一种表带打孔排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表带打孔排料装置，包括冲孔头，所述冲孔头的顶部焊接有冲孔排料管，所述冲孔排料管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一排料管，且冲孔排料管上远离第一排料管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二排料管，所述冲孔排料管、第一排料管和第二排料管的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有冲孔机夹座，且固定座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步微型马达。该表带打孔排料装置，通过第一排料管和第二排料管内水平往复移动的推料盘，可以在推料盘的推动下可以将皮带打孔产生的废料推出排出，实现自动排料，避免人工清理排料上的麻烦，提高表带连续打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表带打孔排料装置
本技术涉及表带
，具体为一种表带打孔排料装置。
技术介绍
表带是对手表固定手腕有效部分的统称，表带材料多种多样，牛皮是最常见的一种，而鳄鱼皮则是最珍贵的一种，鳄鱼皮表带还被称为皮表带中的“铂金”。然而，现有的表带在加工过程中需要进行打孔，现有的表带大多通过冲孔机进行冲孔，冲孔过程中产生的废料容易堵塞在冲孔头内，需要拆卸下来人工定期清理排料，费时费力，降低表带打孔设备的工作连续性，缺少便捷高效的排料装置，表带在冲孔时容易发出位置上的偏移，造成后续打孔精度低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表带打孔排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的表带在加工过程中缺少便捷高效的排料装置，表带在冲孔时容易发出位置上的偏移，造成后续打孔精度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表带打孔排料装置，包括冲孔头，所述冲孔头的顶部焊接有冲孔排料管，所述冲孔排料管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一排料管，且冲孔排料管上远离第一排料管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二排料管，所述冲孔排料管、第一排料管和第二排料管的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有冲孔机夹座，且固定座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步微型马达，所述三相异步微型马达的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的底部通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过螺栓固定连接有推料盘，所述第一排料管和第二排料管的底部均通过螺栓固定连接有杆套，所述杆套的底部嵌入有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有限位盘，所述限位盘与杆套之间焊接有弹簧，所述杆套的一侧内壁上靠近限位盘的下方位置处焊接有限位块，所述支撑杆的底端嵌入有挤压垫。优选的，所述冲孔头、冲孔排料管、第一排料管和第二排料管均为空心结构。优选的，所述固定座的底部靠近丝杠的下方位置处开设有滑槽。优选的，所述冲孔头的横截面为梯结构。优选的，所述冲孔机夹座的一侧外壁上开设有卡槽。优选的，所述限位盘与杆套之间通过滑块和滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该表带打孔排料装置，通过第一排料管和第二排料管内水平往复移动的推料盘，可以在推料盘的推动下可以将皮带打孔产生的废料推出排出，实现自动排料，避免人工清理排料上的麻烦，提高表带连续打孔的效率，通过挤压垫在弹簧的弹性形变力的作用下，可以将表带打孔前进行压紧固定，保证后续打孔位置的精度。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术固定座内部结构示意图；图4为本技术第二排料管正视图。图中：1、冲孔头；2、冲孔排料管；3、第一排料管；4、第二排料管；5、固定座；6、冲孔机夹座；7、三相异步微型马达；8、丝杠；9、螺杆螺母座；10、连接杆；11、推料盘；12、杆套；13、支撑杆；14、限位盘；15、弹簧；16、限位块；17、挤压垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种表带打孔排料装置，包括冲孔头1，冲孔头1的顶部焊接有冲孔排料管2，冲孔排料管2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一排料管3，且冲孔排料管2上远离第一排料管3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二排料管4，冲孔排料管2、第一排料管3和第二排料管4的顶部通过螺栓固定连接有固定座5，固定座5的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有冲孔机夹座6，且固定座5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步微型马达7，三相异步微型马达7的一端通过转轴转动连接有丝杠8，丝杠8的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座9，螺杆螺母座9的底部通过螺栓固定连接有连接杆10，连接杆10的底端通过螺栓固定连接有推料盘11，第一排料管3和第二排料管4的底部均通过螺栓固定连接有杆套12，杆套12的底部嵌入有支撑杆13，支撑杆13的顶端焊接有限位盘14，限位盘14与杆套12之间焊接有弹簧15，杆套12的一侧内壁上靠近限位盘14的下方位置处焊接有限位块16，支撑杆13的底端嵌入有挤压垫17。本技术中：冲孔头1、冲孔排料管2、第一排料管3和第二排料管4均为空心结构；保证打孔后的废料可以在冲孔头1、冲孔排料管2、第一排料管3和第二排料管4的内部移动。本技术中：固定座5的底部靠近丝杠8的下方位置处开设有滑槽；保证连接杆10在固定座5的下方移动。本技术中：冲孔头1的横截面为梯结构；便于排料。本技术中：冲孔机夹座6的一侧外壁上开设有卡槽；便于冲孔机夹座6倍夹持的固定。本技术中：限位盘14与杆套12之间通过滑块和滑槽滑动连接；保证限位盘14在杆套12内移动的稳定性。工作原理：在使用时，将冲孔机夹座6安装固定在表带打孔机上，通过打孔机带动冲孔机夹座6升降，冲孔机夹座6在下降过程中带动固定座5和冲孔排料管2下降，随着固定座5的下降，挤压垫17率先接触皮带，支撑杆13受力后带动限位盘14在杆套12内上升，弹簧15受力压缩，通过弹簧15的弹性形变，使得挤压垫17挤压在皮带上，实现皮带的固定，冲孔头1在下降过程中接触皮带，皮带受到挤压后被冲孔，冲孔后的皮带废料进入冲孔头1的内部，随着冲孔头1的多次打孔，皮带废料被不断挤入冲孔排料管2，随着冲孔排料管2内不断增加的皮带废料，三相异步微型马达7通过转轴带动丝杠8转动，通过丝杠8与螺杆螺母座9的旋合连接，螺杆螺母座9在丝杠8上移动，通过连接杆10带动推料盘11在第一排料管3和第二排料管4内移动，通过推料盘11的移动将废料推出，实现排料。综上所述：该表带打孔排料装置，通过第一排料管3和第二排料管4内水平往复移动的推料盘11，可以在推料盘11的推动下可以将皮带打孔产生的废料推出排出，实现自动排料，避免人工清理排料上的麻烦，提高表带连续打孔的效率，通过挤压垫17在弹簧15的弹性形变力的作用下，可以将表带打孔前进行压紧固定，保证后续打孔位置的精度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表带打孔排料装置，包括冲孔头（1），其特征在于：所述冲孔头（1）的顶部焊接有冲孔排料管（2），所述冲孔排料管（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一排料管（3），且冲孔排料管（2）上远离第一排料管（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二排料管（4），所述冲孔排料管（2）、第一排料管（3）和第二排料管（4）的顶部通过螺栓固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有冲孔机夹座（6），且固定座（5）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步微型马达（7），所述三相异步微型马达（7）的一端通过转轴转动连接有丝杠（8），所述丝杠（8）的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座（9），所述螺杆螺母座（9）的底部通过螺栓固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底端通过螺栓固定连接有推料盘（11），所述第一排料管（3）和第二排料管（4）的底部均通过螺栓固定连接有杆套（12），所述杆套（12）的底部嵌入有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶端焊接有限位盘（14），所述限位盘（14）与杆套（12）之间焊接有弹簧（15），所述杆套（12）的一侧内壁上靠近限位盘（14）的下方位置处焊接有限位块（16），所述支撑杆（13）的底端嵌入有挤压垫（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种表带打孔排料装置，包括冲孔头（1），其特征在于：所述冲孔头（1）的顶部焊接有冲孔排料管（2），所述冲孔排料管（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一排料管（3），且冲孔排料管（2）上远离第一排料管（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二排料管（4），所述冲孔排料管（2）、第一排料管（3）和第二排料管（4）的顶部通过螺栓固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有冲孔机夹座（6），且固定座（5）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步微型马达（7），所述三相异步微型马达（7）的一端通过转轴转动连接有丝杠（8），所述丝杠（8）的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座（9），所述螺杆螺母座（9）的底部通过螺栓固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底端通过螺栓固定连接有推料盘（11），所述第一排料管（3）和第二排料管（4）的底部均通过螺栓固定连接有杆套（12），所述杆套（12）的底部嵌入有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶端焊接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延宁，
申请(专利权)人：东莞市百兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44