本发明专利技术公开了一种密封填料压缩回弹性能试验装置，包括基架、工作台、模芯、固定装置、开门装置、立杆、位移传感器、压力测试机、移动杆、压套和控制面板，所述工作台设于基架上，所述模芯设于工作台上，所述模芯内设有放置槽，所述放置槽内设有回填料，所述固定装置设于工作台上且能够对模芯进行固定，所述开门装置设于模芯的侧壁上，所述立杆设于工作台上，所述位移传感器设于立杆上，所述压力测试机设于基架的上部，所述移动杆设于压力测试机上且穿插设于位移传感器上，所述压套设于压力测试机上，所述控制面板设于基架的侧壁上且与压力测试机电信号连接。本发明专利技术属于回填料测试技术领域，具体是指一种密封填料压缩回弹性能试验装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种密封填料压缩回弹性能试验装置
[0001]本专利技术属于回填料测试
，具体是指一种密封填料压缩回弹性能试验装置。
技术介绍
[0002]填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置，常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，预制成环状或条状(有的需预先浸渍润滑性好的填充物)，并采用多环或螺旋状多层结构，为了测试填料材料的综合性能，需要对填料材料进行压缩回弹试验，例如，公开(公告)号：CN207798567U，就公开了一种密封填料压缩回弹性能试验装置，压环与外套组成的试验夹具，既能模拟填料在密封装置中的安装形式，又保证密封填料受到的压力均匀，液压缸、液压泵和载荷传感器的组合，使得加载过程操作简便，载荷可控可测，然而有不足之处：在更换不同的填料进行回弹测试时，填料不便于从模芯中取出来进行更换，基于此，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种测量精确，同时便于填料从模芯中取出进行更换的密封填料压缩回弹性能试验装置。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种密封填料压缩回弹性能试验装置，包括基架、工作台、模芯、固定装置、开门装置、立杆、位移传感器、压力测试机、移动杆、压套和控制面板，所述工作台设于基架上，所述模芯设于工作台上，所述模芯内设有放置槽，所述放置槽内设有回填料，所述固定装置设于工作台上且能够对模芯进行固定，所述开门装置设于模芯的侧壁上，所述立杆设于工作台上，所述位移传感器设于立杆上，所述压力测试机设于基架的上部，所述移动杆设于压力测试机上且穿插设于位移传感器上，所述压套设于压力测试机上，所述控制面板设于基架的侧壁上且与压力测试机电信号连接；所述开门装置包括门盖和螺栓，所述门盖铰接设于模芯的侧壁内，所述螺栓螺纹连接设于模芯和门盖上，通过门盖打开，可以将回填料从放置槽的下端部扯出来，以便于更换其他材质的回弹料。
[0005]进一步地，所述固定装置包括插柱、电磁铁和衔铁，所述插柱设于工作台上且能够插入到模芯的内部，所述电磁铁设于插柱上，所述衔铁设于模型的内部，通过电磁铁对衔铁的吸引，可以实现对模芯的固定。
[0006]优选地，所述门盖上设有把手。
[0007]优选地，所述开门装置圆周阵列设有多组。
[0008]优选地，所述模芯放置在工作台上时电磁铁与衔铁之间有距离。
[0009]优选地，所述门盖与模芯之间采取台阶式压茬设置，所述门盖完全关闭时门盖的内表面与模芯放置槽的表面形成一个圆弧，所述门盖只能往外打开不能往内打开。
[0010]优选地，所述压套与放置槽上下完全对应，所述压套的厚度与放置槽的宽度相等。
[0011]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种密封填料压缩回弹性能试验装置通过设置开门装置可以实现对模芯的下端进行打开，便于对测试结束的回弹料从模芯的放置槽中取出，以便于更换回弹料进行试验，固定装置则可以对模芯固定在工作台上。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种密封填料压缩回弹性能试验装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术一种密封填料压缩回弹性能试验装置的模芯和开门装置的俯视图；
[0014]图3为图1中A处局部放大图；
[0015]图4为图1中B处局部放大图。
[0016]其中，1、基架，2、工作台，3、模芯，4、放置槽，5、回填料，6、固定装置，7、开门装置，8、立杆，9、位移传感器，10、压力测试机，11、移动杆，12、压套，13、控制面板，14、门盖，15、螺栓，16、插柱，17、电磁铁，18、衔铁，19、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
4，本专利技术一种密封填料压缩回弹性能试验装置，包括基架1、工作台2、模芯3、固定装置6、开门装置7、立杆8、位移传感器9、压力测试机10、移动杆11、压套12和控制面板13，工作台2设于基架1上，模芯3设于工作台2上，模芯3内设有放置槽4，放置槽4内设有回填料5，固定装置6设于工作台2上且能够对模芯3进行固定，开门装置7设于模芯3的侧壁上，立杆8设于工作台2上，位移传感器9设于立杆8上，压力测试机10设于基架1的上部，移动杆11设于压力测试机10上且穿插设于位移传感器9上，压套12设于压力测试机10上，控制面板13设于基架1的侧壁上且与压力测试机10电信号连接；开门装置7包括门盖14和螺栓15，门盖14铰接设于模芯3的侧壁内，螺栓15螺纹连接设于模芯3和门盖14上，通过门盖14打开，可以将回填料5从放置槽4的下端部扯出来，以便于更换其他材质的回弹料5。
[0020]固定装置6包括插柱16、电磁铁17和衔铁18，插柱16设于工作台2上且能够插入到模芯3的内部，电磁铁17设于插柱16上，衔铁18设于模型的内部，通过电磁铁17对衔铁18的吸引，可以实现对模芯3的固定。
[0021]门盖14上设有把手19。
[0022]开门装置7圆周阵列设有多组。
[0023]模芯3放置在工作台2上时电磁铁17与衔铁18之间有距离。
[0024]门盖14与模芯3之间采取台阶式压茬设置，门盖14完全关闭时门盖14的内表面与模芯3放置槽4的表面形成一个圆弧，门盖14只能往外打开不能往内打开。
[0025]压套12与放置槽4上下完全对应，压套12的厚度与放置槽4的宽度相等。
[0026]具体使用时，首先将模芯3放置在工作台2上，模芯3会插入到插柱16上，然后启动电磁铁17，电磁铁17对衔铁18进行吸引，从而可以实现对模芯3进行固定，电磁铁17与衔铁18之间有空间，避免了在进行试验时模芯3对电磁铁17的压迫，然后将所需的回填料5放入到放置槽4中，通过控制面板13启动压力测试机10，压套12会插入到模芯3的放置槽4中，直至将回填料5压迫在放置槽4的最低端，使压力测试机10逐渐的增加压力，直至达到设定后，保持一端时间，此时的位移传感器9会记录移动杆11的位置，然后使压力测试机10开始泄力，控制面板13会直观显示此时的压力值和位移传感器9的值，直至压力测试机10的压力值为零，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封填料压缩回弹性能试验装置，其特征在于：包括基架、工作台、模芯、固定装置、开门装置、立杆、位移传感器、压力测试机、移动杆、压套和控制面板，所述工作台设于基架上，所述模芯设于工作台上，所述模芯内设有放置槽，所述放置槽内设有回填料，所述固定装置设于工作台上且能够对模芯进行固定，所述开门装置设于模芯的侧壁上，所述立杆设于工作台上，所述位移传感器设于立杆上，所述压力测试机设于基架的上部，所述移动杆设于压力测试机上且穿插设于位移传感器上，所述压套设于压力测试机上，所述控制面板设于基架的侧壁上且与压力测试机电信号连接；所述开门装置包括门盖和螺栓，所述门盖铰接设于模芯的侧壁内，所述螺栓螺纹连接设于模芯和门盖上。2.根据权利要求1所述的一种密封填料压缩回弹性能试验装置，其特征在于：所述固定装置包括插柱、电磁铁和衔铁，所述插柱设于工...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国宏，王建宏，王汝民，冯英鑫，张聪聪，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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