【技术实现步骤摘要】
一种带有双注塑口的立式注塑机
本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种带有双注塑口的立式注塑机。
技术介绍
立式注塑机是注塑工艺中常用的设备，基于螺杆或柱塞的推力将呈熔融状态的物料注射入闭合好的模具中，在型腔内经冷却实现固化定型，得到注塑型胚，传统的立式注塑机在使用时，不具备双注塑口结构提供前后两组出料通道，不能一次性进行两组模具的注塑使用，工作效率低，同时，闭模时密封性能差影响注塑成型质量，影响了立式注塑机的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有双注塑口的立式注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有双注塑口的立式注塑机，包括机台，所述机台的上表面两侧位置之间焊接有机架，所述机架的上下表面中间位置之间垂直固定安装有料筒，且料筒的顶部活动安装有筒盖，所述筒盖的上表面中间位置固定安装有电缸，且电缸通过筒盖的底部中间位置垂直活动贯穿连接有推杆，所述推杆的下端垂直焊接有刮盘，且刮盘的下表面中间位置垂直焊接有挤料块，所述料筒的下表面焊接有分流块，...
【技术保护点】
1.一种带有双注塑口的立式注塑机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上表面两侧位置之间焊接有机架(3)，所述机架(3)的上下表面中间位置之间垂直固定安装有料筒(4)，且料筒(4)的顶部活动安装有筒盖(5)，所述筒盖(5)的上表面中间位置固定安装有电缸(6)，且电缸(6)通过筒盖(5)的底部中间位置垂直活动贯穿连接有推杆(7)，所述推杆(7)的下端垂直焊接有刮盘(8)，且刮盘(8)的下表面中间位置垂直焊接有挤料块(9)，所述料筒(4)的下表面焊接有分流块(11)，且分流块(11)的底部前后位置均垂直固定安装有导管(12)，所述料筒(4)的底部中间位置开设有和挤料块(...
【技术特征摘要】
1.一种带有双注塑口的立式注塑机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上表面两侧位置之间焊接有机架(3)，所述机架(3)的上下表面中间位置之间垂直固定安装有料筒(4)，且料筒(4)的顶部活动安装有筒盖(5)，所述筒盖(5)的上表面中间位置固定安装有电缸(6)，且电缸(6)通过筒盖(5)的底部中间位置垂直活动贯穿连接有推杆(7)，所述推杆(7)的下端垂直焊接有刮盘(8)，且刮盘(8)的下表面中间位置垂直焊接有挤料块(9)，所述料筒(4)的下表面焊接有分流块(11)，且分流块(11)的底部前后位置均垂直固定安装有导管(12)，所述料筒(4)的底部中间位置开设有和挤料块(9)相对应匹配的出料槽(13)，所述分流块(11)的内部开设有两组挤出腔(14)，所述机台(1)的上表面中间位置焊接有基台(15)，且基台(15)的上表面前后位置均设置有第一模体(16)和第二模体(17)，两组所述第二模体(17)远离第一模体(16)的一侧外壁中间位置之间垂直固定连接有夹座(20)，所述机架(3)的一侧外壁位置固定安装有液压缸(21)，且液压缸(21)通过机架(3)的一侧壁中间位置垂直活动贯穿连接有活塞杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种带有双注塑口的立式注塑机，其特征在于，所述机台(1)的下表面两侧位置之间焊接有立柜(2)，所述料筒(4)的一侧壁中间位置固定连接有进料管(10)，且进料管(10)设置在机架(3)的上方，所述进料管(10)和料筒(4)之间夹角的角度为四十五度。
3.根据权利要求1所述的一种带有双注塑口的立式注塑机，其特征在于，所述导管(12)的上端和相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友连，
申请(专利权)人：广东百赞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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