一种新型的单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的单螺杆挤出机，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有安装架，所述底座顶部右侧固定连接有安装座，所述安装座顶侧嵌设有挤出筒，所述安装架顶侧固定连接有进料箱，所述挤出筒左侧固定连接有第一电机，所述挤出筒内腔左侧设有转动杆，所述转动杆外壁上固定连接有第一绞龙叶片，所述转动杆内腔中等距设有电加热管，所述进料箱包括进料斗、直管，所述进料斗底端与直管贯通连接，能够对物料起到干燥的作用，进一步提高了物料挤出的质量，进一步提高了物料的混合程度，结构更加的简单，实用性大大提高，有效的使每次使用后进料斗内保持清洁，从而增加了进料箱的自清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的单螺杆挤出机
本技术涉及一种新型的单螺杆挤出机，属于单螺杆挤出机

技术介绍
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点，一般的单螺杆挤出机在进料的时候都是直接进料，没有经过搅拌均匀，容易导致产品加工质量不高，而且物料挤出时不能快速的对物料进行干燥处理，为此，提供一种新型的单螺杆挤出机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型的单螺杆挤出机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型的单螺杆挤出机，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有安装架，所述底座顶部右侧固定连接有安装座，所述安装座顶侧嵌设有挤出筒，所述安装架顶侧固定连接有进料箱，所述挤出筒左侧固定连接有第一电机，所述挤出筒内腔左侧设有转动杆，所述转动杆外壁上固定连接有第一绞龙叶片，所述转动杆内腔中等距设有电加热管，所述进料箱包括进料斗、直管，所述进料斗底端与直管贯通连接，所述进料斗顶侧中央处固定连接有第二电机，所述第二电机左右两侧分别设有加料管，所述进料斗内腔中设有旋转杆，所述旋转杆外壁两侧分别等距设有搅拌杆，所述旋转杆底端固定连接有下料杆，所述下料杆外壁上设有第二绞龙叶片。作为上述方案的进一步描述，所述安装架内壁顶侧对称设有支撑杆，所述安装架通过支撑杆与安装座顶部固定连接。作为上述方案的进一步描述，所述第一电机左侧与安装架内壁左侧固定连接，所述第一电机的输出端伸入挤出筒内腔，且与转动杆左端固定连接。作为上述方案的进一步描述，所述搅拌杆的长度从上到下依次递减，所述搅拌杆外端固定连接有刮料板，所述刮料板外侧与进料斗内壁活动连接。作为上述方案的进一步描述，所述直管底端贯穿安装架顶侧，且与挤出筒内腔贯通连接。作为上述方案的进一步描述，所述底座底部四个拐角处分别固定连接有万向轮，所述万向轮上均设有刹车垫片。本技术有益效果：1、通过设置电加热管，电加热管内部对物料中过多的水分进行烘干，从而能够对物料起到干燥的作用，进一步提高了物料挤出的质量；2、通过设置搅拌杆与下料杆，将旋转杆带动搅拌杆对物料进行均匀的搅拌，进一步提高了物料的混合程度，结构更加的简单，实用性大大提高；3、通过设置刮料板，能够有效的使每次使用后进料斗内保持清洁，从而增加了进料箱的自清洁功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型的单螺杆挤出机的外观结构示意图。图2是本技术一种新型的单螺杆挤出机的挤出筒剖面结构示意图。图3是本技术一种新型的单螺杆挤出机的进料箱内部结构示意图。图中标号：1、底座；2、安装架；3、安装座；4、挤出筒；5、进料箱；6、第一电机；7、转动杆；8、第一绞龙叶片；9、电加热管；10、进料斗；11、直管；12、第二电机；13、加料管；14、旋转杆；15、搅拌杆；16、下料杆；17、第二绞龙叶片；18、刮料板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型的单螺杆挤出机，包括底座1，所述底座1顶部左侧固定连接有安装架2，所述底座1顶部右侧固定连接有安装座3，所述安装座3顶侧嵌设有挤出筒4，所述安装架2顶侧固定连接有进料箱5，所述挤出筒4左侧固定连接有第一电机6，所述挤出筒4内腔左侧设有转动杆7，所述第一电机6左侧与安装架2内壁左侧固定连接，所述第一电机6的输出端伸入挤出筒4内腔，且与转动杆7左端固定连接，所述转动杆7外壁上固定连接有第一绞龙叶片8，所述转动杆7内腔中等距设有电加热管9，通过设置电加热管9，电加热管9通过导线与外部温控器电性连接，在利用转动杆7与第一绞龙叶片8对物料挤出时，启动电加热管9内部对物料中过多的水分进行烘干，从而能够对物料起到干燥的作用，进一步提高了物料挤出的质量，所述进料箱5包括进料斗10、直管11，所述进料斗10底端与直管11贯通连接，所述直管11底端贯穿安装架2顶侧，且与挤出筒4内腔贯通连接，所述进料斗10顶侧中央处固定连接有第二电机12，所述第二电机12左右两侧分别设有加料管13，所述进料斗10内腔中设有旋转杆14，所述旋转杆14外壁两侧分别等距设有搅拌杆15，通过设置搅拌杆15与下料杆16，在通过加料管13进入进料斗10内部后，启动第二电机12，能够将旋转杆14带动搅拌杆15对物料进行均匀的搅拌，搅拌后的物料通过进料斗10进入直管11内部，下料杆16外壁上的第二绞龙叶片17在对物料进行输送下落的同时，进一步提高了物料的混合程度，结构更加的简单，实用性大大提高，所述旋转杆14底端固定连接有下料杆16，所述下料杆16外壁上设有第二绞龙叶片17。具体的，如图1所示，所述安装架2内壁顶侧对称设有支撑杆，所述安装架2通过支撑杆与安装座3顶部固定连接。具体的，如图3所示，所述搅拌杆15的长度从上到下依次递减，所述搅拌杆15外端固定连接有刮料板18，所述刮料板18外侧与进料斗10内壁活动连接，通过设置刮料板18，搅拌杆15旋转时，刮料板18能够对进料斗10内壁上附着的物料进行刮除，能够有效的使每次使用后进料斗10内保持清洁，从而增加了进料箱5的自清洁功能。具体的，如图1所示，所述底座1底部四个拐角处分别固定连接有万向轮，所述万向轮上均设有刹车垫片。本技术在使用时，电加热管9通过导线与外部温控器电性连接，通过加料管13进入进料斗10内部后，启动第二电机12，能够将旋转杆14带动搅拌杆15对物料进行均匀的搅拌，搅拌后的物料通过进料斗10进入直管11内部，下料杆16外壁上的第二绞龙叶片17在对物料进行输送下落进入挤出筒4内，在利用转动杆7与第一绞龙叶片8对物料挤出时，启动电加热管9内部对物料中过多的水分进行烘干，从而能够对物料起到干燥的作用。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的单螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧固定连接有安装架(2)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)顶侧嵌设有挤出筒(4)，所述安装架(2)顶侧固定连接有进料箱(5)，所述挤出筒(4)左侧固定连接有第一电机(6)，所述挤出筒(4)内腔左侧设有转动杆(7)，所述转动杆(7)外壁上固定连接有第一绞龙叶片(8)，所述转动杆(7)内腔中等距设有电加热管(9)，所述进料箱(5)包括进料斗(10)、直管(11)，所述进料斗(10)底端与直管(11)贯通连接，所述进料斗(10)顶侧中央处固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)左右两侧分别设有加料管(13)，所述进料斗(10)内腔中设有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)外壁两侧分别等距设有搅拌杆(15)，所述旋转杆(14)底端固定连接有下料杆(16)，所述下料杆(16)外壁上设有第二绞龙叶片(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的单螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧固定连接有安装架(2)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)顶侧嵌设有挤出筒(4)，所述安装架(2)顶侧固定连接有进料箱(5)，所述挤出筒(4)左侧固定连接有第一电机(6)，所述挤出筒(4)内腔左侧设有转动杆(7)，所述转动杆(7)外壁上固定连接有第一绞龙叶片(8)，所述转动杆(7)内腔中等距设有电加热管(9)，所述进料箱(5)包括进料斗(10)、直管(11)，所述进料斗(10)底端与直管(11)贯通连接，所述进料斗(10)顶侧中央处固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)左右两侧分别设有加料管(13)，所述进料斗(10)内腔中设有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)外壁两侧分别等距设有搅拌杆(15)，所述旋转杆(14)底端固定连接有下料杆(16)，所述下料杆(16)外壁上设有第二绞龙叶片(17)。


2.根据权利要求1所述一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫，黄奕睿，
申请(专利权)人：张家港市亚通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32