一种注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种注塑装置，包括底板和密封箱，底板顶部设有挤压机构，底板顶部设有加热机构，加热机构顶部设有加料机构，远离加热机构一端设有吸气机构，吸气机构包括收集箱，收集箱内壁上固定连接有气泵，气泵输出端固定连接有气管，本实用新型专利技术具有以下优点：装置内设计有吸气机构，通过吸气机构的收集箱，收集注塑到密封箱内模具的废气，收集箱内壁上固定连接有气泵，气泵输出端固定连接有气管，气管插入到密封箱内部，收集密封箱内的废气，废气通过气泵进入到收集箱内部的溶液中冷却沉淀下来，并将其收集起来，通过装置中的外壳和内壳之间的加热腔内设有加热管，持续加热内部的熔融塑料，防止其冷却凝固，导致无法注塑，影响注塑的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑装置
本技术涉及塑料产品制造设备
，具体涉及一种注塑装置。
技术介绍
注塑装置是将熔融状态的塑料以高压快速的方式，注射到闭合的模腔内，经冷却固化定型后取得制品的设备，在注塑成型的过程中，注塑装置是必不可少的。但是在注塑装置是将熔融状态的塑料注射到闭合的模腔内的工程中，部分塑料会由于高温的原因，气化成变成污染性气体，长期排放出去，会伤害工人身体，造成大气污染，十分不安全。
技术实现思路
本技术提供一种注塑装置。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种注塑装置，包括底板和密封箱，所述底板顶部设有挤压机构，所述底板顶部设有加热机构，所述加热机构顶部设有加料机构，所述密封箱远离加热机构一端设有吸气机构，所述吸气机构包括收集箱，所述收集箱内壁上固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有气管，所述收集箱底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱固定连接在底板顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压机构包括运输电机，所述运输电机输出端固定连接有输出杆，所述输出杆远离运输电机一端套有皮带，所述皮带远离输出杆一端套有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有推动块。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构包括外壳，所述外壳内部设有加热腔，所述外壳内部固定连接有内壳，所述外壳底部固定连接有第一支撑柱，所述外壳顶部固定连接有加热器，所述加热器穿过外壳一端固定连接有加热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述加料机构包括料斗，所述料斗内腔固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构的内壳一端穿过外壳固定连接有密封箱，所述密封箱内部固定连接有模具，所述内壳穿过密封箱外壁与模具相连接。本技术具有以下优点：装置内设计有吸气机构，通过吸气机构的收集箱，收集注塑到密封箱内模具的废气，收集箱内壁上固定连接有气泵，气泵输出端固定连接有气管，气管插入到密封箱内部，收集密封箱内的废气，废气通过气泵进入到收集箱内部的溶液中冷却沉淀下来，将其收集起来，并通过装置中的外壳和内壳之间的加热腔内设有加热管，持续加热内部的熔融塑料，防止其冷却凝固，导致无法注塑。附图说明图1是本技术一优选实施例的一种注塑装置的正面剖视结构示意图；图2是本技术一优选实施例的一种注塑装置的加热管结构示意图；图3是本技术一优选实施例的一种注塑装置的吸气机构结构示意图；图4是本技术一优选实施例的一种注塑装置的搅拌机构结构示意图。附图标记说明：1、底板；2、挤压机构；21、运输电机；22、输出杆；23、皮带；24、螺纹轴；25、推动块；3、加热机构；31、外壳；32、加热腔；33、内壳；34、第一支撑柱；35、加热器；36、加热管；4、加料机构；41、料斗；42、搅拌电机；43、搅拌轴；44、搅拌叶；5、密封箱；6、模具；7、吸气机构；71、收集箱；72、气泵；73、气管；74、第二支撑柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-4，本技术一种注塑装置，包括底板1和密封箱5，底板1顶部设有挤压机构2，利用挤压机构2挤出熔融塑料，底板1顶部设有加热机构3，便于加热熔融塑料，防止其冷却，加热机构3顶部设有加料机构4，通过加料机构4，便于加入材料，密封箱5远离加热机构3一端设有吸气机构7，吸气机构7包括收集箱71，收集箱71内壁上固定连接有气泵72，通过气泵72沿着气管73抽取密封箱5内的废气，防止废气污染，气泵72输出端固定连接有气管73，收集箱71底部固定连接有第二支撑柱74，第二支撑柱74固定连接在底板1顶部。挤压机构2包括运输电机21，运输电机21输出端固定连接有输出杆22，带动运输电机21输出端固定连接有的输出杆22旋转，输出杆22远离运输电机21一端套有皮带23，皮带23远离输出杆22一端套有螺纹轴24，通过运输电机21带动皮带23运转，从而带动螺纹轴24旋转，螺纹轴24上螺纹连接有推动块25，从而使得推动块25沿着螺纹轴24移动，推出熔融的塑料进入到模具6中，加热机构3包括外壳31，外壳31内部设有加热腔32，外壳31内部固定连接有内壳33，外壳31底部固定连接有第一支撑柱34，外壳31顶部固定连接有加热器35，加热器35穿过外壳31一端固定连接有加热管36，通过加热器35加热加热管36，使得加热管36加热加热腔32，使得内壳33内的熔融塑料不会因为冷却而凝固，加料机构4包括料斗41，料斗41内腔固定连接有搅拌电机42，通过搅拌电机42带动搅拌轴43旋转，带动搅拌轴43上搅拌叶44旋转，防止熔融塑料的冷却沉淀，搅拌电机42输出端固定连接有搅拌轴43，搅拌轴43上固定连接有搅拌叶44，加热机构3的内壳33一端穿过外壳31固定连接有密封箱5，密封箱5内部固定连接有模具6，通过密封箱5包裹模具6，防止污染性气体泄漏，内壳33穿过密封箱5外壁与模具6相连接。具体的，使用时，首先将打开加料机构4的料斗41内部的搅拌电机42，带动搅拌电机42输出端固定连接的搅拌轴43旋转，带动搅拌轴43上固定连接的搅拌叶44旋转，从而防止熔融塑料因为热度不均匀导致材料冷却后凝固，使得熔融塑料无法排出，打开挤压机构2的运输电机21，带动运输电机21输出端固定连接的输出杆22旋转，带动输出杆22上套有的皮带23运转，从而带动螺纹轴24旋转，螺纹轴24上螺纹连接有推动块25，从而使得推动块25沿着螺纹轴24移动，推出熔融的塑料从内壳33中，进入到模具6中，接着打开加热机构3的外壳31顶部固定连接的加热器35，加热外壳31和内壳33内的加热管36，便于加热内壳33中的熔融塑料，防止其冷却凝固，导致其无法注塑，影响到塑料制品的质量，最后打开吸气机构7的收集箱71内腔一端固定连接的气泵72，通过气泵72带动密封箱5内的污染性气体经过气管73被吸收到收集箱71内，收集起来。以上仅是本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑装置，其特征在于，包括底板(1)和密封箱(5)，所述底板(1)顶部设有挤压机构(2)，所述底板(1)顶部设有加热机构(3)，所述加热机构(3)顶部设有加料机构(4)，所述密封箱(5)远离加热机构(3)一端设有吸气机构(7)，所述吸气机构(7)包括收集箱(71)，所述收集箱(71)内壁上固定连接有气泵(72)，所述气泵(72)输出端固定连接有气管(73)，所述收集箱(71)底部固定连接有第二支撑柱(74)，所述第二支撑柱(74)固定连接在底板(1)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑装置，其特征在于，包括底板(1)和密封箱(5)，所述底板(1)顶部设有挤压机构(2)，所述底板(1)顶部设有加热机构(3)，所述加热机构(3)顶部设有加料机构(4)，所述密封箱(5)远离加热机构(3)一端设有吸气机构(7)，所述吸气机构(7)包括收集箱(71)，所述收集箱(71)内壁上固定连接有气泵(72)，所述气泵(72)输出端固定连接有气管(73)，所述收集箱(71)底部固定连接有第二支撑柱(74)，所述第二支撑柱(74)固定连接在底板(1)顶部。


2.如权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于，所述挤压机构(2)包括运输电机(21)，所述运输电机(21)输出端固定连接有输出杆(22)，所述输出杆(22)远离运输电机(21)一端套有皮带(23)，所述皮带(23)远离输出杆(22)一端套有螺纹轴(24)，所述螺纹轴(24)上螺纹连接有推动块(25)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：湖北祥景模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42