一种皮带加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带加工用打孔装置，包括底板、连接板、钻头、第一压辊和第二压辊，所述底板上表面前端的中间固定有放置台，所述放置台上表面开设有凹槽，所述凹槽中间的放置台上开设有钻孔，所述放置台两侧的底板上从前向后分别以放置台中轴线对称固定有两个固定板，两个所述固定板相对一侧分别通过第一转轴与第一压辊的两端转动连接，所述连接板底端固定有插接块，所述插接块插入固定板顶端开设的插槽内，两个所述连接板相对一侧分别通过第二转轴与第二压辊的两端转动连接，所述固定板上固定有第一固定块，连接板上固定有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间安装有弹簧。本实用新型专利技术具有放置皮带稳定打孔，便于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带加工用打孔装置
本技术涉及皮带加工
，具体为一种皮带加工用打孔装置。
技术介绍
皮带，指皮质的腰带。国际社会提倡环保，所以以PU皮带最流行，真皮皮带市场上越来越少。我国是世界上最大的皮带出口国。出口至欧盟和美国的皮带必须达到严格的环保无毒标准。皮带加工成型后，有的需要在皮带上打孔。一般的打孔装置在对皮带打孔时直接是工作人员用手拿持皮带放置在钻头下打孔，皮带不稳定，并且工作人员的手处于钻头的下方，不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带加工用打孔装置，具备放置皮带稳定打孔，便于操作的优点，解决了用手拿持皮带放置在钻头下打孔，皮带不稳定，并且工作人员的手处于钻头的下方，不安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带加工用打孔装置，包括底板、连接板、钻头、第一压辊和第二压辊，所述底板上表面前端的中间固定有放置台，所述放置台上表面开设有凹槽，所述凹槽中间的放置台上开设有钻孔，所述放置台两侧的底板上从前向后分别以放置台中轴线对称固定有两个固定板，两个所述固定板相对一侧分别通过第一转轴与第一压辊的两端转动连接，所述连接板底端固定有插接块，所述插接块插入固定板顶端开设的插槽内，两个所述连接板相对一侧分别通过第二转轴与第二压辊的两端转动连接。优选的，所述连接板位于固定板的上方，插接块与固定板顶端的插槽相匹配。优选的，所述固定板上固定有第一固定块，连接板上固定有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间安装有弹簧。优选的，所述底板上表面后端固定有打孔机本体，打孔机本体的一侧固定有控制箱，打孔机本体前端底部通过液压机构活动安装有钻头。优选的，所述放置台上的钻孔与钻头上下对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置放置台、凹槽、第一压辊和第二压辊，达到了放置皮带稳定打孔，便于操作的效果，本技术设置有放置台、凹槽、第一压辊和第二压辊，放置台固定在底板上，放置台位于钻头的下方，放置台上表面开设有凹槽，凹槽中间的放置台上开设有钻孔。放置台两侧的底板上从前向后分别以放置台对称固定有两个固定板，两个固定板相对一侧分别通过第一转轴与第一压辊的两端转动连接。固定板顶端开设的插槽内插接有插接块，插接块固定在连接板的底端，两个连接板相对一侧分别通过第二转轴与第二压辊的两端转动连接。固定板上固定有第一固定块，连接板上固定有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间安装有弹簧。对皮带打孔时，抬起第二压辊，弹簧拉伸，将皮带从放置台两侧的第一压辊和第二压辊之间穿过，皮带位于凹槽内，松开第二压辊，在弹簧的作用下，第二压辊和第一压辊将皮带压住。钻头下移对皮带打孔，钻头上移后，拉动皮带，皮带在凹槽内移动，第一压辊和第二压辊滚动，不影响皮带的移动，钻头重复上下运动对皮带打孔。通过第一压辊和第二压辊使放置在凹槽内的皮带稳定打孔，便于操作。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的A处放大示意图；图4为本技术的放置台俯视结构示意图。图中：1、底板；2、放置台；3、固定板；4、连接板；5、打孔机本体；6、钻头；7、控制箱；8、第一压辊；9、第二压辊；10、第一固定块；11、弹簧；12、第二固定块；13、第二转轴；14、插接块；15、第一转轴；16、凹槽；17、钻孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种皮带加工用打孔装置，包括底板1、连接板4、钻头6、第一压辊8和第二压辊9，底板1固定在工位上，底板1上表面前端的中间固定有放置台2，放置台2两侧的底板1上从前向后分别以放置台2中轴线对称固定有两个固定板3，两个固定板3相对一侧分别通过第一转轴15与第一压辊8的两端转动连接，连接板4底端固定有插接块14，插接块14插入固定板3顶端开设的插槽内，连接板4位于固定板3的上方，插接块14与固定板3顶端的插槽相匹配。两个连接板4相对一侧分别通过第二转轴13与第二压辊9的两端转动连接，第二压辊9位于第一压辊8的上方，第二压辊9与第一压辊8上下对应。固定板3上固定有第一固定块10，连接板4上固定有第二固定块12，第一固定块10和第二固定块12之间安装有弹簧11。对皮带打孔时，抬起第二压辊9，弹簧11拉伸，将皮带从放置台2两侧的第一压辊8和第二压辊9之间穿过，放置台2上表面开设有凹槽16，皮带位于凹槽16内，松开第二压辊9，在弹簧11的作用下，第二压辊9和第一压辊8将皮带压住。凹槽16中间的放置台2上开设有钻孔17。底板1上表面后端固定有打孔机本体5，打孔机本体5的一侧固定有控制箱7，控制箱7内的控制电路与打孔机本体5内的电路相连接。打孔机本体5前端底部通过液压机构活动安装有钻头6，打孔机本体5内置的驱动电机提供给钻头6动力。正如本领域技术人员所熟知的，所述驱动电机动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。放置台2上的钻孔17与钻头6上下对应。钻头6下移对皮带打孔，钻头6上移后，拉动皮带，皮带在凹槽16内移动，第一压辊8和第二压辊9滚动，不影响皮带的移动，钻头6重复上下运动对皮带打孔。通过第一压辊8和第二压辊9使放置在凹槽16内的皮带稳定打孔，便于操作。工作原理：对皮带打孔时，抬起第二压辊9，弹簧11拉伸，将皮带从放置台2两侧的第一压辊8和第二压辊9之间穿过，皮带位于凹槽16内，松开第二压辊9，在弹簧11的作用下，第二压辊9和第一压辊8将皮带压住。钻头6下移对皮带打孔，钻头6上移后，拉动皮带，皮带在凹槽16内移动，第一压辊8和第二压辊9滚动，钻头6重复上下运动对皮带打孔。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带加工用打孔装置，包括底板(1)、连接板(4)、钻头(6)、第一压辊(8)和第二压辊(9)，其特征在于：所述底板(1)上表面前端的中间固定有放置台(2)，所述放置台(2)上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)中间的放置台(2)上开设有钻孔(17)，所述放置台(2)两侧的底板(1)上从前向后分别以放置台(2)中轴线对称固定有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)相对一侧分别通过第一转轴(15)与第一压辊(8)的两端转动连接，所述连接板(4)底端固定有插接块(14)，所述插接块(14)插入固定板(3)顶端开设的插槽内，两个所述连接板(4)相对一侧分别通过第二转轴(13)与第二压辊(9)的两端转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带加工用打孔装置，包括底板(1)、连接板(4)、钻头(6)、第一压辊(8)和第二压辊(9)，其特征在于：所述底板(1)上表面前端的中间固定有放置台(2)，所述放置台(2)上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)中间的放置台(2)上开设有钻孔(17)，所述放置台(2)两侧的底板(1)上从前向后分别以放置台(2)中轴线对称固定有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)相对一侧分别通过第一转轴(15)与第一压辊(8)的两端转动连接，所述连接板(4)底端固定有插接块(14)，所述插接块(14)插入固定板(3)顶端开设的插槽内，两个所述连接板(4)相对一侧分别通过第二转轴(13)与第二压辊(9)的两端转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种皮带加工用打孔装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗庆斌，
申请(专利权)人：天津众智时维自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12