一种塑料挤出机用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机用的冷却装置，包括底座和冷却水槽，所述底座上滑动连接有移动支架，所述冷却水槽固定于所述移动支架的上端，所述移动支架远离塑料挤出机的一侧设置有驱动电机，所述底座远离塑料挤出机的一端设置有固定架，所述固定架的上端开设有U形槽，所述U形槽内设置有柱状块，所述柱状块上开设有沿所述底座长度方向的螺纹通孔，所述底座的上方水平设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿设置于所述螺纹孔通内，所述丝杆靠近所述驱动电机的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术能方便工作人员对冷却水槽的位置进行调节，同时冷却水槽的位置在进行调节时具有较好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用的冷却装置
本技术涉及塑料挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出机用的冷却装置。
技术介绍
冷却装置是塑料生产中的常用设备之一，刚从挤出机高温挤出的塑料条带还处于塑性状态，需要经过冷却后才能进入切粒过程。目前生产中常用的冷却装置包括冷却水槽和支架，冷却水槽和下面的支架固定在一起。当需要调整冷却水槽与塑料挤出机之间的距离或者冷却水槽与切粒机之间距离，以及装卸塑料挤出机的螺杆、维修或清理冷却水槽的过程中需要移动冷却水槽时，必须通过人工的方式对支架和冷却水槽进行搬动。不仅增加了工人的劳动力，同时需要多名工人一起进行搬运。另外为了装置的稳定性而将支架固定在水平地面上的冷却装置，需要先拆卸支架再进行移动，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料挤出机用的冷却装置，能方便工作人员对冷却水槽的位置进行调节，同时冷却水槽的位置在进行调节时具有较好的稳定性。减少人力物力的同时提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机用的冷却装置，包括底座和冷却水槽，所述底座上滑动连接有移动支架，所述冷却水槽固定于所述移动支架的上端，所述移动支架远离塑料挤出机的一侧设置有驱动电机，所述底座远离塑料挤出机的一端设置有固定架，所述固定架的上端开设有U形槽，所述U形槽内设置有柱状块，所述柱状块上开设有沿所述底座长度方向的螺纹通孔，所述底座的上方水平设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿设置于所述螺纹孔通内，所述丝杆靠近所述驱动电机的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接。r>通过上述技术方案，工作人员通过控制驱动电机的输出轴旋转带动丝杆进行转动，丝杆在柱状块的螺纹通孔内进行旋转时由于柱状块保持固定不动的状态，所以丝杆会沿其长度方向进行位置移动。从而带动移动支架在底座上进行移动，以此对冷却水槽的位置进行调节。本技术还进一步设置为：所述底座包括前横杆和后横杆，所述前横杆和后横杆的上端沿其长度方向均设置有轨道，所述移动支架为长方体框架，所述移动支架下端的四个角位置均设置有滑轮，所述滑轮位于所述轨道的上端。通过上述技术方案，移动支架在底座上进行移动时，滑轮在轨道上进行滚动，减小移动支架和底座之间的摩擦力，使移动支架能在底座上更加顺畅地进行移动。本技术还进一步设置为：所述滑轮的两侧均设置有圆形挡片，所述圆形挡片和所述滑轮同轴设置，所述圆形挡片的直径大于所述滑轮的直径，且所述滑轮两侧的圆形挡片分别位于所述轨道的前后两侧。通过上述技术方案，圆形挡片能防止滑轮在轨道上滚动时偏离轨道而从轨道上滑落下来，起到一定的限位作用，提高移动支架在移动时的稳定性。本技术还进一步设置为：所述丝杆和所述驱动电机之间设置有万向联轴器。通过上述技术方案，万向联轴器具有较大的角向补偿能力，且结构紧凑，传动效率高。当丝杆的中心轴和驱动电机的输出轴的中心轴并非位于同一直线上时，万向联轴器依然能使丝杆和驱动电机的输出轴稳定地连续回转，从而保证移动支架能稳定的移动。本技术还进一步设置为：所述丝杆远离驱动电机的端部设置有限位块，所述限位块靠近丝杆的侧壁设置有橡胶垫。通过上述技术方案，限位块能防止丝杆在转动时从柱状块上脱离。本技术还进一步设置为：所述移动支架远离塑料挤出机的一侧设置有风机，所述风机的出风口连接有风管，所述风管远离所述风机的一端连接有万向竹节管。通过上述技术方案，风机产生的风通过风管进入到万向竹节管，万向竹节管远离风管的一端对准塑料条带，从万向竹节管吹出的风一方面能将塑料条上的水吹干，另一方面起到辅助冷却的作用。本技术还进一步设置为：所述万向竹节管为多分叉万向竹节管。通过上述技术方案，多分叉万向竹节管的多个分叉管从各个方向对准塑料条带，从而能更全面的对塑料条带进行吹干和冷却。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号含义：1、底座；2、冷却水槽；3、移动支架；4、驱动电机；5、固定架；6、U形槽；7、柱状块；8、丝杆；9、前横杆；10、后横杆；11、轨道；12、滑轮；13、圆形挡片；14、万向联轴器；15、限位块；16、风机；17、风管；18、万向竹节管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1对本技术进行说明。一种塑料挤出机用的冷却装置，包括底座1和冷却水槽2。底座1包括前横杆9和后横杆10，前横杆9和后横杆10长度相同且平行设置。前横杆9和后横杆10的两端设置有将其端部相互连接的连接块。前横杆9、后横杆10和连接块均通过螺丝固定连接在地上，从而保证底座1具有较好的稳定性。底座1上滑动连接有移动支架3，移动支架3为长方体框架。冷却水槽2通过螺丝固定连接于移动支架3的上端，冷却水槽2和移动支架3能够一起在底座1上沿底座1的长度方向进行移动。前横杆9和后横杆10的上端沿其长度方向均设置有轨道11，移动支架3下端的四个角位置均设置有滑轮12，滑轮12位于轨道11的上端。移动支架3在底座1上进行移动时，滑轮12在轨道11上进行滚动，减小移动支架3和底座1之间的摩擦力，使移动支架3能在底座1上更加顺畅地进行移动。滑轮12的两侧均设置有圆形挡片13，圆形挡片13和滑轮12同轴设置。圆形挡片13的直径大于滑轮12的直径，且滑轮12两侧的圆形挡片13分别位于轨道11的前后两侧。圆形挡片13能防止滑轮12在轨道11上滚动时偏离轨道11而从轨道11上滑落下来，起到一定的限位作用，提高移动支架3在移动时的稳定性。移动支架3远离塑料挤出机的一侧设置有驱动电机4，移动支架3远离塑料挤出机的一侧设置有电机座，电机座通过焊接固定连接在移动支架3上，驱动电机4通过螺丝固定于电机座的上端。底座1远离塑料挤出机的一端设置有固定架5，固定架5通过螺丝固定于连接块上端的中间位置。固定架5包括两块竖直设置的侧板，侧板的中间开设有U形槽6。U形槽6内设置有柱状块7，本实施例中柱状块7为圆柱形，柱状块7的两端分别固定于两块侧板的U形槽6底部。柱状块7上开设有沿底座1长度方向的螺纹通孔，螺纹通孔位于柱状块7的中间位置。底座1的上方水平设置有丝杆8，丝杆8位于两块侧板之间，且丝杆8的一端贯穿设置于螺纹孔通内。丝杆8靠近驱动电机4的一端与驱动电机4的输出轴通过万向联轴器14固定连接。丝杆8远离驱动电机4的端部设置有限位块15，限位块15靠近丝杆8的侧壁设置有橡胶垫。工作人员通过控制驱动电机4的输出轴旋转带动丝杆8进行转动，丝杆8在柱状块7的螺纹通孔内进行旋转时由于柱状块7保持固定不动的状态，所以丝杆8会沿其长度方向进行位置移动。从而带动移动支架3在底座1上进行移动，以此对冷却水槽2的位置进行调节。移动支架3远离塑料挤出机的一侧设置有风机16，风机16的出风口连接有风管17，风管17远离风机16的一端连接有万向竹节管18。风机16产生的风通过风管17进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机用的冷却装置，包括底座(1)和冷却水槽(2)，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有移动支架(3)，所述冷却水槽(2)固定于所述移动支架(3)的上端，所述移动支架(3)远离塑料挤出机的一侧设置有驱动电机(4)，所述底座(1)远离塑料挤出机的一端设置有固定架(5)，所述固定架(5)的上端开设有U形槽(6)，所述U形槽(6)内设置有柱状块(7)，所述柱状块(7)上开设有沿所述底座(1)长度方向的螺纹通孔，所述底座(1)的上方水平设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端贯穿设置于所述螺纹通孔内，所述丝杆(8)靠近所述驱动电机(4)的一端与所述驱动电机(4)的输出轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用的冷却装置，包括底座(1)和冷却水槽(2)，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有移动支架(3)，所述冷却水槽(2)固定于所述移动支架(3)的上端，所述移动支架(3)远离塑料挤出机的一侧设置有驱动电机(4)，所述底座(1)远离塑料挤出机的一端设置有固定架(5)，所述固定架(5)的上端开设有U形槽(6)，所述U形槽(6)内设置有柱状块(7)，所述柱状块(7)上开设有沿所述底座(1)长度方向的螺纹通孔，所述底座(1)的上方水平设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端贯穿设置于所述螺纹通孔内，所述丝杆(8)靠近所述驱动电机(4)的一端与所述驱动电机(4)的输出轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用的冷却装置，其特征是：所述底座(1)包括前横杆(9)和后横杆(10)，所述前横杆(9)和后横杆(10)的上端沿其长度方向均设置有轨道(11)，所述移动支架(3)为长方体框架，所述移动支架(3)下端的四个角位置均设置有滑轮(12)，所述滑轮(12)位于所述轨道(11)的上端。


3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨掌兴，
申请(专利权)人：桐乡市恒超塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33