一种便于固定的矿山机械焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种便于固定的矿山机械焊接设备，包括底座，所述底座下均匀安装有移动轮，所述底座的两外侧壁上均匀安装有固定支撑组件，所述底座的底壁下安装有增大抓地力稳固支撑组件，所述底座上设置有限位座，所述限位座内可滑动连接有承托板，所述承托板与限位座内底壁的连接处设置有缓冲防护组件，所述限位座上设置有夹紧安装组件，所述承托板上放置有焊接设备本体，所述增大抓地力稳固支撑组件包括支撑气缸一、固定板、非牛顿流体层和防滑层。本发明专利技术属于矿山机械焊接设备技术领域，具体是指一种增大与地面之间的抓地力，能够在焊接工作时更为稳定的将焊接设备固定在地面上的便于固定的矿山机械焊接设备。于固定的矿山机械焊接设备。于固定的矿山机械焊接设备。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的矿山机械焊接设备


[0001]本专利技术属于矿山机械焊接设备
，具体是指一种便于固定的矿山机械焊接设备。

技术介绍

[0002]由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高，同时，人类的环保意识日益加强，这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使矿山设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。
[0003]现有的矿山设备焊接装置在实际使用时，不能够将设备良好地固定在地面上，从而影响焊接的质量，且矿山设备焊接装置移动调整焊接位置时，由于地形的原因容易发生剧烈震动，可能会对矿山机械焊接设备造成损坏，从而影响矿山机械焊接设备使用的寿命。为此，本专利技术提供一种便于固定的矿山机械焊接设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种增大与地面之间的抓地力，能够在焊接工作时更为稳定的将焊接设备固定在地面上，同时具有缓冲防护结构对移动过程中产生的剧烈晃动进行减缓，从而对焊接设备本体更好的保护的便于固定的矿山机械焊接设备。
[0005]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种便于固定的矿山机械焊接设备，包括底座，所述底座下均匀安装有移动轮，所述底座的两外侧壁上均匀安装有固定支撑组件，所述底座的底壁下安装有增大抓地力稳固支撑组件，所述底座上设置有限位座，所述限位座内可滑动连接有承托板，所述承托板与限位座内底壁的连接处设置有缓冲防护组件，所述限位座上设置有夹紧安装组件，所述承托板上放置有焊接设备本体；所述增大抓地力稳固支撑组件包括支撑气缸一、固定板、非牛顿流体层和防滑层，所述支撑气缸一均匀安装于底座底壁下，所述固定板设于支撑气缸一的输出端下，所述非牛顿流体层设于固定板的底壁下，所述防滑层紧贴于非牛顿流体层下。
[0006]优选的，所述缓冲防护组件包括弹性板、减震气囊、套筒和移动柱，所述限位座的内底壁上设置有滑槽，所述滑槽以限位座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述弹性板为圆弧形结构设置，所述弹性板的突出顶端与承托板连接设置，所述弹性板的两侧底端分别滑动连接于滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接于滑槽的内侧壁，所述弹簧的另一端连接于弹性板的底端，所述减震气囊均匀设于限位座与承托板之间，所述减震气囊位于弹性板的两侧，所述套筒设于限位座的内底壁上，所述套筒与减震气囊一一对应设置，所述套筒内活动设置有活塞板，所述移动柱设于活塞板上，所述移动柱的顶端移动贯穿套筒顶壁连接于承托板，所述套筒内活塞板下方充盈空气，所述减震气囊内充盈空气，所述套筒底端与减震气囊的底端之间连接有连接管。
[0007]优选的，所述夹紧安装组件包括导向杆、夹板和螺纹杆，所述导向杆设置两组且分
别移动贯穿限位座的两侧壁设置，所述夹板设于导向杆的端部，所述螺纹杆设置两组且分别螺纹转动贯穿限位座的两侧壁设置，所述螺纹杆的端部与夹板的侧壁旋转连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定支撑组件包括支撑气缸二和支撑板，所述底座的两侧壁上均匀安装有固定套筒，所述支撑气缸二安装于固定套筒内，所述支撑板设于支撑气缸二的输出端下。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位座为U形结构设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹板的侧壁上设置有垫层。
[0011]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种便于固定的矿山机械焊接设备通过固定支撑组件和增大抓地力稳固支撑组件的设置，在将焊接设备本体移动到焊接位置处后，支撑气缸二控制支撑板接触地面，从而进行辅助支撑固定，同时支撑气缸一控制固定板向地面伸长，直至防滑层接触地面，非牛顿流体层中的非牛顿流体可以流动，致使防滑层下陷，导致防滑层和路面的接触面积增大，从而增大抓地力，更为稳定的将焊接设备本体固定在地面上；通过缓冲防护组件的设置，在移动中产生剧烈晃动时，弹性板对承托板上的焊接设备本体进行缓冲，弹性板发生弹性形变底端在滑槽内滑动，且受到弹簧的弹性卸力，从而对承托板上的焊接设备本体进行卸力防护，同时减震气囊内的空气与套筒内的空气在连接管之间来回流动，再次对承托板上的焊接设备本体进行缓冲卸力，对移动过程中产生的剧烈晃动进行减缓，从而对焊接设备本体更好的保护。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种便于固定的矿山机械焊接设备的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中A处局部放大图；
[0014]图3为图1中B处局部放大图；
[0015]图4为本专利技术提出的一种便于固定的矿山机械焊接设备的缓冲防护组件的部分结构示意图。
[0016]其中，1、底座，2、移动轮，3、固定支撑组件，4、增大抓地力稳固支撑组件，5、限位座，6、承托板，7、缓冲防护组件，8、夹紧安装组件，9、焊接设备本体，10、支撑气缸一，11、固定板，12、非牛顿流体层，13、防滑层，14、弹性板，15、减震气囊，16、套筒，17、移动柱，18、滑槽，19、弹簧，20、活塞板，21、连接管，22、导向杆，23、夹板，24、螺纹杆，25、支撑气缸二，26、支撑板，27、固定套筒，28、垫层。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做
进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
4所示，本专利技术提供的一种便于固定的矿山机械焊接设备，包括底座1，底座1下均匀安装有移动轮2，方便移动调整位置，底座1的两外侧壁上均匀安装有固定支撑组件3，底座1的底壁下安装有增大抓地力稳固支撑组件4，增大与地面之间的抓地力，能够在焊接工作时更为稳定的将焊接设备固定在地面上，底座1上设置有限位座5，限位座5为U形结构设置，限位座5内可滑动连接有承托板6，承托板6与限位座5内底壁的连接处设置有缓冲防护组件7，对移动过程中产生的剧烈晃动进行减缓，从而对焊接设备本体9更好的保护，限位座5上设置有夹紧安装组件8，承托板6上放置有焊接设备本体9，夹紧安装组件8对承托板6上的焊接设备本体9进行夹固安放；增大抓地力稳固支撑组件4包括支撑气缸一10、固定板11、非牛顿流体层12和防滑层13，支撑气缸一10均匀安装于底座1底壁下，固定板11设于支撑气缸一10的输出端下，非牛顿流体层12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的矿山机械焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)下均匀安装有移动轮(2)，所述底座(1)的两外侧壁上均匀安装有固定支撑组件(3)，所述底座(1)的底壁下安装有增大抓地力稳固支撑组件(4)，所述底座(1)上设置有限位座(5)，所述限位座(5)内可滑动连接有承托板(6)，所述承托板(6)与限位座(5)内底壁的连接处设置有缓冲防护组件(7)，所述限位座(5)上设置有夹紧安装组件(8)，所述承托板(6)上放置有焊接设备本体(9)；所述增大抓地力稳固支撑组件(4)包括支撑气缸一(10)、固定板(11)、非牛顿流体层(12)和防滑层(13)，所述支撑气缸一(10)均匀安装于底座(1)底壁下，所述固定板(11)设于支撑气缸一(10)的输出端下，所述非牛顿流体层(12)设于固定板(11)的底壁下，所述防滑层(13)紧贴于非牛顿流体层(12)下。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的矿山机械焊接设备，其特征在于：所述缓冲防护组件(7)包括弹性板(14)、减震气囊(15)、套筒(16)和移动柱(17)，所述限位座(5)的内底壁上设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)以限位座(5)的竖直中心线为对称轴设置两组，所述弹性板(14)为圆弧形结构设置，所述弹性板(14)的突出顶端与承托板(6)连接设置，所述弹性板(14)的两侧底端分别滑动连接于滑槽(18)内，所述滑槽(18)内设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端连接于滑槽(18)的内侧壁，所述弹簧(19)的另一端连接于弹性板(14)的底端，所述减震气囊(15)均匀设于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宏，王小奔，王硕夫，贾志芳，王天祥，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：