一种用于塑料粒子回收的高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料粒子回收的高速混合机，包括箱体，所述箱体内腔对称挖设有第一搅拌腔与第二搅拌腔，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔内腔右侧均通过轴承连接有搅拌机构，所述搅拌机构输入端设置有驱动机构，所述箱体顶面对称设置有预处理机构，所述预处理机构包括处理箱、带动电机、带动轴、带动片、进水管与排水管，所述处理箱对称设置于箱体顶面两侧，所述处理箱顶面设置有带动电机，所述带动电机输出端通过带动轴连接有带动片，且所述带动片均匀设置于带动轴外壁，所述处理箱顶面连通有进水管，所述处理箱一侧下端连通有排水管，且所述排水管内设置有滤网，提高了混合的效率，提高了混合后的质量。提高了混合后的质量。提高了混合后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子回收的高速混合机


[0001]本技术涉及一种用于塑料粒子回收的高速混合机，属于塑料粒子加工


技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，塑料颗粒回收时，通常采用高速混合机，现有技术中，不能事先对塑料颗粒进行预处理，降低了混合后的质量，同时现有的混合机采用将塑料粒子通过进料口直接投入一个混合腔室进行混合，但后续投入的原料不能达到快速混合的数值，降低了混合的效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于塑料粒子回收的高速混合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体内腔对称挖设有第一搅拌腔与第二搅拌腔，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔内腔右侧均通过轴承连接有搅拌机构，所述搅拌机构输入端设置有驱动机构，所述箱体顶面对称设置有预处理机构。
[0005]进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴与搅拌片，所述搅拌轴通过轴承分别设置于第一搅拌腔与第二搅拌腔右侧，所述搅拌轴外壁环形设置有搅拌片。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、链轮与链条，所述驱动电机输出端与位于下端的所述搅拌轴左侧通过轴连器连接，所述链轮套嵌于搅拌轴输入端，相邻的两个所述链轮之间通过链条连接。
[0007]进一步的，所述预处理机构包括处理箱、带动电机、带动轴、带动片、进水管与排水管，所述处理箱对称设置于箱体顶面两侧，所述处理箱顶面设置有带动电机，所述带动电机输出端通过带动轴连接有带动片，且所述带动片均匀设置于带动轴外壁，所述处理箱顶面连通有进水管，所述处理箱一侧下端连通有排水管，且所述排水管内设置有滤网。
[0008]进一步的，所述处理箱一侧上端连通有进料管，所述处理箱前表面嵌设有可视玻璃。
[0009]进一步的，所述处理箱与箱体的连通处设置有电磁阀，所述电磁阀一侧通过导线连接有控制面板，且所述控制面板设置于箱体右侧。
[0010]进一步的，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔连通处设置有进料口，所述进料口内腔设置有分隔网。
[0011]进一步的，所述第二搅拌腔右侧连通有出料管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、设置的搅拌机构与其内部包括的部件，与设置的驱动机构相协助配合，采用链轮与链条的带动方式，使得一个驱动机构带动多个输出，同时双腔室的设置，使得原料事先打散，在通过分隔网进入另一个腔室进行集中混合，提高了混合的效率。
[0014]2、设置的预处理机构与其内部包括的部件，采用带动电机作为输出的中枢，以及通过带动轴带着带动片转动，对塑料粒子与清洁液体进行搅动，有效的使塑料粒子上粘覆的粉尘等进行清洁，提高了混合后的质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种用于塑料粒子回收的高速混合机的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种用于塑料粒子回收的高速混合机的内视图；
[0018]图3是本技术一种用于塑料粒子回收的高速混合机的搅拌轴与搅拌片的立体图；
[0019]图中标号：1、箱体；2、第一搅拌腔；3、第二搅拌腔；4、搅拌机构；5、驱动机构；6、预处理机构；7、搅拌轴；8、搅拌片；9、处理箱；10、带动电机；11、带动轴；12、带动片；13、进水管；14、排水管；15、电磁阀；16、进料口；17、分隔网。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1
‑
图3所示，包括箱体1，所述箱体1内腔对称挖设有第一搅拌腔2与第二搅拌腔3，所述第一搅拌腔2与第二搅拌腔3连通处设置有进料口16，所述进料口16内腔设置有分隔网17，所述第二搅拌腔3右侧连通有出料管，所述第一搅拌腔2与第二搅拌腔3内腔右侧均通过轴承连接有搅拌机构4，所述搅拌机构4输入端设置有驱动机构5，所述箱体1顶面对称设置有预处理机构6。
[0022]如图2与图3所示，所述驱动机构5包括驱动电机、链轮与链条，所述驱动电机输出端与位于下端的所述搅拌轴7左侧通过轴连器连接，所述链轮套嵌于搅拌轴7输入端，相邻的两个所述链轮之间通过链条连接，所述搅拌机构4包括搅拌轴7与搅拌片8，所述搅拌轴7通过轴承分别设置于第一搅拌腔2与第二搅拌腔3右侧，所述搅拌轴7外壁环形设置有搅拌片8，通过驱动机构5的带动的方式，使得搅拌轴7带动搅拌片8进行快速转动，对回收粒子进行快速打散，以及采用链轮与链条的带动方式，使得一个驱动机构带动多个输出。
[0023]如图1与图2所示，所述预处理机构6包括处理箱9、带动电机10、带动轴11、带动片12、进水管13与排水管14，所述处理箱9对称设置于箱体1顶面两侧，所述处理箱9顶面设置有带动电机10，所述带动电机10输出端通过带动轴11连接有带动片12，且所述带动片12均匀设置于带动轴11外壁，所述处理箱9顶面连通有进水管13，所述处理箱9一侧下端连通有排水管14，且所述排水管14内设置有滤网，所述处理箱9一侧上端连通有进料管，所述处理
箱9前表面嵌设有可视玻璃，所述处理箱9与箱体1的连通处设置有电磁阀15，所述电磁阀15一侧通过导线连接有控制面板，且所述控制面板设置于箱体1右侧，所述预处理机构6有效的将回收的粒子进行预清洗，使得回收时质量更加的高效。
[0024]本技术工作原理：通过进料口16向处理箱9内投入塑料粒子，并通过进水管13向处理箱9内投入清洁液体，带动电机10通过带动轴11带着带动片12对塑料粒子与清洁液体进行搅拌，使得塑料粒子上的粉尘脱离，通过排水管14将清洁后的液体排出，并通过滤网防止塑料粒子误排出，开启电磁阀15，塑料粒子进入第一搅拌腔2，驱动电机通输出端通过轴连器带动下端的搅拌轴7转动，搅拌轴7带动链轮转动，相邻的两个链轮之间通过链条带动，使得第一搅拌腔2内的搅拌轴7转动，并带动搅拌片8对塑料粒子进行打散，分散成对应程度的塑料粒子通过分隔网17与进料口16进入第二腔室，其内部的搅拌机构4对其进行混合，并从出料管排出。
[0025]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子回收的高速混合机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔对称挖设有第一搅拌腔（2）与第二搅拌腔（3），所述第一搅拌腔（2）与第二搅拌腔（3）内腔右侧均通过轴承连接有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）输入端设置有驱动机构（5），所述箱体（1）顶面对称设置有预处理机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子回收的高速混合机，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括搅拌轴（7）与搅拌片（8），所述搅拌轴（7）通过轴承分别设置于第一搅拌腔（2）与第二搅拌腔（3）右侧，所述搅拌轴（7）外壁环形设置有搅拌片（8）。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料粒子回收的高速混合机，其特征在于：所述驱动机构（5）包括驱动电机、链轮与链条，所述驱动电机输出端与位于下端的所述搅拌轴（7）左侧通过轴连器连接，所述链轮套嵌于搅拌轴（7）输入端，相邻的两个所述链轮之间通过链条连接。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子回收的高速混合机，其特征在于：所述预处理机构（6）包括处理箱（9）、带动电机（10）、带动轴（11）、带动片（12）、进水管（13）与排水管（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫，黄奕睿，
申请(专利权)人：张家港市亚通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：