本实用新型专利技术提供一种水墨印刷机的出料装置，包括输送带、支撑台、平整机构以及打包机构，所述平整机构包括第一对齐组件与第二对齐组件，所述第一对齐组件包括固定在一对所述支撑台上的支撑架、安装在所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸输出端连接的升降轴以及固定连接在所述升降轴端部的第一对齐板，所述第二对齐组件包括第二对齐板、与所述第二对齐板连接的移动轴以及驱动所述移动轴移动的移动气缸，所述第二对齐板的底端与所述输送带的表面相平。本实用新型专利技术水墨印刷机的出料装置，通过输送带、第一对齐组件与第二对齐组件能够将印刷完成的纸板叠码齐，然后传输至打包机直接将纸板叠打包完成，可以完全替代人工、省时省力、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
水墨印刷机的出料装置
[0001]本技术涉及纸板生产
，特别涉及一种水墨印刷机的出料装置。
技术介绍
[0002]目前对于纸板进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸板生产企业。
[0003]在纸板加工过程中，经常需要将印刷完成后的纸板叠放在一起，将这样叠放成一沓的纸板称为纸板叠，根据需求也经常需要对纸板叠进行打包捆扎。对纸板叠进行打包捆扎时，需要将纸板叠码放整齐。
[0004]目前，通常是采用人工的方式将纸板叠码齐，并且通过人工的方式将码齐的纸板叠送到打包机处进行打包捆扎，费时费力，人工成本较高，生产效率较低。
[0005]因此有必要提供一种新的水墨印刷机的出料装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种水墨印刷机的出料装置，可以完全替代人工，省时省力，提高生产效率。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种水墨印刷机的出料装置，其包括输送带、位于所述输送带两侧的一对支撑台、设置在所述支撑台上的平整机构以及与所述输送带端部衔接的打包机构，所述平整机构包括位于所述输送带上方的第一对齐组件与位于所述输送带侧边的第二对齐组件，所述第一对齐组件包括固定在一对所述支撑台上的支撑架、安装在所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸输出端连接的升降轴以及固定连接在所述升降轴端部的第一对齐板，所述第二对齐组件包括第二对齐板、与所述第二对齐板连接的移动轴以及驱动所述移动轴移动的移动气缸，所述第二对齐板的底端与所述输送带的表面相平。
[0008]所述第一对齐组件还包括设置在所述支撑架上的滑槽以及滑动连接在所述滑槽中的滑块，所述滑块固定在所述第一对齐板上。
[0009]所述支撑台设置有导向槽，所述第二对齐板的底端固定连接有导向块，所述导向块可沿所述导向槽移动。
[0010]所述支撑台的表面低于所述输送带的表面，所述导向块的表面与所述输送带的表面相平。
[0011]所述第二对齐组件还包括支撑所述移动气缸的支撑块。
[0012]与现有技术相比，本技术水墨印刷机的出料装置的有益效果：通过输送带、第一对齐组件与第二对齐组件能够将印刷完成的纸板叠码齐，然后传输至打包机直接将纸板叠打包完成，可以完全替代人工、省时省力、提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术水墨印刷机的出料装置的示意图；
[0015]图2是本技术水墨印刷机的出料装置的另一角度示意图；
[0016]图3是本技术第一对齐组件的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参看图1至图3，本技术为一种水墨印刷机的出料装置，包括输送带1、位于输送带1两侧的一对支撑台2、设置在支撑台2上的平整机构3以及与输送带1端部衔接的打包机构4。
[0019]平整机构3用于将输送带1传输的纸板叠5码齐，平整机构3包括位于输送带1上方的第一对齐组件31与位于输送带1侧边的第二对齐组件32，第一对齐组件31用于将纸板叠5的正面码齐，第二对齐组件32用于将纸板叠5的侧面码齐。
[0020]请主要参看图3，第一对齐组件31包括固定在一对支撑台2上的支撑架311、安装在支撑架311上的升降气缸312、与升降气缸312输出端连接的升降轴313以及固定连接在升降轴313端部的第一对齐板314。工作时，升降气缸312驱动升降轴313上下移动，带动第一对齐板314上下移动，使得第一对齐板314位于纸板叠5的前方，随着输送带1将纸板叠5向前传输，第一对齐板314将纸板叠5的正面码齐。
[0021]第一对齐组件31还包括设置在支撑架311上的滑槽315以及滑动连接在滑槽315中的滑块316，滑块316固定在第一对齐板314上。第一对齐板314上下移动时，滑块316顺着滑槽315上下移动，增强第一对齐板314上下移动时的稳定性。
[0022]请参看图1和图2，第二对齐组件32包括第二对齐板321、与第二对齐板321连接的移动轴322以及驱动移动轴322移动的移动气缸323，第二对齐板321的底端与输送带1的表面相平，工作时，移动气缸323驱动移动轴322左右移动，带动第二对齐板321左右移动，第二对齐板321移动至输送带1的表面接触到纸板叠5，对纸板叠5的侧面进行码齐。
[0023]为了增加第二对齐板321移动的稳定性，支撑台2设置有导向槽21，第二对齐板321的底端固定连接有导向块324，导向块324可沿导向槽21移动，具体地，支撑台2的表面低于输送带1的表面，导向块324的上表面与输送带1的上表面相平，使得第二对齐板321的底面与输送带1的表面相平。第二对齐组件32还包括支撑移动气缸323的支撑块325，支撑块325将移动气缸323垫高，可以使得移动轴322位于第二对齐板321的中间位置，增强第二对齐板321移动时的稳定性，使得纸板叠5的码齐效果较好。
[0024]打包机构4采用现有技术中的打包机，在此就不一一赘述了。
[0025]请参看图1至图3，本技术水墨印刷机的出料装置的工作原理,印刷完成的纸板从印刷机内部出来落在输送带1上，形成纸板叠5，纸板叠5随着输送带1输送至第一对齐组件31处，第一对齐组件31将其正面码齐，同时启动第二对齐组件32，一对第二对齐组件32分别将纸板叠5的两个侧面码齐，纸板叠5被码齐后，第一对齐组件31的第一对齐板314上升，纸板叠5随着输送带1从第一对齐组件31的下方通过，输送至打包机4，将纸板叠5打包完成。
[0026]本技术水墨印刷机的出料装置，通过输送带、第一对齐组件与第二对齐组件能够将印刷完成的纸板叠码齐，然后传输至打包机直接将纸板叠打包完成，可以完全替代人工、省时省力、提高生产效率。
[0027]当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本技术权利要求的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水墨印刷机的出料装置，其特征在于：其包括输送带、位于所述输送带两侧的一对支撑台、设置在所述支撑台上的平整机构以及与所述输送带端部衔接的打包机构，所述平整机构包括位于所述输送带上方的第一对齐组件与位于所述输送带侧边的第二对齐组件，所述第一对齐组件包括固定在一对所述支撑台上的支撑架、安装在所述支撑架上的升降气缸、与所述升降气缸输出端连接的升降轴以及固定连接在所述升降轴端部的第一对齐板，所述第二对齐组件包括第二对齐板、与所述第二对齐板连接的移动轴以及驱动所述移动轴移动的移动气缸，所述第二对齐板的底端与所述输送带的表面相平。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张二辉，
申请(专利权)人：太仓胶傲包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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