一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置制造方法及图纸

技术编号:29385157 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-23 22:17
本实用新型专利技术公开了一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,具体涉及印刷设备领域,包括印刷盒、油墨盒以及设置在印刷盒内的印刷对辊,所述印刷盒的一侧外侧壁固定设有加热器,且加热器的外部设有与印刷盒相连接的带有阀门的输送管,且印刷盒的设有油墨回收组件;所述油墨回收组件包括设置在印刷盒内侧壁上的直线电机,且直线电机的外部嵌装有滑座,所述滑座的外侧通过卡接件连接有喷嘴,且喷嘴的顶端与输送管相连接,所述滑座的底端固定连接有刮架,且刮架的底端设有与印刷对辊形状相适应的弧形槽并且弧形槽内设有形状为弧形的刮刀。本回收装置可有效均匀刮取,保证印刷辊上的油墨的回收效果,提高整体的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置
本技术涉及印刷设备领域,具体涉及一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置。
技术介绍
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物,如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机在一次印刷结束后,会有大量的油墨残留在印刷辊上,因此需要回收装置进行回收;现有的回收油墨的装置对于残留在印刷辊上的油墨的回收效果不佳,导致整体的回收效率不高。
技术实现思路
为此,本技术提供一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,旨在解决现有的回收油墨的装置对于残留在印刷辊上的油墨的回收效果不佳,导致整体的回收效率不高的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,包括印刷盒、油墨盒以及设置在印刷盒内的印刷对辊,所述印刷盒的一侧外侧壁固定设有加热器,且加热器的外部设有与印刷盒相连接的带有阀门的输送管,所述印刷盒的底端设有搅拌组件,且印刷盒的设有油墨回收组件;所述油墨回收组件包括设置在印刷盒内侧壁上的直线电机,且直线电机的外部嵌装有滑座,所述滑座的外侧通过卡接件连接有喷嘴,且喷嘴的顶端与输送管相连接,所述滑座的底端固定连接有刮架,且刮架的底端设有与印刷对辊形状相适应的弧形槽并且弧形槽内设有形状为弧形的刮刀,所述搅拌组件的外部设有水泵,且水泵的外部设有与油墨盒相连接带有阀门的第二支管。进一步的,所述第二支管的外表面设有带有阀门的第一支管,且第一支管与加热器相连接。进一步的,所述印刷对辊的一端连接有传动齿轮组,且传动齿轮组的一端连接驱动电机进一步的,所述搅拌组件包括设置在印刷盒底端的搅拌桶,且搅拌桶的底端设有搅拌电机。进一步的,所述搅拌桶的内部设有与搅拌电机相连接的搅拌杆,且搅拌桶的底端设有支撑搅拌电机的电机架。进一步的,所述卡接件包括设置在滑座外侧壁上的一组基座,且该组基座的内部设有与喷嘴相抵接的弹簧卡件。进一步的,所述刮架与滑座之间固定连接有连接板,所述刮架的垂直中轴线与印刷对辊的中心线垂直相交。进一步的,所述印刷盒的内顶壁设有与输送管相套接的拖链。本技术具有如下优点:本回收装置利用加热后的油墨输送至印刷盒中对其内部的印刷对辊上的油墨结块进行预先的软化,使其与印刷对辊的粘结程度降低,然后利用直线电机驱动刮架水平移动,刮架的底端设有印刷对辊形状相适应的弧形槽并且弧形槽内设有形状为弧形的刮刀,刮刀与印刷对辊的外表面接触,配合印刷对辊的匀速转动,可有效均匀刮取,保证印刷辊上的油墨的回收效果,提高整体的回收效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的主视图;图2为本技术提供的内部结构示意图;图3为本技术提供的图2中A部的结构放大图;图4为本技术提供的刮架的主视图;图5为本技术提供的连接板的立体图;图中:1、印刷盒;2、油墨盒;3、印刷对辊;4、加热器;5、输送管;6、直线电机;7、搅拌桶;8、第一支管;9、第二支管;10、刮架;11、滑座;12、喷嘴;13、水泵;14、搅拌电机;15、电机架;16、传动齿轮组;17、拖链;18、基座;19、连接板;20、弹簧卡件;21、刮刀。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5,该实施例的一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,包括印刷盒1、油墨盒2以及设置在印刷盒1内的印刷对辊3,所述印刷盒1的一侧外侧壁固定设有加热器4,且加热器4的外部设有与印刷盒1相连接的带有阀门的输送管5,所述印刷盒1的底端设有搅拌组件,且印刷盒1的设有油墨回收组件;所述油墨回收组件包括设置在印刷盒1内侧壁上的直线电机6,且直线电机6的外部嵌装有滑座11,所述滑座11的外侧通过卡接件连接有喷嘴12,且喷嘴12的顶端与输送管5相连接,所述滑座11的底端固定连接有刮架10,且刮架10的底端设有与印刷对辊3形状相适应的弧形槽并且弧形槽内设有形状为弧形的刮刀21,所述搅拌组件的外部设有水泵13,且水泵13的外部设有与油墨盒2相连接带有阀门的第二支管9。进一步的,所述第二支管9的外表面设有带有阀门的第一支管8,且第一支管8与加热器4相连接,使得经过收集的油墨可通过第一支管8回流至加热器4中,可满足部分油墨需要加热使用的功能。进一步的,所述印刷对辊3的一端连接有传动齿轮组16,且传动齿轮组16的一端连接驱动电机,由驱动电机驱动印刷对辊3的转动,实现对印刷对辊3外表面充分均匀的处理。进一步的,所述搅拌组件包括设置在印刷盒1底端的搅拌桶7,且搅拌桶7的底端设有搅拌电机14。进一步的,所述搅拌桶7的内部设有与搅拌电机14相连接的搅拌杆,且搅拌桶7的底端设有支撑搅拌电机14的电机架15,支撑搅拌电机14。进一步的,所述卡接件包括设置在滑座11外侧壁上的一组基座18,且该组基座18的内部设有与喷嘴12相抵接的弹簧卡件20,固定喷嘴12,好拆装。进一步的,所述刮架10与滑座11之间固定连接有连接板19,所述刮架10的垂直中轴线与印刷对辊3的中心线垂直相交,保证刮架10底端的弧形槽与印刷对辊3相对应。进一步的,所述印刷盒1的内顶壁设有与输送管5相套接的拖链17,固定输送管5,保证其与滑座11一并移动,不产生干涉。实施场景具体为:首先,加热器4的内部预先装有一部分油墨,并对其进行加热,然后经过输送管5输送至印刷盒1内部的喷嘴12处喷出,使得加热后的油墨喷洒在印刷对辊3上,印刷对辊3上残留的结块的油墨在加热油墨的接触下软化,与印刷对辊3的粘结程度降低,随后,直线电机6驱动滑座11在其外表面水平移动,同时,滑座11的底端通过连接板19连接的刮架10本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,包括印刷盒(1)、油墨盒(2)以及设置在印刷盒(1)内的印刷对辊(3),其特征在于:所述印刷盒(1)的一侧外侧壁固定设有加热器(4),且加热器(4)的外部设有与印刷盒(1)相连接的带有阀门的输送管(5),所述印刷盒(1)的底端设有搅拌组件,且印刷盒(1)的设有油墨回收组件;/n所述油墨回收组件包括设置在印刷盒(1)内侧壁上的直线电机(6),且直线电机(6)的外部嵌装有滑座(11),所述滑座(11)的外侧通过卡接件连接有喷嘴(12),且喷嘴(12)的顶端与输送管(5)相连接,所述滑座(11)的底端固定连接有刮架(10),且刮架(10)的底端设有与印刷对辊(3)形状相适应的弧形槽并且弧形槽内设有形状为弧形的刮刀(21),所述搅拌组件的外部设有水泵(13),且水泵(13)的外部设有与油墨盒(2)相连接带有阀门的第二支管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,包括印刷盒(1)、油墨盒(2)以及设置在印刷盒(1)内的印刷对辊(3),其特征在于:所述印刷盒(1)的一侧外侧壁固定设有加热器(4),且加热器(4)的外部设有与印刷盒(1)相连接的带有阀门的输送管(5),所述印刷盒(1)的底端设有搅拌组件,且印刷盒(1)的设有油墨回收组件;
所述油墨回收组件包括设置在印刷盒(1)内侧壁上的直线电机(6),且直线电机(6)的外部嵌装有滑座(11),所述滑座(11)的外侧通过卡接件连接有喷嘴(12),且喷嘴(12)的顶端与输送管(5)相连接,所述滑座(11)的底端固定连接有刮架(10),且刮架(10)的底端设有与印刷对辊(3)形状相适应的弧形槽并且弧形槽内设有形状为弧形的刮刀(21),所述搅拌组件的外部设有水泵(13),且水泵(13)的外部设有与油墨盒(2)相连接带有阀门的第二支管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,其特征在于:所述第二支管(9)的外表面设有带有阀门的第一支管(8),且第一支管(8)与加热器(4)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置,其特征在于:所述印刷对辊(3)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛雷
申请(专利权)人:宁波众诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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