一种挤塑PVC管降温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑PVC管降温冷却装置，属于管路生产技术领域，包括机架、设于所述机架上的冷却槽及设于所述机架下的储水箱，所述储水箱的一端设有出水管，所述冷却槽底部沿其长度方向间隔设有若干个支撑台，所述支撑台的表面上方设有第一冷却管，所述支撑台的表面下方设有第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管上间隔设有若干个喷嘴，且所述喷嘴朝向所述支撑台，所述第一冷却管的一端穿出所述冷却槽与所述出水管连通，所述第二冷却管的一端穿出所述冷却槽与所述出水管连通，所述冷却槽底部设有排水管，且所述排水管远离所述冷却槽的一端穿入所述储水箱，本实用新型专利技术具有对PVC管路均匀快速降温的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑PVC管降温冷却装置
本技术涉及管路生产
，具体为一种挤塑PVC管降温冷却装置。
技术介绍
挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是PVC管成型的重要方法之一，其是将塑料原料加热使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。在制作PVC管成型后，需要对PVC管进行冷却，目前常用风机或手工操作冷却液等对PVC管进行冷却，由于每个人操作不同，对PVC管路降温不均匀、降温效果差，直接影响PVC管的性能。基于此，本技术设计了一种挤塑PVC管降温冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑PVC管降温冷却装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑PVC管降温冷却装置，包括机架、设于所述机架上的冷却槽及设于所述机架下的储水箱，所述储水箱的一端设有出水管，所述冷却槽底部沿其长度方向间隔设有若干个支撑台，所述支撑台的表面上方设有第一冷却管，所述支撑台的表面下方设有第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管上间隔设有若干个喷嘴，且所述喷嘴朝向所述支撑台，所述第一冷却管的一端穿出所述冷却槽与所述出水管连通，所述第二冷却管的一端穿出所述冷却槽与所述出水管连通，所述冷却槽底部设有排水管，且所述排水管远离所述冷却槽的一端穿入所述储水箱。优选的，所述第一冷却管靠近所述出水管的一端设有第一阀门，所述第二冷却管靠近所述出水管的一端设有第二阀门。优选的，所述支撑台包括与所述冷却槽固接的支撑柱及与所述支撑柱可拆卸连接的支撑面，所述支撑面为弧形结构。优选的，所述储水箱内间隔设有若干个过滤板，所述过滤板上设有过滤孔。优选的，所述冷却槽顶部还设有冷却风扇。优选的，所述冷却槽靠近所述排水管的周侧设有倾斜面，且所述倾斜面的倾角为3°。与现有技术相比，本技术的有益效果为：设置第一冷却管、第二冷却管及喷嘴，所述第一冷却管对PVC管上半部分进行喷洒降温，所述第二冷却管对PVC管下半部分进行喷洒降温，实现对PVC管整个表面同时降温冷却，具有对PVC管均匀快速降温的优点。本技术，设置第一阀门及第二阀门，可根据实际需求将所述第一阀门处于半开状态，所述第二阀门处于全开状态，使所述第一冷却管的排水量小于所述第二冷却管的排水量；设置可拆卸连接的支撑面，所述支撑面可根据PVC管的大小来更换适应的支撑面，所述支撑面为弧形结构可适应PVC管起到更好的支撑作用；设置过滤板对冷却水起到过滤作用以防止堵塞喷嘴；设置冷却风扇可进一步冷却PVC管，同时对PVC管表面的冷却水吹干；设置倾斜面使所述冷却槽内的水顺利排到所述排水管。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例整体结构示意图；图2为本实施例支撑面结构示意图；图3为本实施例过滤板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；11、冷却槽；111、排水管；112、倾斜面；12、储水箱；121、出水管；122、过滤板；123、过滤孔；2、支撑台；21、支撑柱；22、支撑面；3、第一冷却管；31、第一阀门；4、第二冷却管；41、第二阀门；5、喷嘴；6、冷却风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种挤塑PVC管降温冷却装置，包括包括机架1、设于机架1上的冷却槽11及设于机架1下的储水箱12，储水箱12的一端设有出水管121，冷却槽11底部沿其长度方向间隔设有若干个支撑台2，支撑台2的表面上方设有第一冷却管3，支撑台2的表面下方设有第二冷却管4，第一冷却管3和第二冷却管4上间隔设有若干个喷嘴5，且喷嘴5朝向支撑台2，第一冷却管3的一端穿出冷却槽11与出水管121连通，第二冷却管4的一端穿出冷却槽11与出水管121连通，冷却槽11底部设有排水管111，且排水管111远离冷却槽11的一端穿入储水箱12。优选的，第一冷却管3靠近出水管121的一端设有第一阀门31，第二冷却管4靠近出水管121的一端设有第二阀门41，设置第一阀门31及第二阀门41，可根据实际需求将第一阀门31处于半开状态，第二阀门41处于全开状态，使第一冷却管3的排水量小于第二冷却管4的排水量。优选的，支撑台2包括与冷却槽11固接的支撑柱21及与支撑柱21可拆卸连接的支撑面22，支撑面22为弧形结构，定义支撑面22的弧长为L1，PVC管的圆周长为C，1/8C≤L1≤1/4C设置可拆卸连接的支撑面22，支撑面22可根据PVC管的大小来更换适应的支撑面22，支撑面22为弧形结构可适应PVC管起到更好的支撑作用。优选的，储水箱12内间隔设有若干个过滤板122，过滤板122上设有过滤孔123，设置过滤板122对冷却水起到过滤作用以防止堵塞喷嘴5。优选的，冷却槽11顶部还设有冷却风扇6，设置冷却风扇6可进一步冷却PVC管，同时对PVC管表面的冷却水吹干。优选的，冷却槽11靠近排水管111的周侧设有倾斜面112，且倾斜面112的倾角为3°，设置倾斜面112使冷却槽11内的水顺利排到排水管111。本实施例的一个具体应用为：PVC管输送到支撑面22上后，启动水泵，打开第一阀门31、第二阀门41及冷却风扇6，第一冷却管3及第二冷却管4同时对PVC管进行喷洒降温，随着PVC管移出冷却槽11过程中，冷却风扇6对PVC管进行降温同时对PVC管表面的冷却水进行吹干。综上，设置第一冷却管3、第二冷却管4及喷嘴5，第一冷却管3对PVC管上半部分进行喷洒降温，第二冷却管4对PVC管下半部分进行喷洒降温，实现对PVC管整个表面同时降温冷却，具有对PVC管均匀快速降温的优点。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上的冷却槽(11)及设于所述机架(1)下的储水箱(12)，所述储水箱(12)的一端设有出水管(121)，所述冷却槽(11)底部沿其长度方向间隔设有若干个支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面上方设有第一冷却管(3)，所述支撑台(2)的表面下方设有第二冷却管(4)，所述第一冷却管(3)和所述第二冷却管(4)上间隔设有若干个喷嘴(5)，且所述喷嘴(5)朝向所述支撑台(2)，所述第一冷却管(3)的一端穿出所述冷却槽(11)与所述出水管(121)连通，所述第二冷却管(4)的一端穿出所述冷却槽(11)与所述出水管(121)连通，所述冷却槽(11)底部设有排水管(111)，且所述排水管(111)远离所述冷却槽(11)的一端穿入所述储水箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上的冷却槽(11)及设于所述机架(1)下的储水箱(12)，所述储水箱(12)的一端设有出水管(121)，所述冷却槽(11)底部沿其长度方向间隔设有若干个支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面上方设有第一冷却管(3)，所述支撑台(2)的表面下方设有第二冷却管(4)，所述第一冷却管(3)和所述第二冷却管(4)上间隔设有若干个喷嘴(5)，且所述喷嘴(5)朝向所述支撑台(2)，所述第一冷却管(3)的一端穿出所述冷却槽(11)与所述出水管(121)连通，所述第二冷却管(4)的一端穿出所述冷却槽(11)与所述出水管(121)连通，所述冷却槽(11)底部设有排水管(111)，且所述排水管(111)远离所述冷却槽(11)的一端穿入所述储水箱(12)。


2.根据权利要求1所述的挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：所述第一冷却管(3)靠近所述出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利云，
申请(专利权)人：刘利云，
类型：新型
国别省市：浙江;33