一种高压柜生产用注塑机装置制造方法及图纸

技术编号:29486061 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-30 18:57
本实用新型专利技术提供的一种高压柜生产用注塑机装置,至少包括底座、原料箱、传送箱和注塑箱,所述原料箱内设有水平的第一转轴,且第一转轴上设有搅拌杆,所述传送箱内设有隔板,且隔板将传送箱分为左腔和右腔,所述隔板上设有滑套,且滑套内设有水平的第二转轴,第二转轴上连接有电机,所述第二转轴上设有主链轮,且第一转轴上设有从链轮,主链轮和从链轮通过链条连接,所述注塑箱的顶部从左至右依次设有液压缸和第二气缸,所述液压缸通过液压杆连接有上模,且第二气缸通过第二伸缩轴连接有吸盘,该高压柜生产用注塑机装置可以实现全程搅拌加热,通过单边阀门实现批量生产,避免浪费,全程自动操作,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柜生产用注塑机装置
本技术涉及一种高压柜生产用注塑机装置,属于注塑机

技术介绍
在高压柜各零部件生产过程中需要用到注塑机,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而现有的注塑机很多不具备加热搅拌的功能,很容易产生沉淀,使原料不均匀,最后导致产品质量问题,在注塑的过程中,由于缺少必要的阀门,容易在生产下一个模具时,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有注塑机装置的不足,提供一种高压柜生产用注塑机装置,可以实现全程搅拌加热,通过单边阀门实现批量生产,避免浪费,全程自动操作,效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种高压柜生产用注塑机装置,至少包括底座、原料箱、传送箱和注塑箱,所述底座的左端比右端高,且原料箱和传送箱由上到下依次位于底座的左端,注塑箱位于底座的右端,所述原料箱内设有水平的第一转轴,且第一转轴上设有搅拌杆,所述传送箱内设有隔板,且隔板将传送箱分为左腔和右腔,所述隔板上设有滑套,且滑套内设有水平的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压柜生产用注塑机装置,至少包括底座、原料箱、传送箱和注塑箱,所述底座的左端比右端高,且原料箱和传送箱由上到下依次位于底座的左端,注塑箱位于底座的右端,其特征在于:所述原料箱内设有水平的第一转轴,且第一转轴上设有搅拌杆,所述传送箱内设有隔板,且隔板将传送箱分为左腔和右腔,所述隔板上设有滑套,且滑套内设有水平的第二转轴,所述第二转轴贯穿传送箱,且第二转轴上连接有电机,所述第二转轴上设有主链轮,且第一转轴上设有从链轮,主链轮和从链轮通过链条连接,所述原料箱底部的右端与右腔上部的左端连通,且右腔内设有螺旋推送搅拌叶,所述传送箱的下端与注塑箱连通,且连通处设为出料孔,所述注塑箱的底部设有第一滑...

【技术特征摘要】
1.一种高压柜生产用注塑机装置,至少包括底座、原料箱、传送箱和注塑箱,所述底座的左端比右端高,且原料箱和传送箱由上到下依次位于底座的左端,注塑箱位于底座的右端,其特征在于:所述原料箱内设有水平的第一转轴,且第一转轴上设有搅拌杆,所述传送箱内设有隔板,且隔板将传送箱分为左腔和右腔,所述隔板上设有滑套,且滑套内设有水平的第二转轴,所述第二转轴贯穿传送箱,且第二转轴上连接有电机,所述第二转轴上设有主链轮,且第一转轴上设有从链轮,主链轮和从链轮通过链条连接,所述原料箱底部的右端与右腔上部的左端连通,且右腔内设有螺旋推送搅拌叶,所述传送箱的下端与注塑箱连通,且连通处设为出料孔,所述注塑箱的底部设有第一滑槽,且第一滑槽内设有第一滑块,所述第一滑块上设有下模,且下模的右端通过第一伸缩轴连接有第一气缸,所述注塑箱的顶部从左至右依次设有液压缸和第二气缸,所述液压缸通过液压杆连接有上模,且第二气缸通过第二伸缩轴连接有吸盘。


2.根据权利要求1所述的高压柜生产用注...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:荆门东智电控设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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