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折边装置和折边机制造方法及图纸

技术编号:28427458 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-11 18:36
本实用新型专利技术属于模具技术领域,尤其涉及一种折边装置,包括折边台、折边安装座、两第一折边板、两第二折边板、第一驱动机构和第二驱动机构;折边台贯穿设有折边孔;折边安装座安装于折边孔;两第一折边板的下端分别转动连接于折边安装座上端的前后两侧,且两第一折边板对称设置;两第二折边板的下端分别转动连接于折边安装座上端的左右两侧,且两第二折边板对称设置;第一驱动机构和第二驱动机构均安装于折边台;折边时,第二驱动机构驱动折边安装座上移,使两第一折边板和两第二折边板插进皮革开口;接着第一驱动机构驱动两第一折边板和两第二折边板向外展开,推动皮革开口的折边翻转并折叠,为自动化加工,折边精准度高,产品的质量好。

【技术实现步骤摘要】
折边装置和折边机
本技术属于模具
,尤其涉及一种折边装置和折边机。
技术介绍
皮革产品,如手袋、背包、钱包等产品的生产,通常需要对皮革的边缘进行折边,或对皮革上的开口边缘进行折边,一般都是在皮革待折边的边缘涂抹胶水,然后将涂抹上胶水的皮革边缘进行折叠,最后通过胶水固定,使得产品轮廓更美观,传统的生产工艺中,一般都是人工在皮革的待折边的边缘涂上胶水,然后再手工折边,折边的质量依赖于工人的熟练程度,导致产品的质量参差不齐,影响产品的质量,而且生产效率低,造成加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折边装置,旨在解决现有技术中采用人工的方式对皮革的边缘进行折边和压边,导致产品的质量参差不齐,影响产品的质量,而且生产效率低,造成加工成本高的技术问题。为实现上述目的,本技术实施例提供的一种折边装置,包括折边台、折边安装座、两第一折边板、两第二折边板、第一驱动机构和第二驱动机构;所述折边台贯穿设有折边孔,所述折边安装座安装于所述折边孔;两所述第一折边板的下端分别转动连接于所述折边安装座上端的前后两侧,且两所述第一折边板对称设置;两所述第二折边板的下端分别转动连接于所述折边安装座上端的左右两侧,且两所述第二折边板对称设置;所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均安装于所述折边台,所述第一驱动机构与两所述第一折边板和两所述第二折边板连接,所述第二驱动机构与所述折边安装座连接;折边时,所述第二驱动机构驱动所述折边安装座上移,使两所述第一折边板和两所述第二折边板插进皮革开口;接着所述第一驱动机构驱动两所述第一折边板和两所述第二折边板向外展开,推动皮革开口的折边翻转并折叠。可选地,所述折边安装座上端的前后两侧均并排排列设有多个第一转动部,每一所述第一转动部均贯穿设有与所述折边安装座长度方向朝向相同的第一转动孔;两所述第一折边板的下端均挖设有多个第一避空孔,两所述第一折边板的下端设有贯穿多个所述第一避空孔的第一连接孔;每一所述第一转动部对应容置于一所述第一避空孔内,且所述第一连接孔与所述第一转动孔同轴设置;两第一连接轴分别穿过所述折边安装座前后两侧的多个所述第一连接孔和所述第一转动孔,以使两所述第一折边板转动连接于所述折边安装座上端。可选地,所述折边安装座包括两安装座;两所述安装座对称安装于所述第二驱动机构上,两所述安装座均可沿所述折边安装座的长度方向进行长度调节;所述第一折边板包括两折边连接板和折边调节板;两所述折边连接板的下端分别转动连接于两所述安装座的上端,所述折边调节板连接于两所述折边连接板之间,且两所述折边调节板均可相对所述折边调节板沿所述折边安装座的长度方向进行长度调节。可选地,所述折边安装座上端的左右两侧均并排排列设有多个第二转动部,每一所述第二转动部均贯穿设有与所述折边安装座宽度方向朝向相同的第二转动孔;两所述第二折边板的下端均挖设有多个第二避空孔,两所述第二折边板的下端设有贯穿多个所述第二避空孔的第二连接孔;每一所述第二转动部对应容置于一所述第二避空孔内,且所述第二连接孔与所述第二转动孔同轴设置;两第二连接轴分别穿过所述折边安装座左右两侧的多个所述第二连接孔和所述第二转动孔,以使两所述第二折边板转动连接于所述折边安装座上端。可选地,相邻的所述第一折边板与所述第二折边板的靠近端均设有向内倾斜的倒角,避免两所述第一折边板和和两所述第二折边板聚拢时相邻的所述第一折边板与所述第二折边板的靠近端出现干涉。可选地,两所述第一折边板和两所述第二折边板相互背离的侧面为折边面,两所述第一折边板和两所述第二折边板向内聚拢时,四所述折边面分别与所述折边安装座的四外侧面平齐;两所述第一折边板和两所述第二折边板向外展开时,四所述折边面均与所述折边台平行。可选地,所述第一驱动机构包括两第一驱动杆、两第二驱动杆、两第一连接件、两第二连接件、两第三连接件和驱动组件;所述折边安装座的上端中部贯穿设有两第一通孔,所述折边安装座的上端两侧贯穿设有两第二通孔,两所述第一驱动杆分别滑动于两所述第一通孔,两所述第二驱动杆分别滑动连接于两所述第二通孔;两所述第一连接件的一端分别与两所述第一驱动杆的上端转动连接,两所述第一连接件的另一端均与其一所述第一折边板转动连接;两所述第二连接件的一端分别与两所述第一驱动杆的上端转动连接,两所述第二连接件的另一端均与另一所述第一折边板转动连接;两所述第三连接件的一端分别与两所述第二驱动杆的上端转动连接,两所述第三连接件的另一端分别与两所述第二折边板转动连接;所述驱动组件安装于所述第二驱动机构上,所述驱动组件驱动两所述第一驱动杆和两所述第二驱动杆同时上移或下移,进而使两所述第一折边板和两所述第二折边板向外展开或向内聚拢。可选地,所述驱动组件包括第一驱动气缸和第一连接板;所述第一驱动气缸竖直安装于所述第二驱动机构上,所述第一连接板水平安装于所述第一驱动气缸的驱动端,两所述第一驱动杆和两所述第二驱动杆的下端均安装于所述第一连接板上,以使所述第一驱动气缸驱动两所述第一驱动杆和两所述第二驱动杆同时上移或下移。可选地,所述第二驱动机构包括第二驱动气缸、第二连接板和连接架;所述第二驱动气缸通过安装架竖直安装于所述折边台下方,所述连接架安装于所述第二驱动气缸的驱动杆上,所述第二连接板安装于所述连接架上,所述折边安装座安装于所述第二连接板上;通过所述第二驱动气缸驱动所述折边安装座上移或下移。折边机,包括有上述的折边装置。与现有技术相比,本技术的折边装置具有如下技术效果之一:折边时,所述第二驱动机构驱动所述折边安装座上移,使两所述第一折边板和两所述第二折边板插进皮革开口;接着所述第一驱动机构驱动两所述第一折边板和两所述第二折边板向外展开,推动皮革开口的折边翻转并折叠,同时两所述第一折边板和两所述第二折边板对折边进行压边,为自动化加工,折边精准度高,产品的质量好,同时生产效率高,降低加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的折边装置的结构示意图。图2为本技术的折边装置的结构正视图。图3为本技术的折边装置的局部结构示意图。图4为本技术的折边装置的局部结构第一分解图。图5为本技术的折边装置的局部结构第二分解图。图6为本技术的折边装置的局部结构第三分解图。图7为本技术的皮革折边前的示意图。图8为本技术的皮革折边后的示意图。图9为本技术的折边机的结构示意图。其中,图中各附图标记:折边机10,折边装置20,折边台100,折边孔110,折边安装座200,第一转动部210,第一转动孔220,第二转动部230,第二转动孔240,第一通孔250,第二通孔260,安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.折边装置,其特征在于,包括折边台、折边安装座、两第一折边板、两第二折边板、第一驱动机构和第二驱动机构;所述折边台贯穿设有折边孔,所述折边安装座安装于所述折边孔;两所述第一折边板的下端分别转动连接于所述折边安装座上端的前后两侧,且两所述第一折边板对称设置;两所述第二折边板的下端分别转动连接于所述折边安装座上端的左右两侧,且两所述第二折边板对称设置;所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均安装于所述折边台,所述第一驱动机构与两所述第一折边板和两所述第二折边板连接,所述第二驱动机构与所述折边安装座连接;折边时,所述第二驱动机构驱动所述折边安装座上移,使两所述第一折边板和两所述第二折边板插进皮革开口;接着所述第一驱动机构驱动两所述第一折边板和两所述第二折边板向外展开,推动皮革开口的折边翻转并折叠。/n

【技术特征摘要】
1.折边装置,其特征在于,包括折边台、折边安装座、两第一折边板、两第二折边板、第一驱动机构和第二驱动机构;所述折边台贯穿设有折边孔,所述折边安装座安装于所述折边孔;两所述第一折边板的下端分别转动连接于所述折边安装座上端的前后两侧,且两所述第一折边板对称设置;两所述第二折边板的下端分别转动连接于所述折边安装座上端的左右两侧,且两所述第二折边板对称设置;所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均安装于所述折边台,所述第一驱动机构与两所述第一折边板和两所述第二折边板连接,所述第二驱动机构与所述折边安装座连接;折边时,所述第二驱动机构驱动所述折边安装座上移,使两所述第一折边板和两所述第二折边板插进皮革开口;接着所述第一驱动机构驱动两所述第一折边板和两所述第二折边板向外展开,推动皮革开口的折边翻转并折叠。


2.根据权利要求1所述的折边装置,其特征在于:所述折边安装座上端的前后两侧均并排排列设有多个第一转动部,每一所述第一转动部均贯穿设有与所述折边安装座长度方向朝向相同的第一转动孔;两所述第一折边板的下端均挖设有多个第一避空孔,两所述第一折边板的下端设有贯穿多个所述第一避空孔的第一连接孔;每一所述第一转动部对应容置于一所述第一避空孔内,且所述第一连接孔与所述第一转动孔同轴设置;两第一连接轴分别穿过所述折边安装座前后两侧的多个所述第一连接孔和所述第一转动孔,以使两所述第一折边板转动连接于所述折边安装座上端。


3.根据权利要求1所述的折边装置,其特征在于:所述折边安装座包括两安装座;两所述安装座对称安装于所述第二驱动机构上,两所述安装座均可沿所述折边安装座的长度方向进行长度调节;所述第一折边板包括两折边连接板和折边调节板;两所述折边连接板的下端分别转动连接于两所述安装座的上端,所述折边调节板连接于两所述折边连接板之间,且两所述折边调节板均可相对所述折边调节板沿所述折边安装座的长度方向进行长度调节。


4.根据权利要求1所述的折边装置,其特征在于:所述折边安装座上端的左右两侧均并排排列设有多个第二转动部,每一所述第二转动部均贯穿设有与所述折边安装座宽度方向朝向相同的第二转动孔;两所述第二折边板的下端均挖设有多个第二避空孔,两所述第二折边板的下端设有贯穿多个所述第二避空孔的第二连接孔;每一所述第二转动部对应容置于一所述第二避空孔内,且所述第二连接孔与所述第二转动孔同轴设置;两第二连接轴分别穿过所述折边安装座左右两侧的多个所述第二连接孔和所述第二转动孔,以使两所述第二折边板转动连接于所述折边安装座上端。

【专利技术属性】
技术研发人员:田超安
申请(专利权)人:田超安
类型:新型
国别省市:广东;44

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