一种用于注塑模具的关模芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的关模芯轴，包括芯轴主体，所述芯轴主体的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有锥形螺纹套，所述安装槽的侧壁开设有多个通孔，所述通孔中滑动连接有活动块，所述活动块的侧壁固定连接有卡块，所述活动块远离卡块的侧壁固定连接有支杆，所述支杆的侧壁固定连接有耐磨块，所述耐磨块的侧壁与锥形螺纹套的侧壁相抵。本实用新型专利技术能够在安装拆卸芯轴主体时更加方便，操作简单，省时省力，而且通过多个卡块的限位，保证芯轴主体在安装时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的关模芯轴
本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于注塑模具的关模芯轴。
技术介绍
在注塑磨具中，芯轴是一个重要的部分，与轴套安装在一起，便于注塑模具的使用。现有的芯轴在使用时存在一定的缺陷，现有的芯轴虽然在安装后，能够与轴套配合发挥作用，但结构简单，结构稳定性不足，在长时间使用后容易发生脱落，从而使装置失效，降低生产效率。现有技术中，关模芯轴在安装拆卸时十分不便，而且安装后不够稳定，使用时容易脱落，导致注塑过程出现问题，影响加工质量，为此，我们提出一种用于注塑模具的关模芯轴来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中关模芯轴在安装拆卸时十分不便，而且安装后不够稳定，使用时容易脱落，导致注塑过程出现问题，影响加工质量的问题，而提出的一种用于注塑模具的关模芯轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于注塑模具的关模芯轴，包括芯轴主体，所述芯轴主体的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有锥形螺纹套，所述安装槽的侧壁开设有多个通孔，所述通孔中滑动连接有活动块，所述活动块的侧壁固定连接有卡块，所述活动块远离卡块的侧壁固定连接有支杆，所述支杆的侧壁固定连接有耐磨块，所述耐磨块的侧壁与锥形螺纹套的侧壁相抵。优选的，所述通孔的两侧内壁均固定连接有限位滑轨，所述活动块的两侧侧壁均固定连接有与限位滑轨匹配的滑动件。优选的，所述限位滑轨的侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的侧壁与耐磨块的侧壁相抵。优选的，所述耐磨块的侧壁设置为与锥形螺纹套的侧壁贴合的弧形凹面，所述锥形螺纹套的侧壁设有加强层。优选的，所述锥形螺纹套的侧壁贯穿安装槽的槽口并固定连接有连接杆，所述连接杆远离锥形螺纹套的一端固定连接有转轮，所述锥形螺纹套、所述连接杆和所述转轮一体化设置。优选的，所述锥形螺纹套的内壁固定连接有两个限位环，两个所述限位环分别位于耐磨块的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在安装拆卸时，只需转动锥形螺纹套，锥形螺纹套升降，这样与耐磨块之间相抵的压力变小，这样就能够将卡块收入通孔中，或者从通孔中推出，进而能够方便地将芯轴主体安装起来，结构简单，操作方便；2、通过限位滑轨和滑动件的配合能够保证活动块在移动时足够稳定，不会倾斜摆动，同时也能够在复位弹簧的作用下，使得拆卸更加方便，安装也更加稳定。附图说明图1为锥形螺纹套的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于注塑模具的关模芯轴的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于注塑模具的关模芯轴的俯视结构示意图图4为图3中A处的结构示意图。图中：1芯轴主体、2螺纹杆、3锥形螺纹套、4活动块、5卡块、6支杆、7耐磨块、8限位滑轨、9滑动件、10复位弹簧、11加强层、12连接杆、13转轮、14限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于注塑模具的关模芯轴，包括芯轴主体1，芯轴主体1的侧壁开设有安装槽，安装槽的底壁固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有锥形螺纹套3，锥形螺纹套3的侧壁贯穿安装槽的槽口并固定连接有连接杆12，连接杆12远离锥形螺纹套3的一端固定连接有转轮13，锥形螺纹套3、连接杆12和转轮13一体化设置，利用转轮13可以更加轻松地带动锥形螺纹套3转动，轻松省力，而且一体化设置可以保证外表更加美观，锥形螺纹套3的内壁固定连接有两个限位环14，连个限位环14分别位于耐磨块7的两侧，通过限位环14能够挡住耐磨块7，避免耐磨块7与限位环14分离，从而保证耐磨块7能够与锥形螺纹套3稳定相抵；安装槽的侧壁开设有多个通孔，通孔的两侧内壁均固定连接有限位滑轨8，活动块4的两侧侧壁均固定连接有与限位滑轨8匹配的滑动件9，限位滑轨8的侧壁固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的侧壁与耐磨块7的侧壁相抵，通过限位滑轨8和滑动件9的配合能够保证活动块4在移动时足够稳定，不会倾斜摆动，同时也能够在复位弹簧10的作用下，使得拆卸更加方便，安装也更加稳定，通孔中滑动连接有活动块4，活动块4的侧壁固定连接有卡块5，活动块4远离卡块5的侧壁固定连接有支杆6，支杆6的侧壁固定连接有耐磨块7，耐磨块7的侧壁设置为与锥形螺纹套3的侧壁贴合的弧形凹面，锥形螺纹套3的侧壁设有加强层11，利用加强层11能够增加锥形螺纹套3的使用寿命，耐磨块7的侧壁与锥形螺纹套3的侧壁相抵。本技术在安装芯轴主体1时，可以转动锥形螺纹套3，通过与螺纹杆2的啮合，可以调节锥形螺纹套3的高度，这样锥形螺纹套3能够抵住耐磨块7移动，耐磨块7能够抵住支杆6和活动块4移动，进而抵住卡块5移动，从而利用多个卡块5限制住芯轴主体1的位置，保证芯轴主体1在工作时足够稳定，而且结构简单，安装方便省力，定位效果好，保证芯轴主体1可以稳定工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑模具的关模芯轴，包括芯轴主体(1)，其特征在于，所述芯轴主体(1)的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有锥形螺纹套(3)，所述安装槽的侧壁开设有多个通孔，所述通孔中滑动连接有活动块(4)，所述活动块(4)的侧壁固定连接有卡块(5)，所述活动块(4)远离卡块(5)的侧壁固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的侧壁固定连接有耐磨块(7)，所述耐磨块(7)的侧壁与锥形螺纹套(3)的侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的关模芯轴，包括芯轴主体(1)，其特征在于，所述芯轴主体(1)的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有锥形螺纹套(3)，所述安装槽的侧壁开设有多个通孔，所述通孔中滑动连接有活动块(4)，所述活动块(4)的侧壁固定连接有卡块(5)，所述活动块(4)远离卡块(5)的侧壁固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的侧壁固定连接有耐磨块(7)，所述耐磨块(7)的侧壁与锥形螺纹套(3)的侧壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的关模芯轴，其特征在于，所述通孔的两侧内壁均固定连接有限位滑轨(8)，所述活动块(4)的两侧侧壁均固定连接有与限位滑轨(8)匹配的滑动件(9)。


3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的关模芯轴，其特征在于，所述限位滑轨(8)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪湖，
申请(专利权)人：重庆立凯旭精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50