一种表壳雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表壳雕刻装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚，所述箱体的上方表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端活动连接有转动杆。本实用新型专利技术松动第一紧固螺栓，将底座移动到合适的位置，拧合第一紧固螺栓，将表壳放置进固定环内侧，使用者通过转动螺杆，通过调节卡环的位置对表壳进行固定，可以满足不同尺寸的表壳，避免在表壳雕刻作业时，表壳发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种表壳雕刻装置
本技术涉及表壳雕刻
，具体为一种表壳雕刻装置。
技术介绍
雕刻机：雕刻机在对高硬度石材进行开粗加工时存在加工时间长、刀具损耗大的缺点，因此多数雕刻厂家均采用电动工具手工雕刻而放弃使用数控设备，对石材雕刻行业来说，采用数控雕刻设备是大势所趋，但数控雕刻仅在低硬度材料(如木工、塑料、低硬度石材等)方面应用较多，当使用数控雕刻机对高硬度石材(天然大理石、花岗岩等)进行大切削量雕刻加工时则存在短板，主要反映在雕刻刀具的刚性、耐磨性不足，走刀速度不慢，必然导致加工时间过长、刀具损耗大等问题。然而现有的表壳雕刻装置不能对表壳进行有效的固定，表壳在雕刻作业时，表壳发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，降低了生产效率，不能对操作人员进行有效的保护，降低了安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表壳雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的表壳雕刻装置不能对表壳进行有效的固定，表壳在雕刻作业时，表壳发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，降低了生产效率，不能对操作人员进行有效的保护，降低了安全性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表壳雕刻装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚，所述箱体的上方表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端活动连接有转动杆，且转动杆的一端位于下表面的位置处固定连接有雕刻刀，所述箱体的上表面位于右侧的位置处固定连接有冷却装置，所述冷却装置的上表面活动连接有密封盖。优选的，所述箱体的上表面对称开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的上方活动连接有底座，所述底座的左侧表面固定连接有第二固定块，且第二固定块的上表面固定连接有第一紧固螺栓，所述底座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有卡环，所述卡环的外侧表面固定连接有螺杆。优选的，所述箱体前侧表面固定连接有固定架，所述固定架呈“U”型结构，所述固定架的前侧表面对称固定连接有第二紧固螺栓，所述固定架的内侧活动连接有挡板，所述挡板的外侧表面固定连接有第一把手。优选的，所述箱体的左侧表面活动连接有储物格，所述储物格的外侧表面固定连接有第二把手，所述储物格的内部设置有毛刷。优选的，缓冲装置包括箱体下方的底板，所述底板与箱体之间通过弹簧相连接。优选的，所述冷却装置包括第一筒体，所述第一筒体的内侧固定连接有冷凝管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术松动第一紧固螺栓，将底座移动到合适的位置，拧合第一紧固螺栓，将表壳放置进固定环内侧，使用者通过转动螺杆，通过调节卡环的位置对表壳进行固定，可以满足不同尺寸的表壳，避免在表壳雕刻作业时，表壳发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，从而提高了实用性，在对表壳雕刻时，松动第二紧固螺栓，通过第一把手将挡板移动到合适的位置处，拧合第二紧固螺栓，挡板可以遮挡表壳雕刻过程中飞溅的边角料，避免操作人员被边角料烫伤，从而提高了实用性，表壳雕刻作业结束后，通过第二把手将储物格打开，使用者用毛刷对箱体表面残余的边角料进行清理，保持箱体的干净整洁，提高了使用寿命，在表壳雕刻作业时，箱体发生震动时，通过对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以有效的对冲击力进行缓冲，减少箱体的震动，避免箱体震动时，雕刻刀发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，从而提高了实用性，将雕刻完成的表壳放入到第一筒体内，通过冷凝管降低表壳表面的温度，提高了表壳的合格率。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术中图1中A处的放大结构图；图3为本技术中图1中缓冲装置的结构图；图4为本技术中图1中冷却装置的内部结构图。图中：1、箱体；2、支撑脚；3、第一固定块；4、固定杆；5、雕刻刀；6、固定架；7、挡板；8、冷却装置；9、储物格；10、底座；11、固定柱；12、固定环；13、卡环；14、弹簧；15、底板；16、第一筒体；17、冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种表壳雕刻装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚2，箱体1的上方表面固定连接有第一固定块3，第一固定块3的上表面固定连接有固定杆4，固定杆4的顶端活动连接有转动杆，且转动杆的一端位于下表面的位置处固定连接有雕刻刀5，箱体1的上表面位于右侧的位置处固定连接有冷却装置8，冷却装置8的上表面活动连接有密封盖。本技术中：箱体1的上表面对称开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的上方活动连接有底座10，底座10的左侧表面固定连接有第二固定块，且第二固定块的上表面固定连接有第一紧固螺栓，底座10的上表面固定连接有固定柱11，固定柱11的内侧固定连接有固定环12，固定环12的内侧固定连接有卡环13，卡环13的外侧表面固定连接有螺杆，松动第一紧固螺栓，将底座10移动到合适的位置，拧合第一紧固螺栓，将表壳放置进固定环12内侧，使用者通过转动螺杆，通过调节卡环13的位置对表壳进行固定，可以满足不同尺寸的表壳，避免在表壳雕刻作业时，表壳发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，从而提高了实用性。本技术中：箱体1前侧表面固定连接有固定架6，固定架6呈“U”型结构，固定架6的前侧表面对称固定连接有第二紧固螺栓，固定架6的内侧活动连接有挡板7，挡板7的外侧表面固定连接有第一把手，在对表壳雕刻时，松动第二紧固螺栓，通过第一把手将挡板7移动到合适的位置处，拧合第二紧固螺栓，挡板7可以遮挡表壳雕刻过程中飞溅的边角料，避免操作人员被边角料烫伤，从而提高了实用性。本技术中：箱体1的左侧表面活动连接有储物格9，储物格9的外侧表面固定连接有第二把手，储物格9的内部设置有毛刷，表壳雕刻作业结束后，通过第二把手将储物格9打开，使用者用毛刷对箱体1表面残余的边角料进行清理，保持箱体1的干净整洁，提高了使用寿命。本技术中：缓冲装置包括箱体1下方的底板15，底板15与箱体1之间通过弹簧14相连接，在表壳雕刻作业时，箱体1发生震动时，通过对弹簧14进行压缩，使弹簧14为压缩状态，可以有效的对冲击力进行缓冲，减少箱体1的震动，避免箱体1震动时，雕刻刀5发生位移，导致表壳雕刻质量不合格，从而提高了实用性。本技术中：冷却装置8包括第一筒体16，第一筒体16的内侧固定连接有冷凝管17，将雕刻完成的表壳放入到第一筒体16内，通过冷凝管17降低表壳表面的温度，提高了表壳的合格率。工作原理：首先松动第一紧固螺栓，将底座10移动到合适的位置，拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表壳雕刻装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下表面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚（2），所述箱体（1）的上方表面固定连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的上表面固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶端活动连接有转动杆，且转动杆的一端位于下表面的位置处固定连接有雕刻刀（5），所述箱体（1）的上表面位于右侧的位置处固定连接有冷却装置（8），所述冷却装置（8）的上表面活动连接有密封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种表壳雕刻装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下表面固定连接有缓冲装置，且缓冲装置的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚（2），所述箱体（1）的上方表面固定连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的上表面固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶端活动连接有转动杆，且转动杆的一端位于下表面的位置处固定连接有雕刻刀（5），所述箱体（1）的上表面位于右侧的位置处固定连接有冷却装置（8），所述冷却装置（8）的上表面活动连接有密封盖。


2.根据权利要求1所述的一种表壳雕刻装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面对称开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的上方活动连接有底座（10），所述底座（10）的左侧表面固定连接有第二固定块，且第二固定块的上表面固定连接有第一紧固螺栓，所述底座（10）的上表面固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的内侧固定连接有固定环（12），所述固定环（12）的内侧固定连接有卡环（13），所述卡环（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延宁，
申请(专利权)人：东莞市百兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44