一种恒温式塑胶混炼挤出装置制造方法及图纸

技术编号:29486545 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-30 18:57
本实用新型专利技术涉及原料混炼挤出技术领域,具体涉及一种恒温式塑胶混炼挤出装置,包括混炼组件、安装于混炼组件的混炼恒温组件、连接于混炼组件的挤出组件、及安装于挤出组件的挤出恒温组件;混炼组件设置有混炼室、设置于混炼室的混炼螺杆、及设置于混炼室的入料口和出料口,挤出恒温组件包括套设于挤出腔外部的导热环、固定于导热环外径的发热圈、套设于导热环外径并将所述发热圈固定的固定圈;本实用新型专利技术采用了混炼和挤出结构的结合,并在混炼和挤出上均安装了恒温结构,能够在混炼和挤出过程中对物料进行加热,从而保证物料混炼和挤出的稳定性,结构简单,使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温式塑胶混炼挤出装置
本技术涉及原料混炼挤出
,特别是涉及一种恒温式塑胶混炼挤出装置。
技术介绍
塑料挤出机是塑料加工行业中广泛应用的设备,用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料。塑料在挤出机的筒体内被加热成熔化状态,溶解的塑料在螺旋杆的高速旋转下被向前挤压,通过机头和不同形状的模具,使塑料挤压成连续性的各种形状的塑料制品。具体工作原理是物料从料斗进入到挤出机,在螺杆的转动带动下将其向前进行输送,物料在向前运动的过程中,接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融,因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况,使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模,然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态,由此得到所需加工的制件。现有的挤出结构一般是直接投入原料进行挤出,而对物料混炼过程则是在其它设备上运行,现有技术中有实现混炼与挤出做成一体的设备,但存在一定的弊端,整体结构复杂,一般采用双锥喂料结构,直接投料后进行混炼,导致混炼不彻底,而且混炼过程不具备加热功能,无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温式塑胶混炼挤出装置,其特征在于:包括混炼组件、安装于混炼组件的混炼恒温组件、连接于混炼组件的挤出组件、及安装于挤出组件的挤出恒温组件;所述混炼组件设置有混炼室、设置于混炼室的混炼螺杆、及设置于混炼室的入料口和出料口,所述挤出组件设置有与出料口连接的进料斗、连接于进料斗的挤出腔、设置于挤出腔内的挤出螺杆、及连接于挤出螺杆的出料模具;所述挤出恒温组件包括套设于挤出腔外部的导热环、固定于导热环外径的发热圈、套设于导热环外径并将所述发热圈固定的固定圈,所述固定圈连接有排风模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温式塑胶混炼挤出装置,其特征在于:包括混炼组件、安装于混炼组件的混炼恒温组件、连接于混炼组件的挤出组件、及安装于挤出组件的挤出恒温组件;所述混炼组件设置有混炼室、设置于混炼室的混炼螺杆、及设置于混炼室的入料口和出料口,所述挤出组件设置有与出料口连接的进料斗、连接于进料斗的挤出腔、设置于挤出腔内的挤出螺杆、及连接于挤出螺杆的出料模具;所述挤出恒温组件包括套设于挤出腔外部的导热环、固定于导热环外径的发热圈、套设于导热环外径并将所述发热圈固定的固定圈,所述固定圈连接有排风模组。


2.根据权利要求1所述的恒温式塑胶混炼挤出装置,其特征在于:所述混炼螺杆包括螺杆轴、环绕于所述螺杆轴外径的混炼叶,所述混炼叶呈螺纹状缠绕于螺杆轴外径。


3.根据权利要求1所述的恒温式塑胶混炼挤出装置,其特征在于:所述混炼螺杆设置有两组,其中一组的混炼螺杆连接有混炼驱动电机。


4.根据权利要求1所述的恒温式塑胶混炼挤出装置,其特征在于:所述入料口设置于混炼室上表面,所述出料口设置于混炼室下表面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宗伟
申请(专利权)人:广东力美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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