孔的轴线与风扇电机上安装孔的轴线相重合；风扇电机嵌接在左侧板、右侧板之间；所述底板底端中心位置一体成型有支撑套，支撑套内套接有转轴且转轴顶端与支撑套可转动连接。进一步的，所述左侧板包括第一侧板、第二侧板，第一侧板呈倾斜状设置，第一侧板的底端与底板左端相连接，第一侧板的顶端与第二侧板底端相连接，第二侧板呈竖直状设置；所述左护板连接在第一侧板、第二侧板前端；所述右侧板包括第三侧板、第四侧板，第三侧板呈倾斜状设置，第三侧板的底端与底板右端相连接，第三侧板的顶端与第四侧板底端相连接，第四侧板呈竖直状设置；所述右护板连接在第三侧板、第四侧板前端。进一步的，所述连接孔包括第一连接孔、第二连接孔，第一连接孔位于第二连接孔上方，第一连接孔前端设置有第一加固套，第一加固套与左护板、右护板相连接，第一加固套的内径与第一连接孔的内径相一致；第二连接孔前端设置有第二加固套，第二加固套与左护板、右护板相连接，第二加固套的内径与第二连接孔的内径相一致。进一步的，所述支撑套外侧沿支撑套的圆周方向等间距一体成型有若干个支撑板，支撑板呈直角三角板状，支撑板顶端与底板下端面相连接，支撑板侧面与支撑套外侧面相连接。进一步的，所述第二侧板、第四侧板后端均一体成型有加长侧板。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术在进行风扇装配操作时，只需将风扇电机嵌接在左侧板、右侧板之间，令风扇电机前端面与左护板、右护板后端端面相接触，风扇电机的输出轴从左护板、右护板之间的安装缺口穿出，然后使用固定螺钉穿过风扇电机的安装孔插入连接孔内即可，固定螺钉旋拧进入连接孔内时，固定螺钉外侧的外螺纹会在连接孔内侧壁进行攻丝，从而令固定螺钉紧密的连接在连接孔内，其只需要两个固定螺钉即可实现固定件与风扇电机的装配操作，操作简单、方便快捷，同时使得两者之间的连接结构更加稳固；并且本技术在连接过程中不需要使用螺母进行连接，降低了生产成本的同时提高了风扇的装配效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的后视结构图；图3为本技术与风扇电机的装配结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种摇摆风扇固定件，包括底板1、左侧板、右侧板、左护板4、右护板7，所述底板1、左侧板、右侧板、左护板4、右护板7均由塑料一体成型，底板1呈矩形板状且底板呈水平设置，底板1左端上方连接左侧板，底板1右端上方连接右侧板，左侧板前端与左护板4相连接，右侧板前端与右侧板7相连接；所述左护板4、右护板7之间设置有安装缺口9，左护板4、右护板7上均设置有连接孔，连接孔与设置在风扇电机17上的安装孔1701相对应且连接孔的轴线与风扇电机17上安装孔1701的轴线相重合；风扇电机17嵌接在左侧板、右侧板之间；所述底板1底端中心位置一体成型有支撑套12，支撑套12内套接有转轴13且转轴13顶端与支撑套12可转动连接。所述左侧板包括第一侧板2、第二侧板3，第一侧板2呈倾斜状设置，第一侧板2的底端与底板1左端相连接，第一侧板2的顶端与第二侧板3底端相连接，第二侧板3呈竖直状设置；所述左护板4连接在第一侧板2、第二侧板3前端；所述右侧板包括第三侧板5、第四侧板6，第三侧板5呈倾斜状设置，第三侧板5的底端与底板1右端相连接，第三侧板5的顶端与第四侧板6底端相连接，第四侧板6呈竖直状设置；所述右护板7连接在第三侧板5、第四侧板6前端。左侧板、右侧板的形状可以与风扇电机的外部形状相贴合，从而使得风扇电机嵌接在左侧板、右侧板之间后可以更加稳固，增大了固定件与风扇电机的连接结构稳固性，进一步提高了本技术的使用效果。所述连接孔包括第一连接孔10、第二连接孔11，第一连接孔10位于第二连接孔11上方，第一连接孔10前端设置有第一加固套15，第一加固套15与左护板4或右护板7相连接，第一加固套15的内径与第一连接孔10的内径相一致；第二连接孔11前端设置有第二加固套16，第二加固套16与左护板4或右护板7相连接，第二加固套16的内径与第二连接孔11的内径相一致。第一连接孔10、第二连接孔11可以根据不同规格风扇电机17上的安装孔1701位置进行选择，增大了固定件的适用广泛性。第一加固套15、第二加固套16可以延长第一连接孔10、第二连接孔11的长度，从而令固定螺钉18与第一连接孔10、第二连接孔11连接时连接长度更长，进一步提高了固定螺钉18与第一连接孔10、第二连接孔11之间的连接稳固性。所述支撑套12外侧沿支撑套12的圆周方向等间距一体成型有若干个支撑板14，支撑板14呈直角三角板状，支撑板14顶端与底板1下端面相连接，支撑板14侧面与支撑套12外侧面相连接。支撑板的设计可以提高支撑套对底板的支撑作用力，同时提高支撑套与支撑板之间的连接强度。所述第二侧板3、第四侧板6后端均一体成型有加长侧板8。加长侧板可以进一步对风扇电机的侧面进行防护，提高连接稳固性的同时进一步提高了本技术的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇摆风扇固定件，其特征在于：所述摇摆风扇固定件包括底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板，所述底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板均由塑料一体成型，底板呈矩形板状且底板呈水平设置，底板左端上方连接左侧板，底板右端上方连接右侧板，左侧板前端与左护板相连接，右侧板前端与右侧板相连接；所述左护板、右护板之间设置有安装缺口，左护板、右护板上均设置有连接孔，连接孔与设置在风扇电机上的安装孔相对应且连接孔的轴线与风扇电机上安装孔的轴线相重合；风扇电机嵌接在左侧板、右侧板之间；所述底板底端中心位置一体成型有支撑套，支撑套内套接有转轴且转轴顶端与支撑套可转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇摆风扇固定件，其特征在于：所述摇摆风扇固定件包括底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板，所述底板、左侧板、右侧板、左护板、右护板均由塑料一体成型，底板呈矩形板状且底板呈水平设置，底板左端上方连接左侧板，底板右端上方连接右侧板，左侧板前端与左护板相连接，右侧板前端与右侧板相连接；所述左护板、右护板之间设置有安装缺口，左护板、右护板上均设置有连接孔，连接孔与设置在风扇电机上的安装孔相对应且连接孔的轴线与风扇电机上安装孔的轴线相重合；风扇电机嵌接在左侧板、右侧板之间；所述底板底端中心位置一体成型有支撑套，支撑套内套接有转轴且转轴顶端与支撑套可转动连接。


2.如权利要求1所述的摇摆风扇固定件，其特征在于：所述左侧板包括第一侧板、第二侧板，第一侧板呈倾斜状设置，第一侧板的底端与底板左端相连接，第一侧板的顶端与第二侧板底端相连接，第二侧板呈竖直状设置；所述左护板连接在第一侧板、第二侧板前端；所述右侧板包括第三侧板、第四侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张咸，
申请(专利权)人：张咸，
类型：新型
国别省市：四川;51