一种用于表壳加工的精磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台，所述承重台底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱，所述承重台前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉，所述抽屉前端靠中间的位置固定安装有把手，所述承重台前端靠中间的位置固定安装有前连接台，所述前连接台前端靠中间的位置固定安装有控制板。本实用新型专利技术通过螺纹杆和移动板设置可以实现对移动板和固定板之间的距离调节，首先转动螺纹杆，螺纹杆会在螺纹管的帮助下，带动移动板进行前后移动，同时还可以在轴承的帮助下，保持移动板的垂直性，当到达合适的位置时，将表壳放置在合适的位置和高度，然后再次转动螺纹杆，直到对表壳进行完全的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于表壳加工的精磨装置
本技术涉及表壳研磨相关领域，具体为一种用于表壳加工的精磨装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们对时间的准确性要求越来越严格，因此手表的数量就越来越多，手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表在英语里watch源自中世纪wacche这一词汇，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕，在手表的组成中有一个极其重要的部分，就是表壳，表壳的好坏直接影响一个手表的好坏，因此表壳加工的精磨装置便应运而出；然而现有的表壳研磨装置无法适应不同大小的表壳，导致实用性差，同时不能根据实际要求随意更换研磨轮，导致表壳的细腻度不够，最后无法防止研磨时的粉尘，导致使用者吸入大量粉尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于表壳加工的精磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法适应不同大小的表壳，同时不能根据实际要求随意更换研磨轮，最后无法防止研磨时的粉尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台，所述承重台底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱，所述承重台前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉，所述抽屉前端靠中间的位置固定安装有把手，所述承重台前端靠中间的位置固定安装有前连接台，所述前连接台前端靠中间的位置固定安装有控制板，所述前连接台顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆前端靠中间的位置开设有第一定位孔，所述第一定位孔通过第一定位螺栓活动安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆顶部靠中间的位置固定安装有防护罩，所述防护罩后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃，所述防护罩内部靠中间的位置固定安装有放置台，所述承重台后端靠中间的位置固定安装有后连接台，所述后连接台顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接杆固定安装有连接板，所述连接板底部靠中间的位置固定安装有电机，所述电机通过连轴器活动安装有研磨轮，所述承重台顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板，所述承重台顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板，所述移动板和固定板相对的一侧均固定安装橡胶层，所述承重台顶部靠右端的位置固定安装有稳固板，所述稳固板通过螺纹管活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆左端靠中间的位置固定安装有轴承，所述移动板右端靠下侧的位置固定安装有限位杆，所述承重台顶部前后两侧的位置均开设有第二定位孔，所述移动板前后两端靠下端的位置均活动安装有第二定位螺栓。优选的，所述前连接台和后连接台均为矩形，所述后连接台的长度与前连接台的长度一致。优选的，所述固定板和移动板均为矩形，所述移动板的长度与移动板的长度一致。优选的，所述限位杆设置数量为两个，且两个限位杆对称设置，所述限位杆呈矩形，所述限位杆贯穿稳固板。优选的，所述稳固板和承重台均为矩形，所述稳固板的长度大于移动板的长度，所述稳固板的长度小于承重台的长度。优先的，所述电动伸缩杆的型号为ANT-26，所述电机的型号为M-71M1-2，所述电动伸缩杆和电机均电源线与外部电源电连接，所述电动伸缩杆和电机均电源线与控制板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过螺纹杆和移动板设置可以实现对移动板和固定板之间的距离调节，首先转动螺纹杆，螺纹杆会在螺纹管的帮助下，带动移动板进行前后移动，同时还可以在轴承的帮助下，保持移动板的垂直性，当到达合适的位置时，将表壳放置在合适的位置和高度，然后再次转动螺纹杆，直到对表壳进行完全的夹持，并通过定位螺栓对移动板进行最后的固定，这样就可应对不同大小的表壳进行固定，同时还可以通过连轴器对研磨轮进行更换，这样就可以实现根据要求更换合适的研磨轮，使表壳的细腻度达到合适的程度，而且在对表壳进行研磨时，可以将脸部放置在防护罩内部的放置台上，这样就可以防止研磨粉尘被使用者吸入到体内。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的俯视图；图3为图A处的放大视图；图4为本技术螺纹管的内部结构图；图5为本技术防护罩的局部立体结构图。图中：1、承重台；2、支撑柱；3、抽屉；4、把手；5、前连接台；6、控制板；7、伸缩外杆；8、第一定位孔；9、第一定位螺栓；10、伸缩内杆；11、防护罩；12、刚性玻璃；13、放置台；14、后连接台；15、电动伸缩杆；16、连接杆；17、连接板；18、电机；19、连轴器；20、研磨轮；21、固定板；22、移动板；23、橡胶层；24、稳固板；25、螺纹管；26、螺纹杆；27、轴承；28、限位杆；29、第二定位孔；30、第二定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供如下技术方案：一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台1，承重台1底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱2，承重台1前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉3，抽屉3前端靠中间的位置固定安装有把手4，承重台1前端靠中间的位置固定安装有前连接台5，前连接台5前端靠中间的位置固定安装有控制板6，前连接台5顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆7，伸缩外杆7前端靠中间的位置开设有第一定位孔8，第一定位孔通过第一定位螺栓9活动安装有伸缩内杆10，伸缩内杆10顶部靠中间的位置固定安装有防护罩11，防护罩11后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃12，防护罩11内部靠中间的位置固定安装有放置台13，承重台1后端靠中间的位置固定安装有后连接台14，后连接台14顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15通过连接杆16固定安装有连接板17，连接板17底部靠中间的位置固定安装有电机18，电机18通过连轴器19活动安装有研磨轮20，承重台1顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板21，承重台1顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板22，移动板22和固定板21相对的一侧均固定安装橡胶层23，承重台1顶部靠右端的位置固定安装有稳固板24，稳固板24通过螺纹管25活动安装有螺纹杆26，螺纹杆26左端靠中间的位置固定安装有轴承27，移动板22右端靠下侧的位置固定安装有限位杆28，承重台1顶部前后两侧的位置均开设有第二定位孔29，移动板22前后两端靠下端的位置均活动安装有第二定位螺栓30。本技术中：前连接台5和后连接台14均为矩形，后连接台14的长度与前连接台5的长度一致，前连接台5可以对防护罩11起到支撑的作用。本技术中：固定板21和移动板22均为矩形，移动板22的长度与移动板22的长度一致，固定板21和移动板22可以对表壳进行夹持。本技术中：限位杆28设置数量为两个，且两个限位杆28对称设置，限位杆28呈矩形，限位杆28贯穿稳固板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台(1)，其特征在于：所述承重台(1)底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱(2)，所述承重台(1)前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉(3)，所述抽屉(3)前端靠中间的位置固定安装有把手(4)，所述承重台(1)前端靠中间的位置固定安装有前连接台(5)，所述前连接台(5)前端靠中间的位置固定安装有控制板(6)，所述前连接台(5)顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆(7)，所述伸缩外杆(7)前端靠中间的位置开设有第一定位孔(8)，所述第一定位孔通过第一定位螺栓(9)活动安装有伸缩内杆(10)，所述伸缩内杆(10)顶部靠中间的位置固定安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃(12)，所述防护罩(11)内部靠中间的位置固定安装有放置台(13)，所述承重台(1)后端靠中间的位置固定安装有后连接台(14)，所述后连接台(14)顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)通过连接杆(16)固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)底部靠中间的位置固定安装有电机(18)，所述电机(18)通过连轴器(19)活动安装有研磨轮(20)，所述承重台(1)顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板(21)，所述承重台(1)顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板(22)，所述移动板(22)和固定板(21)相对的一侧均固定安装橡胶层(23)，所述承重台(1)顶部靠右端的位置固定安装有稳固板(24)，所述稳固板(24)通过螺纹管(25)活动安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)左端靠中间的位置固定安装有轴承(27)，所述移动板(22)右端靠下侧的位置固定安装有限位杆(28)，所述承重台(1)顶部前后两侧的位置均开设有第二定位孔(29)，所述移动板(22)前后两端靠下端的位置均活动安装有第二定位螺栓(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台(1)，其特征在于：所述承重台(1)底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱(2)，所述承重台(1)前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉(3)，所述抽屉(3)前端靠中间的位置固定安装有把手(4)，所述承重台(1)前端靠中间的位置固定安装有前连接台(5)，所述前连接台(5)前端靠中间的位置固定安装有控制板(6)，所述前连接台(5)顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆(7)，所述伸缩外杆(7)前端靠中间的位置开设有第一定位孔(8)，所述第一定位孔通过第一定位螺栓(9)活动安装有伸缩内杆(10)，所述伸缩内杆(10)顶部靠中间的位置固定安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃(12)，所述防护罩(11)内部靠中间的位置固定安装有放置台(13)，所述承重台(1)后端靠中间的位置固定安装有后连接台(14)，所述后连接台(14)顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)通过连接杆(16)固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)底部靠中间的位置固定安装有电机(18)，所述电机(18)通过连轴器(19)活动安装有研磨轮(20)，所述承重台(1)顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板(21)，所述承重台(1)顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板(22)，所述移动板(22)和固定板(21)相对的一侧均固定安装橡胶层(23)，所述承重台(1)顶部靠右端的位置固定安装有稳固板(24)，所述稳固板(24)通过螺纹管(25)活动安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延宁，
申请(专利权)人：东莞市百兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44