一种显示面板及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种显示面板及其制备方法。所述显示面板包括柔性衬底以及设于柔性衬底之上的显示器件层，柔性衬底包括第一柔性层、设于第一柔性层和显示器件层之间的第二柔性层以及设于第一柔性层和第二柔性层之间的缓冲层；其中，第一柔性层上设置有多个第一通孔，第二柔性层上设置有多个第二通孔，且多个第一通孔和多个第二通孔在缓冲层上的投影相互错开。本发明专利技术将第一柔性层、第二柔性层由整面的薄膜变为便于拉伸的网状结构，所述网状结构在激光剥离过程中可释放大量应力，拉伸强度也大大提高，且多个第一通孔和多个第二通孔在缓冲层上的投影相互错开，避免穿过第一通孔的激光对显示器件层造成影响，改善了激光分离效果，提高了制程良率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及其制备方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及其制备方法。
技术介绍
在柔性显示面板的制备过程中，通常采用聚酰亚胺(PI)材料作为柔性衬底材料，PI材料的耐热性能保证了在高温制程中显示面板不受破坏，PI材料的低热膨胀系数特性保证了高解析度以及在面板制程中所需的对位精度。在制备过程中，先将聚酰亚胺溶液涂布于玻璃基板上，固化成膜后再在上面进行显示器件层的制作，最后利用PI材料对紫外光的强吸收特性，使用紫外波段激光透过玻璃辐照PI材料使之剥离，最终制备得到柔性显示面板。在激光剥离工艺中经常会出现各种问题，比如PI材料的拉伸强度不够、PI材料产生的拉伸应力无法释放等，均会导致在后续机械分离PI材料与玻璃基板时，PI材料产生的拉伸应力传递至显示器件层内部的驱动器件或显示器件，这会将显示面板破坏，从而导致显示面板显示不良。故，有必要改善这一缺陷。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种显示面板，用于解决现有技术的显示面板的柔性衬底的拉伸强度不够、拉伸应力无法释放，导致在激光剥离过程中拉伸应力传递至显示器件层，从而导致显示面板被破坏、显示不良的技术问题。本专利技术实施例提供一种显示面板，包括柔性衬底以及设于所述柔性衬底之上的显示器件层，所述柔性衬底包括第一柔性层、设于所述第一柔性层和所述显示器件层之间的第二柔性层以及设于所述第一柔性层和所述第二柔性层之间的缓冲层；其中，所述第一柔性层上设置有多个第一通孔，所述第二柔性层上设置有多个第二通孔，且所述多个第一通孔和所述多个第二通孔在所述缓冲层上的投影相互错开。在本专利技术实施例提供的显示面板中，所述第一通孔的形状与所述第二通孔的形状相同。在本专利技术实施例提供的显示面板中，所述第一通孔和所述第二通孔的横截面形状为正多边形、圆形或椭圆形。在本专利技术实施例提供的显示面板中，所述第一通孔和/或所述第二通孔的横截面的面积沿远离所述缓冲层的方向逐渐增大。在本专利技术实施例提供的显示面板中，所述第二柔性层和所述显示器件层之间设有一阻隔层。在本专利技术实施例提供的显示面板中，所述阻隔层的材料为氮化硅。在本专利技术实施例提供的显示面板中，所述缓冲层的材料为氧化硅。本专利技术实施例还提供一种显示面板的制备方法，包括步骤：提供一刚性基板；在所述刚性基板之上制备第一柔性层，所述第一柔性层上设置有多个第一通孔；在所述第一柔性层之上制备缓冲层；在所述缓冲层之上制备第二柔性层，所述第二柔性层上设置有多个第二通孔，其中，所述多个第一通孔和所述多个第二通孔在所述缓冲层上的投影相互错开；在所述第二柔性层之上制备显示器件层；以及采用激光剥离工艺分离所述刚性基板和所述第一柔性层。在本专利技术实施例提供的显示面板的制备方法中，所述第一通孔的形状与所述第二通孔的形状相同。在本专利技术实施例提供的显示面板的制备方法中，所述在所述第二柔性层之上制备显示器件层的步骤具体包括：在所述第二柔性层之上制备一阻隔层；以及在所述阻隔层之上制备显示器件层。有益效果：本专利技术实施例提供的一种显示面板，包括柔性衬底以及设于柔性衬底之上的显示器件层，柔性衬底包括第一柔性层、设于第一柔性层和显示器件层之间的第二柔性层以及设于第一柔性层和第二柔性层之间的缓冲层；其中，第一柔性层上设置有多个第一通孔，第二柔性层上设置有多个第二通孔，且多个第一通孔和多个第二通孔在缓冲层上的投影相互错开。本专利技术通过在第一柔性层上设置多个第一通孔，在第二柔性层上设置多个第二通孔，将第一柔性层、第二柔性层由整面的薄膜变为便于拉伸的网状结构，所述网状结构在激光剥离过程中可释放大量应力，拉伸强度也大大提高，通过使多个第一通孔和多个第二通孔在缓冲层上的投影相互错开，避免穿过第一通孔的激光对显示器件层造成影响，改善了激光分离效果，提高了制程良率，也降低了单层柔性层剥落的风险。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术实施例提供的显示面板的基本结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的第一柔性层的仰视图。图3是本专利技术实施例提供的另一第一柔性层的仰视图。图4是本专利技术实施例提供的另一显示面板的基本结构示意图。图5是本专利技术实施例提供的显示面板的制备方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在附图中，为了清晰及便于理解和描述，附图中绘示的组件的尺寸和厚度并未按照比例。如图1所示，为本专利技术实施例提供的显示面板的基本结构示意图，所述显示面板包括柔性衬底10以及设于所述柔性衬底10之上的显示器件层20，所述柔性衬底10包括第一柔性层101、设于所述第一柔性层101和所述显示器件层20之间的第二柔性层102以及设于所述第一柔性层101和所述第二柔性层102之间的缓冲层103；其中，所述第一柔性层101上设置有多个第一通孔301，所述第二柔性层102上设置有多个第二通孔302，且所述多个第一通孔301和所述多个第二通孔302在所述缓冲层103上的投影相互错开。需要说明的是，具有可折叠性能的显示面板一般都采用聚酰亚胺材料作为柔性衬底，在制备过程中，由于聚酰亚胺材料是柔性的，没有固定的形状，因此需要先将聚酰亚胺材料制作在刚性基板上，然后再进行显示器件层的制作，最后再将柔性衬底与刚性基板进行激光剥离。需要说明的是，激光剥离技术是利用聚酰亚胺材料的吸收效率，将激光直接照射于刚性基板表面，激光会穿透刚性基板与聚酰亚胺材料发生反应，然后采用机械将柔性衬底与刚性基板分离。现有技术一般采用单层或双层聚酰亚胺薄膜结构作为柔性衬底，在机械分离柔性衬底和刚性基板的过程中，极易出现由于聚酰亚胺薄膜结构的拉伸强度不够以及拉伸应力无法释放，导致拉伸应力传递至显示器件层20内部的驱动器件201或显示器件202，导致显示面板被破坏，显示不良。本专利技术实施例通过在第一柔性层101上设置多个第一通孔301，在第二柔性层102上设置多个第二通孔302，将第一柔性层101和第二柔性层102的形状由整面的薄膜结构变为便于拉伸的网状结构，这样在拉伸过程中可释放大量应力且形变量会大大提高，且所述多个第一通孔301和所述多个第二通孔302在所述缓冲层103上的投影相互错开，即穿过第一通孔301的激光可以被第二柔性层102吸收，不会照射到显示器件层20，不会对显示器件层20造成影响，改善了激光分离效果，提高了制程良率，而且双层柔性层的设计也降低了单层柔性层容易剥落的风险。在本实施例中，所述第一柔性层101和所述第二柔性层102之间设置有缓冲层103，所述缓冲层103的材料为氧化硅。在一种实施例中，所述第二柔性层102和所述显示器件层20之间设有一阻隔层40。所述阻隔层40用于避免水汽入侵导致的驱动器件201性能不佳。在一种实施例中，所述阻隔层40的材料为氮化硅，具体的，所述阻隔层40、所述第二柔性层102和所述缓冲层103组成无机-有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括柔性衬底以及设于所述柔性衬底之上的显示器件层，所述柔性衬底包括第一柔性层、设于所述第一柔性层和所述显示器件层之间的第二柔性层以及设于所述第一柔性层和所述第二柔性层之间的缓冲层；/n其中，所述第一柔性层上设置有多个第一通孔，所述第二柔性层上设置有多个第二通孔，且所述多个第一通孔和所述多个第二通孔在所述缓冲层上的投影相互错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括柔性衬底以及设于所述柔性衬底之上的显示器件层，所述柔性衬底包括第一柔性层、设于所述第一柔性层和所述显示器件层之间的第二柔性层以及设于所述第一柔性层和所述第二柔性层之间的缓冲层；
其中，所述第一柔性层上设置有多个第一通孔，所述第二柔性层上设置有多个第二通孔，且所述多个第一通孔和所述多个第二通孔在所述缓冲层上的投影相互错开。


2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一通孔的形状与所述第二通孔的形状相同。


3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的横截面形状为正多边形、圆形或椭圆形。


4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一通孔和/或所述第二通孔的横截面的面积沿远离所述缓冲层的方向逐渐增大。


5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二柔性层和所述显示器件层之间设有一阻隔层。


6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42