【技术实现步骤摘要】
一种铰接式的阀配流柱塞泵
本专利技术属于柱塞泵
，具体公开了一种铰接式的阀配流柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵适用于需要连续输送液体的场合，柱塞泵广泛应用于高压、液压系统，其具有额定压力高、效率高、寿命长、单位功率的重量轻的优势。根据柱塞在缸体中的不同排列形式，柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。径向柱塞泵由于结构复杂，体积较大，在许多场合已逐渐被轴向柱塞泵所取代。传统轴向柱塞泵结构复杂，摩擦副较多，磨损严重，转动惯量大，离心力大、可靠性低。低转速运行时，摩擦副油膜无法建立，摩擦力和摩擦力矩较大，运行性能不佳。传统轴向柱塞泵柱塞受侧向力较大，柱塞与缸体孔间摩擦力大，柱塞与缸体孔间磨损严重，且会在缸体上产生倾覆力矩，对泵机械性能产生不利影响。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种铰接式的阀配流柱塞泵。为达到以上目的，本专利技术提供了一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖，所述后盖的上端分别固定安装有壳盖与承载盘，所述承载盘位于壳盖的内侧，...
【技术保护点】
1.一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖(4)，其特征在于：所述后盖(4)的上端分别固定安装有壳盖(1)与承载盘(14)，所述承载盘(14)位于壳盖(1)的内侧，所述壳盖(1)的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘(9)，所述后盖(4)的上端中心处转动安装有主轴(2)，所述主轴(2)的上端依次贯穿于承载盘(14)与摆动盘(9)，且主轴(2)的上端活动贯穿于壳盖(1)的内部顶端，且主轴(2)的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)位于摆动盘(9)的内侧中心处，所述承载盘(14)与摆动盘(9)之间设有柱塞组件，所述后盖(4)的内部分别设有流道与阻流组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖(4)，其特征在于：所述后盖(4)的上端分别固定安装有壳盖(1)与承载盘(14)，所述承载盘(14)位于壳盖(1)的内侧，所述壳盖(1)的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘(9)，所述后盖(4)的上端中心处转动安装有主轴(2)，所述主轴(2)的上端依次贯穿于承载盘(14)与摆动盘(9)，且主轴(2)的上端活动贯穿于壳盖(1)的内部顶端，且主轴(2)的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)位于摆动盘(9)的内侧中心处，所述承载盘(14)与摆动盘(9)之间设有柱塞组件，所述后盖(4)的内部分别设有流道与阻流组件。
2.根据权利要求1所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征在于：所述摆动组件包括两块柱状块(3)，两块所述柱状块(3)分别延伸在壳盖(1)的外壁两侧上，且两块柱状块(3)的内壁上均开设有环形槽(16)，两个所述环形槽(16)的内壁上均固定连接有卡位弹簧(17)，两根所述卡位弹簧(17)相对应的一端均固定连接有卡位柱塞(8)，两个所述卡位柱塞(8)分别与两个环形槽(16)滑动配合，且两个卡位柱塞(8)相对应的一端分别固定连接在摆动盘(9)的外壁两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征在于：所述柱塞组件包括多个小柱塞(15)、多个大柱塞(13)与多个连接槽(11)，多个所述小柱塞(15)的上端围绕摆动盘(9)的中心环形阵列铰接在摆动盘(9)的下端外壁上，多个所述连接槽(11)围绕承载盘(14)的中心环形阵列开设在承载盘(14)的上端外壁上，多个所述大柱塞(13)的下端分别铰接在多个连接槽(11)的内部，且多个大柱塞(13)的内壁上均开设有抽气槽(33)，多个所述小柱塞(15)分别滑动穿插在多个大柱塞(13)的上端外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征在于：多个所述大柱塞(13)的上端均开设有插槽(32)，多个所述插槽(32)分别与多个抽气槽(33)相连通，多个所述小柱塞(15)分别与多个插槽(32)滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀义，王学国，王琦鑫，安高成，徐彦，周文丰，杨洋，陈亮，
申请(专利权)人：深圳市科斯腾液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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