一种高性能双阶混炼造粒机制造技术

技术编号:29485760 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本实用新型专利技术提供一种高性能双阶混炼造粒机,包括底座、一阶造粒机筒和二阶造粒机筒,所述底座上安装有支撑架一和支撑架二,所述支撑架一上安装有一阶造粒机筒,所述一阶造粒机筒的内部设有第一造粒螺杆,所述第一造粒螺杆的一端安装有锥齿轮一,所述底座上安装有一阶电机,所述齿轮轴上安装有锥齿轮二,所述第一造粒螺杆上安装有齿轮一,所述齿轮二安装在第二造粒螺杆上,所述第二造粒螺杆在一阶造粒机筒的内部,所述出料孔的另一侧安装有二阶造粒机筒,且所述二阶造粒机筒安装在支撑架二上,所述二阶造粒机筒的内部安装有二阶螺杆,所述二阶螺杆的一端安装有二阶电机,所述二阶造粒机筒的另一侧安装有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能双阶混炼造粒机
本技术属于造粒机
,具体涉及一种高性能双阶混炼造粒机。
技术介绍
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,造粒机在化工方面广泛适用于熔点在300摄氏度以内,需冷凝造粒的各类物料。如一公开号为CN205685589U公开了一种双螺杆混炼造粒机,包括底座、物料推进装置、进料斗、加工装置和温度传感器;物料推进装置安装在底座上端;进料斗安装在物料推进装置上端;物料推进装置一端与加工装置连通,加工装置设置在底座上端一侧;加工装置一侧安装有LED照明灯;用于检测实时温度的温度传感器安装在加工装置下端一侧;LED照明灯并排设置有散热风扇。现有技术造粒机受热慢且受热不均匀,出料口容易堵塞,需要对设备进行检修,造成生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是,为了解决现有技术存在的问题,本技术提供一种高性能双阶混炼造粒机,受热均匀,出料口不易堵塞。本技术提供了如下的技术方案:一种高性能双阶混炼造粒机,包括底座、一阶造粒机筒和二阶造粒机筒,所述底座上安装有支撑架一和支撑架二,所述支撑架一上安装有一阶造粒机筒,所述一阶造粒机筒上安装有进料斗,所述一阶造粒机筒的内部设有第一造粒螺杆,所述第一造粒螺杆的一端安装有锥齿轮一,且所述锥齿轮一位于一阶造粒机筒的一侧,所述底座上安装有一阶电机,所述一阶电机上安装有齿轮轴,所述齿轮轴上安装有锥齿轮二,所述第一造粒螺杆上安装有齿轮一,所述齿轮一位于锥齿轮一和一阶造粒机筒之间,所述齿轮一的正上方安装有齿轮二,所述齿轮二安装在第二造粒螺杆上,所述第二造粒螺杆在一阶造粒机筒的内部。优先地,所述一阶造粒机筒的另一侧设有出料孔,所述出料孔的另一侧安装有二阶造粒机筒,且所述二阶造粒机筒安装在支撑架二上,所述二阶造粒机筒的内部安装有二阶螺杆,所述二阶螺杆的一端安装有二阶电机,且所述二阶电机位于二阶造粒机筒的一侧,所述二阶造粒机筒的另一侧安装有出料口。优先地,所述进料斗内设有过滤网,所述一阶造粒机筒上安装有控制器,且所述控制器位于进料斗的一侧。优先地,所述底座的下端安装有缓冲垫,所述出料口为倒L型。优先地,所述第一造粒螺杆上安装有第一螺纹齿,所述第二造粒螺杆上安装有第二螺纹齿,且所述第一螺纹齿和第二螺纹齿的螺纹旋向相反。优先地,所述二阶螺杆上安装有二阶螺纹齿,所述一阶造粒机筒的内部安装有加热器。本技术的有益效果是:一阶造粒机筒内安装有加热器,可以使物料均匀受热,出料孔和倒L型出料口的设置,防止物料造成堵塞,加工之前先进行预热,节省时间,提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图。图中标记为:1、缓冲垫;2、底座;3、锥齿轮二;4、锥齿轮一;5、齿轮一;6、齿轮二;7、控制器;8、过滤网;9、进料斗;10、加热器;11、第二螺纹齿;12、第二造粒螺杆;13、一阶造粒机筒;14、出料孔;15、二阶造粒机筒;16、出料口;17、一阶电机;18、齿轮轴;19、支撑架一;20、第一螺纹齿;21、第一造粒螺杆;22、二阶电机;23、二阶螺杆;24、二阶螺纹齿;25、支撑架二。具体实施方式如图1和图2所示,一种高性能双阶混炼造粒机,包括底座2、一阶造粒机筒13和二阶造粒机筒15,底座2上安装有支撑架一19和支撑架二25,支撑架一19上安装有一阶造粒机筒13,一阶造粒机筒13上安装有进料斗9,便于物料进入造粒机,采用料斗不易堵塞,一阶造粒机筒13的内部设有第一造粒螺杆21,第一造粒螺杆21的一端安装有锥齿轮一4,且锥齿轮一4位于一阶造粒机筒13的一侧,底座2上安装有一阶电机17,一阶电机17上安装有齿轮轴18,齿轮轴18上安装有锥齿轮二3,电机17驱动锥齿轮二3转,带动锥齿轮一4转,第一造粒螺杆21上安装有齿轮一5,齿轮一5位于锥齿轮一4和一阶造粒机筒13之间,齿轮一5的正上方安装有齿轮二6,齿轮二6安装在第二造粒螺杆12上,齿轮一5将动力传给齿轮二6,使第二造粒螺杆12旋转,第二造粒螺杆12在一阶造粒机筒13的内部。一阶造粒机筒13的另一侧设有出料孔14,出料孔14的另一侧安装有二阶造粒机筒15,物料经过加热熔融进入二阶造粒机筒15内部,且二阶造粒机筒15安装在支撑架二25上,二阶造粒机筒15的内部安装有二阶螺杆23,二阶螺杆23将物料挤出,二阶螺杆23的一端安装有二阶电机22,电机22驱动二阶螺杆23旋转,且二阶电机22位于二阶造粒机筒15的一侧,二阶造粒机筒15的另一侧安装有出料口16。进料斗9内设有过滤网8,一阶造粒机筒13上安装有控制器7,先物料进入一阶造粒机筒13内,先通过控制器7将加热器10打开预热,且控制器7位于进料斗9的一侧,第一造粒螺杆21上安装有第一螺纹齿20,第二造粒螺杆12上安装有第二螺纹齿11,且第一螺纹齿20和第二螺纹齿11的螺纹旋向相反,便于物料挤压,进入二阶造粒机筒15内,一阶电机17的转速高于二阶电机22的转速。底座2的下端安装有缓冲垫1,在机器工作时,避免机器震动产生的噪音,出料口16为倒L型,便于出料,不易造成堵塞,节省时间,提高效率。二阶螺杆23上安装有二阶螺纹齿24,一阶造粒机筒13的内部安装有加热器10,便于进行预热工序。本技术在使用时,首先通过控制器7将加热器10打开进行预热,然后启动一阶电机17,通过锥齿轮传动和直齿轮传动使第一造粒螺杆21和第二造粒螺杆12转动,将物料通过进料斗9送进一阶造粒机筒13内部,物料在一阶造粒机筒13内部受热熔融,由出料孔14进入二阶造粒机筒15内,启动二阶电机22,二阶螺杆23缓慢将物料从出料口16挤出,完成操作后,将一阶电机17和二阶电机22关闭,通过控制器7将加热器10关闭。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能双阶混炼造粒机,包括底座(2)、一阶造粒机筒(13)和二阶造粒机筒(15),其特征在于,所述底座(2)上安装有支撑架一(19)和支撑架二(25),所述支撑架一(19)上安装有一阶造粒机筒(13),所述一阶造粒机筒(13)上安装有进料斗(9),所述一阶造粒机筒(13)的内部设有第一造粒螺杆(21),所述第一造粒螺杆(21)的一端安装有锥齿轮一(4),且所述锥齿轮一(4)位于一阶造粒机筒(13)的一侧,所述底座(2)上安装有一阶电机(17),所述一阶电机(17)上安装有齿轮轴(18),所述齿轮轴(18)上安装有锥齿轮二(3),所述第一造粒螺杆(21)上安装有齿轮一(5),所述齿轮一(5)位于锥齿轮一(4)和一阶造粒机筒(13)之间,所述齿轮一(5)的正上方安装有齿轮二(6),所述齿轮二(6)安装在第二造粒螺杆(12)上,所述第二造粒螺杆(12)在一阶造粒机筒(13)的内部;/n所述一阶造粒机筒(13)的内部安装有加热器(10),所述一阶造粒机筒(13)的另一侧设有出料孔(14),所述出料孔(14)的另一侧安装有二阶造粒机筒(15),且所述二阶造粒机筒(15)安装在支撑架二(25)上,所述二阶造粒机筒(15)的内部安装有二阶螺杆(23),所述二阶螺杆(23)上安装有二阶螺纹齿(24),所述二阶螺杆(23)的一端安装有二阶电机(22),且所述二阶电机(22)位于二阶造粒机筒(15)的一侧,所述二阶造粒机筒(15)的另一侧安装有出料口(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能双阶混炼造粒机,包括底座(2)、一阶造粒机筒(13)和二阶造粒机筒(15),其特征在于,所述底座(2)上安装有支撑架一(19)和支撑架二(25),所述支撑架一(19)上安装有一阶造粒机筒(13),所述一阶造粒机筒(13)上安装有进料斗(9),所述一阶造粒机筒(13)的内部设有第一造粒螺杆(21),所述第一造粒螺杆(21)的一端安装有锥齿轮一(4),且所述锥齿轮一(4)位于一阶造粒机筒(13)的一侧,所述底座(2)上安装有一阶电机(17),所述一阶电机(17)上安装有齿轮轴(18),所述齿轮轴(18)上安装有锥齿轮二(3),所述第一造粒螺杆(21)上安装有齿轮一(5),所述齿轮一(5)位于锥齿轮一(4)和一阶造粒机筒(13)之间,所述齿轮一(5)的正上方安装有齿轮二(6),所述齿轮二(6)安装在第二造粒螺杆(12)上,所述第二造粒螺杆(12)在一阶造粒机筒(13)的内部;
所述一阶造粒机筒(13)的内部安装有加热器(10),所述一阶造粒机筒(13)的另一侧设有出料孔(14),所述出料孔(14)的另一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓玲钱成龙
申请(专利权)人:南京科尔克挤出装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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