一种后浇构件预埋钢筋模板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后浇构件预埋钢筋模板机构，施工面上设有结构钢筋，该后浇构件预埋钢筋模板机构包括侧模组件、标准件和预埋钢筋。侧模组件设在结构钢筋的侧面并与结构钢筋间隔设置。标准件设在侧模组件朝向结构钢筋的侧壁上，标准件的竖截面与后浇构件的竖截面相同。预埋钢筋设在结构钢筋上，预埋钢筋朝向标准件设置。该后浇构件预埋钢筋模板机构能够降低施工安全隐患，提高主体结构的施工槽的施工效率，减少降低施工成本和建筑垃圾。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇构件预埋钢筋模板机构
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种后浇构件预埋钢筋模板机构。
技术介绍
随着主体结构施工工艺的日渐成熟、施工进度作为工程管理的重点，在施工过程中，对后浇筑构件预埋钢筋的进度、质量要求越来越高。主体结构的传统施工过程中，通常先完成主体结构的浇筑，在主体结构的强度达到设计要求后，使用凿除工具在主体结构上开凿出施工槽，该后期剔凿方式不仅工作效率低下、施工误差大，而且对结构安全性有破坏，在剔凿过程存在显著安全隐患，还会产生较多的建筑垃圾。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种后浇构件预埋钢筋模板机构，能够降低施工安全隐患，提高主体结构的施工槽的施工效率，减少降低施工成本和建筑垃圾。为实现上述技术效果，本技术的后浇构件预埋钢筋模板机构的技术方案如下：一种后浇构件预埋钢筋模板机构，施工面上设有结构钢筋，包括：侧模组件，所述侧模组件设在所述结构钢筋的侧面并与所述结构钢筋间隔设置；标准件，所述标准件设在所述侧模组件朝向所述结构钢筋的侧壁上，所述标准件的竖截面与后浇构件的竖截面相同；预埋钢筋，所述预埋钢筋设在所述结构钢筋上，预埋钢筋抵接在所述标准件上。进一步地，所述预埋钢筋为多个，多个所述预埋钢筋沿竖直方向间隔设置。进一步地，所述标准件的竖截面的宽度不大于所述结构钢筋的钢筋保护层厚度。进一步地，所述标准件具有上平面和下平面，所述下平面抵接在一个所述侧模组件上，所述上平面设在所述下平面与另一个所述侧模组件之间，所述上平面和所述下平面的两端分别通过一个斜面连接，所述斜面与所述下平面之间的夹角为锐角，所述斜面在所述下平面上的投影的宽度不大于所述结构钢筋的钢筋保护层的厚度。进一步地，所述后浇构件预埋钢筋模板机构还包括连接件，所述标准件通过所述连接件与所述侧模组件连接。进一步地，所述连接件为多个，多个所述连接件分为两组连接件组，每组连接件组分别穿设在所述下平面和一个所述斜面中并与所述侧模组件连接。进一步地，每组所述连接件组中的多个所述连接件沿所述标准件的长度方向间隔设置，相邻的两个所述连接件之间的距离不大于500mm。进一步地，所述预埋钢筋为多个，至少两个所述预埋钢筋设在所述上平面与两个所述斜面的连接处的高度上。进一步地，所述标准件的底端与所述侧模组件的底壁之间的距离与所述后浇构件的定位高度相同。进一步地，所述侧模组件包括侧模板，所述标准件与所述侧模板均为木质件。本技术的有益效果为：由于标准件设在一个侧模组件朝向另一个侧模组件的侧壁上，当在两个侧模组件之间的结构钢筋上浇灌混凝土并拆除侧模组件后，成型的主体结构的侧壁上将具有由标准件形成的施工槽，同时施工槽的竖截面与标准件的竖截面相同，又由于标准件的竖截面与后浇构件的竖截面相同，使得后浇构件能够准确地设置在施工槽中。同时，设在结构钢筋上的预埋钢筋也能够在混凝土成型后稳固地设在主体结构的侧壁上，预埋钢筋抵接在标准件上能够便于施工人员快速将预埋钢筋剔凿于施工槽的底壁上，从而便于将后浇构件稳固地与预埋钢筋连接。根据本技术的后浇构件预埋钢筋模板机构，能够在混凝土成型拆除侧模组件后快速在主体结构的侧壁上形成施工槽，无需在主体结构上继续进行人工剔凿工序，既不会产生过多的建筑垃圾，也不会对主体结构的安全性造成破坏，从而能够降低剔凿施工难度和安全隐患、节约混凝土材料，同时标准件的设置能够减小施工误差，提高定型化和工具式使用程度，由于拆除的侧模组件能够进行持续周转使用，使该后浇构件预埋钢筋模板机构还能具有环保和节约成本的效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是主体结构和结构钢筋的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的后浇构件预埋钢筋模板机构的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的设有标准件的侧模组件的结构示意图。附图标记1、侧模组件；2、标准件；21、上平面；22、下平面；23、斜面；3、预埋钢筋；4、连接件；100、主体结构；110、施工槽；120、结构钢筋。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1-图4所示，图1公开了一种后浇构件预埋钢筋3模板机构，施工面上设有结构钢筋120，该后浇构件预埋钢筋3模板机构包括侧模组件1、标准件2和预埋钢筋3。侧模组件1为两个，侧模组件1设在结构钢筋120的侧面并与结构钢筋120间隔设置。标准件2设在侧模组件1朝向结构钢筋120的侧壁上，标准件2的竖截面与后浇构件的竖截面相同。预埋钢筋3设在结构钢筋120上，预埋钢筋3抵接在标准件2上。可以理解的是，由于标准件2设在侧模组件1朝向结构钢筋120的侧壁上，当在结构钢筋120上浇灌混凝土并拆除侧模组件1后，成型的主体结构100的侧壁上将具有由标准件2形成的施工槽110，同时施工槽110的竖截面与标准件2的竖截面相同，又由于标准件2的竖截面与后浇构件的竖截面相同，使得后浇构件能够准确地设置在施工槽110中。同时，设在结构钢筋120上的预埋钢筋3也能够在混凝土成型后稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后浇构件预埋钢筋(3)模板机构，施工面上设有结构钢筋(120)，其特征在于，包括：/n侧模组件(1)，所述侧模组件(1)设在所述结构钢筋(120)的侧面并与所述结构钢筋(120)间隔设置；/n标准件(2)，所述标准件(2)设在所述侧模组件(1)朝向所述结构钢筋(120)的侧壁上，所述标准件(2)的竖截面与后浇构件的竖截面相同；/n预埋钢筋(3)，所述预埋钢筋(3)设在所述结构钢筋(120)上，所述预埋钢筋(3)抵接在所述标准件(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种后浇构件预埋钢筋(3)模板机构，施工面上设有结构钢筋(120)，其特征在于，包括：
侧模组件(1)，所述侧模组件(1)设在所述结构钢筋(120)的侧面并与所述结构钢筋(120)间隔设置；
标准件(2)，所述标准件(2)设在所述侧模组件(1)朝向所述结构钢筋(120)的侧壁上，所述标准件(2)的竖截面与后浇构件的竖截面相同；
预埋钢筋(3)，所述预埋钢筋(3)设在所述结构钢筋(120)上，所述预埋钢筋(3)抵接在所述标准件(2)上。


2.根据权利要求1所述的后浇构件预埋钢筋(3)模板机构，其特征在于，所述预埋钢筋(3)为多个，多个所述预埋钢筋(3)沿竖直方向间隔设置。


3.根据权利要求1所述的后浇构件预埋钢筋(3)模板机构，其特征在于，所述标准件(2)的竖截面的宽度不大于所述结构钢筋(120)的钢筋保护层厚度。


4.根据权利要求1所述的后浇构件预埋钢筋(3)模板机构，其特征在于，所述标准件(2)具有上平面(21)和下平面(22)，所述下平面(22)抵接在一个所述侧模组件(1)上，所述上平面(21)设在所述下平面(22)与另一个所述侧模组件(1)之间，所述上平面(21)和所述下平面(22)的两端分别通过一个斜面(23)连接，所述斜面(23)与所述下平面(22)之间的夹角为锐角，所述斜面(23)在所述下平面(22)上的投影的宽度不大于所述结构钢筋(120)的钢筋保护层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思敏，龙绍章，吴曦，金代敏，赵艳莉，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44