本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机冷却装置，包括输送台，分别位于输送台内壁两端，各自两侧与输送台内壁相对两侧转动连接的导辊和传送辊，下端固定在输送台上端的立块，立块中部开设有通孔一，相对两侧与通孔一内壁相对两侧转动连接的导向辊，外壁与通孔一内壁固定连接的刮环，通孔一内壁底侧开设有引导槽，与引导槽相通的过滤机构，与过滤机构相通的收纳盒，用于连通收纳盒与输送台的抽水泵一。本实用新型专利技术通过输送台内放置冷却液，导辊和传送辊和导向辊将塑料条从输送台输送出，通过立块内的刮环将输送条外壁附着的冷却液刮除下来，引导槽引导进过滤机构内过滤后进入到收纳盒内，抽水泵一将过滤好的冷却液输送进输送台内，进行循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机冷却装置
本技术涉及塑料生产设备
，特别涉及一种塑料挤出机冷却装置。
技术介绍
在塑料挤出生产中，物料先经螺杆挤出机挤出得到线状熔体即塑料条，塑料条由于刚从螺杆挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要经过冷却，冷却后再进入下一道工序中。现有技术中，塑胶条经过冷却液方式进行冷却之后，塑胶条在传输至下一道工序的过程中，塑胶条上会残留有一些冷却液，所以在冷却装置与传输装置之间会设置若干的吹风机，以将塑胶条上的冷却液进行吹干。采用此方式对残留在塑胶条上的冷却液进行吹干处理，使得不便对冷却液进行循环利用，大大得增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料挤出机冷却装置，解决了对残留在塑胶条上的冷却液不便循环利用的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机冷却装置，包括输送台，导辊，传送辊，所述导辊相对两侧与所述输送台内壁相对两侧转动连接，所述传送辊两侧与所述输送台内壁另一端相对两侧转动连接，还包括导向辊，立块，刮环，过滤机构，收纳盒，抽水泵一，所述立块呈竖直放置，所述立块下端与所述输送台外壁上侧一端固定连接，所述立块中部开设有通孔一，所述导向辊位于所述通孔一内部，且相对两侧与所述通孔一内壁相对两侧转动连接，所述刮环呈竖直放置，所述刮环外壁与所述通孔一内壁固定连接，所述通孔一内壁底侧远离所述刮环一端开设有引导槽，所述过滤机构一侧与所述立块远离所述输送台一端固定连接，所述收纳盒位于所述过滤机构正下方，且与所述过滤机构下端相通，所述抽水泵一一端与所述收纳盒内部相通，另一端与所述输送台内部相通。采用上述技术方案，通过输送台放置冷却液，通过导辊和传送辊对物料进行输送，通过立块内部的通孔支撑刮环，通过刮环对物料表面的冷却液进行刮除，并通过通孔内下侧的引导槽输送进过滤机构内，通过过滤后输送进收纳盒内部，并通过抽水泵一重新进入到输送台内部，进行循环利用。作为优选，所述过滤机构包括支撑罩，吸附海绵，压块，气缸，过滤网，所述支撑罩开口一侧与所述立块一端固定连接，所述吸附海绵位于所述支撑罩内部，所述气缸呈竖直放置，所述气缸位于所述支撑罩正上方，所述气缸活塞杆穿过所述支撑罩上端，与所述压块一端固定连接，所述压块位于所述支撑罩内部，所述支撑罩内壁下侧开设有通孔二，所述过滤网外壁与所述通孔二内壁固定。采用上述技术方案，通过支撑罩支撑气缸，吸附海绵对引导槽进入到支撑罩内的冷却液进行吸取，通过控制系统控制气缸启动，气缸活塞杆带动压块对吸附海绵进行挤压，并通过过滤网将吸附海绵内的冷却液过滤进收纳盒内。作为优选，所述收纳盒内部固设有搅拌杆，所述搅拌杆上端与所述收纳盒内壁上侧中部固定连接。采用上述技术方案，通过搅拌杆对收纳盒内部的冷却液进行搅拌，加快降低冷却液温度的速度。作为优选，所述收纳盒内壁上侧设有放置槽，所述放置槽内部固设有制冷片，所述制冷片正下方固设有风扇，所述风扇外壁与所述放置槽内壁固定连接。采用上述技术方案，通过放置槽固定制冷片，通过制冷片产生冷空气，通过风扇将冷空气吹送至收纳盒内部，对内部的冷却液进行降温。作为优选，所述输送台内壁底侧一端固设有水位检测器。采用上述技术方案，通过水位检测器实时检测输送台内部冷却液的液位。作为优选，所述输送台内壁一侧固设有水温检测器。采用上述技术方案，通过水温检测器实时检测输送台内部冷却液的温度。作为优选，所述输送台外壁一侧固设有抽水泵二，所述抽水泵一端与所述输送台内部相通，另一端通过入水管与所述收纳盒内部相通。采用上述技术方案，当输送台内的冷却液温度过高时，水温检测器通过控制系统控制抽水泵二启动，抽水泵通过将输送台内部的冷却液抽送进收纳盒内进行冷却。作为优选，所述引导槽呈倾斜设置。采用上述技术方案，方便冷却液快速通过引导槽。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的俯视示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例用于展示过滤机构内部部分结构的侧剖视图；图5为图4中B部分的放大图；图6为图4中C部分的放大图；图7为图4中D部分的放大图。附图标记：1、气缸；2、支撑罩；3、收纳盒；4、抽水泵一；5、输送台；6、传送辊；7、导辊；8、抽水泵二；9、入水管；10、水位检测器；11、水温检测器；12、立块；13、压块；14、吸附海绵；15、搅拌杆；16、通孔一；17、导向辊；18、引导槽；19、刮环；20、制冷片；21、放置槽；22、风扇；23、过滤网。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至图7，一种塑料挤出机冷却装置，包括输送台5，导辊7，传送辊6，输送台5内部放置有冷却液，传送辊6和导辊7分别前后设置在输送台5内部，各自相对两侧与输送台5内壁相对两侧转动连接，塑料条通过传动辊和导辊7输送进输送台5内部，经过输送台5内部的冷却液进行冷却，在输送台5内壁底侧固设有水温检测器11，内壁侧端固设有水位检测器10，用于实时检测输送台5内部的冷却液温度及液位。如图1和图2所示，输送台5外壁左端上侧固设有立块12，立块12中部开设有通孔一16，经过冷却后的塑料条从通孔一16穿过通孔一16，输送台5的左侧固设有过滤机构，过滤机构下端固设有收纳盒3，收纳盒3外壁前端固设有抽水泵一4和收纳盒3内部相通，抽水泵一4另一端穿过输送台5外壁上端与输送台5内部相通。输送台5位于抽水泵一4的另一侧固设有与输送台5内部底侧相通的抽水泵二8，抽水泵二8通过入水管9穿过收纳盒3上部，与收纳盒3内部相通。如图4所示，过滤机构包括支撑罩2，吸附海绵14，压块13，气缸1，过滤网23，气缸1活塞杆穿过支撑罩2上端与压块13上端固定，压块13位于支撑罩2内部，吸附海绵14位于支撑罩2内部下端，支撑罩2的下端开设有通孔二，与收纳盒3内部相通，过滤网23嵌设在通孔二内，收纳盒3内部固设有搅拌杆15，搅拌杆15上端和收纳盒3内壁上侧转动连接，通过控制系统控制搅拌杆15进行转动，对收纳盒3内部的冷却液进行搅拌冷却。如图5所示，刮环19位于通孔一16内，且外壁与通孔一16内壁右侧固定，中部穿过塑料条，通孔一16内壁左端固设有导向辊17，导向辊17相对两侧和通孔一16内壁相对两侧转动连接，通孔一16内壁的下侧开设有引导槽18，引导槽18位于导向辊17的正下方，且引导槽18呈竖直设置，与支撑罩2内部相通。如图6所示，在收纳盒3内壁上侧开设有放置槽21，放置槽21内壁嵌设有制冷片20，制冷片20下方固定有风扇22，风扇22的导风方向为收纳盒3内壁进行送风，放置槽21设有两个，分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料挤出机冷却装置，包括输送台(5)，导辊(7)，传送辊(6)，所述导辊(7)相对两侧与所述输送台(5)内壁相对两侧转动连接，所述传送辊(6)两侧与所述输送台(5)内壁另一端相对两侧转动连接，其特征在于，还包括导向辊(17)，立块(12)，刮环(19)，过滤机构，收纳盒(3)，抽水泵一(4)，所述立块(12)呈竖直放置，所述立块(12)下端与所述输送台(5)外壁上侧一端固定连接，所述立块(12)中部开设有通孔一(16)，所述导向辊(17)位于所述通孔一(16)内部，且相对两侧与所述通孔一(16)内壁相对两侧转动连接，所述刮环(19)呈竖直放置，所述刮环(19)外壁与所述通孔一(16)内壁固定连接，所述通孔一(16)内壁底侧远离所述刮环(19)一端开设有引导槽(18)，所述过滤机构一侧与所述立块(12)远离所述输送台(5)一端固定连接，所述收纳盒(3)位于所述过滤机构正下方，且与所述过滤机构下端相通，所述抽水泵一(4)一端与所述收纳盒(3)内部相通，另一端与所述输送台(5)内部相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机冷却装置，包括输送台(5)，导辊(7)，传送辊(6)，所述导辊(7)相对两侧与所述输送台(5)内壁相对两侧转动连接，所述传送辊(6)两侧与所述输送台(5)内壁另一端相对两侧转动连接，其特征在于，还包括导向辊(17)，立块(12)，刮环(19)，过滤机构，收纳盒(3)，抽水泵一(4)，所述立块(12)呈竖直放置，所述立块(12)下端与所述输送台(5)外壁上侧一端固定连接，所述立块(12)中部开设有通孔一(16)，所述导向辊(17)位于所述通孔一(16)内部，且相对两侧与所述通孔一(16)内壁相对两侧转动连接，所述刮环(19)呈竖直放置，所述刮环(19)外壁与所述通孔一(16)内壁固定连接，所述通孔一(16)内壁底侧远离所述刮环(19)一端开设有引导槽(18)，所述过滤机构一侧与所述立块(12)远离所述输送台(5)一端固定连接，所述收纳盒(3)位于所述过滤机构正下方，且与所述过滤机构下端相通，所述抽水泵一(4)一端与所述收纳盒(3)内部相通，另一端与所述输送台(5)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却装置，其特征在于，所述过滤机构包括支撑罩(2)，吸附海绵(14)，压块(13)，气缸(1)，过滤网(23)，所述支撑罩(2)开口一侧与所述立块(12)一端固定连接，所述吸附海绵(14)位于所述支撑罩(2)内部，所述气缸(1)呈竖直放置，所述气缸(1)位于所述支撑罩(2)正上方，所述气缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨掌兴，
申请(专利权)人：桐乡市恒超塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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