印刷机的油墨回收装置制造方法及图纸

技术编号:29487827 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-30 18:59
本实用新型专利技术提供一种印刷机的油墨回收装置,包括机体、印刷辊、刮刀组件、收集箱、搅拌组件、静置箱、油水分离器以及油墨储存箱与净水储存箱,所述刮刀组件包括刮刀、与所述刮刀连接的若干弹簧、与所述弹簧连接的移动板以及驱动所述移动板上下移动的推拉气缸,所述刮刀为中空设置,所述刮刀靠近所述印刷辊的面上开设有多个沿所述刮刀的长度方向阵列设置的出水孔,所述刮刀顶部连接有进水管,所述进水管与设置在所述机体上的水箱连接,所述收集箱内设有过滤板。本实用新型专利技术结构简单、操作简便、可靠性较高,通过刮刀组件对印刷辊上的油墨进行清理,通过收集箱、搅拌组件、静置箱及油水分离器实现油墨与水的分离,充分回收油墨,节约资源,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
印刷机的油墨回收装置
本技术涉及印刷机
,特别涉及一种印刷机的油墨回收装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把油墨涂覆在印版上有文字或者图像的地方,再间接或直接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。油墨是一种黏性胶状流体,印刷机在印刷过程中,会使油墨残留在印刷辊上,需要对其进行清理,一般都是使用清水对其进行清理,产生的污水直接排入污水处理池,这样会对油墨造成极大的浪费,且会增加废水处理成本,导致印刷成本增加。因此有必要提供一种新的印刷机的油墨回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷机的油墨回收装置,能够将清理印刷辊产生的油墨与水进行分离,充分实现油墨的回收。为实现上述目的,本技术采用的一个技术方案是:一种印刷机的油墨回收装置,其包括机体、设置于所述机体内的印刷辊、位于所述印刷辊上方的刮刀组件、位于所述印刷辊下方的收集箱、与所述收集箱连接的搅拌组件、与所述搅拌组件连接的静置箱、与所述静置箱连接的油水分离器以及连接在所述油水分离器上的油墨储存箱与净水储存箱,所述刮刀组件包括位于所述印刷辊上方的刮刀、与所述刮刀连接的若干弹簧、与所述弹簧连接的移动板以及驱动所述移动板上下移动的推拉气缸,所述刮刀为中空设置,所述刮刀靠近所述印刷辊的面上开设有多个沿所述刮刀的长度方向阵列设置的出水孔,所述刮刀顶部连接有进水管,所述进水管与设置在所述机体上的水箱连接,所述收集箱内设有过滤板。所述刮刀底面设有斜面,所述斜面由靠近所述印刷辊的一端向远离所述印刷辊的方向向上倾斜设置。所述机体内还设置有位于所述印刷辊上方的硅胶干燥机。所述收集箱表面设有观察窗。所述搅拌组件包括搅拌箱、设置在所述搅拌箱内的搅拌部、驱动所述搅拌部旋转的旋转电机以及设置在所述搅拌箱外周的第一加热器,所述搅拌箱与所述收集箱通过第一管路连接,所述第一管路上设置有第一泵。所述静置箱通过第二管路与所述搅拌箱的底部连接,所述静置箱与所述第二管路的连接处的高度低于所述搅拌箱的底端。所述油水分离器通过第三管路与所述静置箱连接,所述第三管路的端部设有吸水口,所述第三管路上设有第二泵。与现有技术相比,本技术印刷机的油墨回收装置的有益效果:通过刮刀组件对印刷辊上的油墨进行清理,清理过程中产生的油墨、水及杂质落入到收集箱内,杂质被过滤板拦截,然后油墨与水的混合物依次通过搅拌组件、静置箱、油水分离器后,油墨进入到油墨储存箱中,水进入到净水储存箱中,实现油墨与水的分离,充分回收油墨,节约资源,降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术印刷机的油墨回收装置的示意图;图2是图1的局部示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参看图1和图2,本技术为一种印刷机的油墨回收装置,包括机体1、设置于机体1内的印刷辊2、位于印刷辊2上方的刮刀组件3、位于印刷辊2下方的收集箱4、与收集箱4连接的搅拌组件5、与搅拌组件5连接的静置箱6、与静置箱6连接的油水分离器7以及连接在油水分离器7上的油墨储存箱8与净水储存箱9。机体1内还设置有位于印刷辊2上方的硅胶干燥机10,硅胶干燥机10主要原料是一种高微孔结构的含水二氧化硅,无毒、无味、无嗅,化学性质稳定,具强烈的吸附性、干燥性,是一种高活性吸附材料,能对印刷辊2上油墨挥发的有害气体进行吸附,减少有害气体的排放。刮刀组件3包括位于印刷辊2上方的刮刀31、与刮刀31连接的若干弹簧32、与弹簧32连接的移动板33以及驱动移动板33上下移动的推拉气缸34,在推拉气缸34的作用下,移动板33通过弹簧32带动刮刀31移动,刮刀31抵接在印刷辊2的表面,随着印刷辊2的旋转,对印刷辊2上的油墨进行清理。刮刀31与驱动气缸34之间设置弹簧32,刮刀31可以随着印刷辊2的转动而灵活调节位置,避免相互造成磨损。刮刀31底面设有斜面,斜面由靠近印刷辊2的一端向远离印刷辊2的方向向上倾斜设置。刮刀31为中空设置,刮刀31靠近印刷辊2的面上开设有多个沿刮刀31的长度方向阵列设置的出水孔,刮刀31顶部连接有进水管35,进水管35与设置在机体1上的水箱36连接。使用时,水箱36中水通过进水管35输入至刮刀31内部,然后水从出水孔中流出,与刮刀31配合来清理印刷辊2上粘附的油墨。收集箱4内设有过滤板41,刮刀组件3对印刷辊2进行清理后的油墨与水及杂质的混合物经过过滤板41后落入到收集箱4内。收集箱4表面设有观察窗42。通过观察窗42可以看到过滤板41上杂质量的多少,以便于及时清洗或者更换过滤板41。搅拌组件5包括搅拌箱51、设置在搅拌箱51内的搅拌部52、驱动搅拌部52旋转的旋转电机53以及设置在搅拌箱51外周的第一加热器54,搅拌箱51与收集箱4通过第一管路10连接,第一管路10上设置有第一泵55,收集箱4中的油墨与水的混合物通过第一管路10泵入搅拌箱51内,旋转电机53驱动搅拌部52使油墨与水混合均匀,设置第一加热器54利于油墨与水充分混合。静置箱6通过第二管路20与搅拌箱51的底部连接,静置箱6与第二管路20的连接处的高度低于搅拌箱51的底端,搅拌箱51内的油墨与水的混合物沿着第二管路20进入到静置箱6内。油水分离器7通过第三管路30与静置箱6连接,第三管路30的端部设有吸水口71,吸水口71呈圆锥形,第三管路30上设有第二泵72,在第二泵72的作用下,通过吸水口71将静置箱6内的液体吸入至第三管路30内,然后输入至油水分离器7中。请参看图1和图2,本技术印刷机的油墨回收装置的工作原理:刮刀组件3对印刷辊2上的油墨进行清理,清理过程中产生的油墨、水及杂质落入到收集箱4内,杂质被过滤板41拦截,然后油墨与水的混合物依次通过搅拌组件5、静置箱6、油水分离器7后,实现油墨与水的分离,油墨进入到油墨储存箱8中,水进入到净水储存箱9中。由此得到的油墨与水均可以得到反复利用。本技术印刷机的油墨回收装置,结构简单、操作简便、可靠性较高,通过刮刀组件对印刷辊上的油墨进行清理,通过收集箱、搅拌组件、静置箱及油水分离器实现油墨与水的分离,充分回收油墨,节约资源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的油墨回收装置,其特征在于:其包括机体、设置于所述机体内的印刷辊、位于所述印刷辊上方的刮刀组件、位于所述印刷辊下方的收集箱、与所述收集箱连接的搅拌组件、与所述搅拌组件连接的静置箱、与所述静置箱连接的油水分离器以及连接在所述油水分离器上的油墨储存箱与净水储存箱,所述刮刀组件包括位于所述印刷辊上方的刮刀、与所述刮刀连接的若干弹簧、与所述弹簧连接的移动板以及驱动所述移动板上下移动的推拉气缸,所述刮刀为中空设置,所述刮刀靠近所述印刷辊的面上开设有多个沿所述刮刀的长度方向阵列设置的出水孔,所述刮刀顶部连接有进水管,所述进水管与设置在所述机体上的水箱连接,所述收集箱内设有过滤板。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的油墨回收装置,其特征在于:其包括机体、设置于所述机体内的印刷辊、位于所述印刷辊上方的刮刀组件、位于所述印刷辊下方的收集箱、与所述收集箱连接的搅拌组件、与所述搅拌组件连接的静置箱、与所述静置箱连接的油水分离器以及连接在所述油水分离器上的油墨储存箱与净水储存箱,所述刮刀组件包括位于所述印刷辊上方的刮刀、与所述刮刀连接的若干弹簧、与所述弹簧连接的移动板以及驱动所述移动板上下移动的推拉气缸,所述刮刀为中空设置,所述刮刀靠近所述印刷辊的面上开设有多个沿所述刮刀的长度方向阵列设置的出水孔,所述刮刀顶部连接有进水管,所述进水管与设置在所述机体上的水箱连接,所述收集箱内设有过滤板。


2.如权利要求1所述的印刷机的油墨回收装置,其特征在于:所述刮刀底面设有斜面,所述斜面由靠近所述印刷辊的一端向远离所述印刷辊的方向向上倾斜设置。


3.如权利要求1所述的印刷机的油墨回...

【专利技术属性】
技术研发人员:张二辉
申请(专利权)人:太仓胶傲包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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