一种胶管生产加工专用冷却放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶管生产加工专用冷却放置装置，包括冷却槽，所述冷却槽的下表面处安装有多个气缸，所述气缸的输出端贯穿至冷却槽的内部，所述冷却槽的内部设置有底板，所述气缸的输出端安装在底板的下表面处，所述底板的四周边缘与冷却槽的内壁贴合连接，且所述底板的四周边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内侧卡入有密封条，所述密封条与冷却槽的内壁挤压贴合，所述底板的上表面边缘处还固定有向上翘起的弧形板，所述弧形板与冷却槽的内壁贴合连；通过设计的底板，可以将冷却槽内沉淀的杂质进行分离，配合设计的气缸，可以自动将底部的沉淀物移动至冷却槽的顶部便于清理，而设计的密封条和密封环，可以增加安装的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管生产加工专用冷却放置装置
本技术属于胶管生产加工
，具体涉及一种胶管生产加工专用冷却放置装置。
技术介绍
种胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，在加工中，通过高温挤塑出来的胶管需要经过冷却才能完成最后的定型。现有的冷却放置装置在长时间使用中，槽体底部容易沉淀形成较多的杂质，由于槽体自身存在一定的深度，在清理中较为不便，而现有的清理又为人工清理，因此实际实用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶管生产加工专用冷却放置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管生产加工专用冷却放置装置，包括冷却槽，所述冷却槽的下表面处安装有多个气缸，所述气缸的输出端贯穿至冷却槽的内部，所述冷却槽的内部设置有底板，所述气缸的输出端安装在底板的下表面处，所述底板的四周边缘与冷却槽的内壁贴合连接，且所述底板的四周边缘处开设有安装槽，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管生产加工专用冷却放置装置，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的下表面处安装有多个气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿至冷却槽（1）的内部，所述冷却槽（1）的内部设置有底板（5），所述气缸（3）的输出端安装在底板（5）的下表面处，所述底板（5）的四周边缘与冷却槽（1）的内壁贴合连接，且所述底板（5）的四周边缘处开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内侧卡入有密封条（9），所述密封条（9）与冷却槽（1）的内壁挤压贴合，所述底板（5）的上表面边缘处还固定有向上翘起的弧形板（8），所述弧形板（8）与冷却槽（1）的内壁贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶管生产加工专用冷却放置装置，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的下表面处安装有多个气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿至冷却槽（1）的内部，所述冷却槽（1）的内部设置有底板（5），所述气缸（3）的输出端安装在底板（5）的下表面处，所述底板（5）的四周边缘与冷却槽（1）的内壁贴合连接，且所述底板（5）的四周边缘处开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内侧卡入有密封条（9），所述密封条（9）与冷却槽（1）的内壁挤压贴合，所述底板（5）的上表面边缘处还固定有向上翘起的弧形板（8），所述弧形板（8）与冷却槽（1）的内壁贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种胶管生产加工专用冷却放置装置，其特征在于：所述底板（5）的下表面且处于气缸（3）输出端的外部还设置有密封环（4），所述冷却槽（1）的内壁底端面上开设有供密封环（4）卡入的环形槽（7），所述密封环（4）与环形槽（7）之间还设置有密封垫。


3.根据权利要求1所述的一种胶管生产加工专用冷却放置装置，其特征在于：所述冷却槽（1）的两端分别连通有进水管（12）和出水管（11），所述进水管（12）与出水管（11）的直径以及长度均相等，所述出水管（11）与排水管道相连接，所述出水管（11）与进水管（12）处于同一平面上，且所述出水管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱舜杰，
申请(专利权)人：昆山肯新液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32