一种铰接式的阀配流柱塞泵制造技术

本发明专利技术属于柱塞泵技术领域，具体公开了一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖，所述后盖的上端分别固定安装有壳盖与承载盘，所述承载盘位于壳盖的内侧，所述壳盖的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘，所述后盖的上端中心处转动安装有主轴，所述主轴的上端依次贯穿于承载盘与摆动盘，且主轴的上端活动贯穿于壳盖的内部顶端，且主轴的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮，所述偏心轮位于摆动盘的内侧中心处，本发明专利技术与传统柱塞泵相比去掉了油缸，采用两柱塞嵌套模式，简化结构，柱塞组件两端铰接，实现柱塞间无径向力，性能变好，磨损减少，寿命增加，同时旋转部件少，转动惯量小，油膜润滑要求低，可靠性高，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接式的阀配流柱塞泵
本专利技术属于柱塞泵
，具体公开了一种铰接式的阀配流柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵适用于需要连续输送液体的场合，柱塞泵广泛应用于高压、液压系统，其具有额定压力高、效率高、寿命长、单位功率的重量轻的优势。根据柱塞在缸体中的不同排列形式，柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。径向柱塞泵由于结构复杂，体积较大，在许多场合已逐渐被轴向柱塞泵所取代。传统轴向柱塞泵结构复杂，摩擦副较多，磨损严重，转动惯量大，离心力大、可靠性低。低转速运行时，摩擦副油膜无法建立，摩擦力和摩擦力矩较大，运行性能不佳。传统轴向柱塞泵柱塞受侧向力较大，柱塞与缸体孔间摩擦力大，柱塞与缸体孔间磨损严重，且会在缸体上产生倾覆力矩，对泵机械性能产生不利影响。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种铰接式的阀配流柱塞泵。为达到以上目的，本专利技术提供了一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖，所述后盖的上端分别固定安装有壳盖与承载盘，所述承载盘位于壳盖的内侧，所述壳盖的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘，所述后盖的上端中心处转动安装有主轴，所述主轴的上端依次贯穿于承载盘与摆动盘，且主轴的上端活动贯穿于壳盖的内部顶端，且主轴的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮，所述偏心轮位于摆动盘的内侧中心处，所述承载盘与摆动盘之间设有柱塞组件，所述后盖的内部分别设有流道与阻流组件。优选的，所述摆动组件包括两块柱状块，两块所述柱状块分别延伸在壳盖的外壁两侧上，且两块柱状块的内壁上均开设有环形槽，两个所述环形槽的内壁上均固定连接有卡位弹簧，两根所述卡位弹簧相对应的一端均固定连接有卡位柱塞，两个所述卡位柱塞分别与两个环形槽滑动配合，且两个卡位柱塞相对应的一端分别固定连接在摆动盘的外壁两侧上。优选的，所述柱塞组件包括多个小柱塞、多个大柱塞与多个连接槽，多个所述小柱塞的上端围绕摆动盘的中心环形阵列铰接在摆动盘的下端外壁上，多个所述连接槽围绕承载盘的中心环形阵列开设在承载盘的上端外壁上，多个所述大柱塞的下端分别铰接在多个连接槽的内部，且多个大柱塞的内壁上均开设有抽气槽，多个所述小柱塞分别滑动穿插在多个大柱塞的上端外壁上。优选的，多个所述大柱塞的上端均开设有插槽，多个所述插槽分别与多个抽气槽相连通，多个所述小柱塞分别与多个插槽滑动配合。优选的，所述流道包括进油道、出油道、环形油道与圈形油道，所述进油道与出油道分别连通在后盖的外壁两侧上，所述环形油道位于圈形油道的上方，且环形油道与圈形油道均开设在后盖的内壁上，所述进油道与圈形油道相连通，所述出油道与环形油道相连通，所述环形油道与圈形油道之间连通有多个呈环形阵列布设的柱形槽，多个所述环形油道与多个连接槽之间连通有多个流动槽，多个所述流动槽与多个连接槽之间均连通有孔槽。优选的，所述阻流组件包括控制组件与多个导向槽，多个所述导向槽围绕后盖的中心环形阵列布开设在后盖的外壁靠近顶部上，且多个导向槽的内壁上均滑动穿插有T型单向阀，且多个导向槽均与环形油道相连通，多个所述T型单向阀对应后盖中心的一端均穿过环形油道。优选的，所述控制组件包括多个柱形块，多个所述柱形块分别固定连接在多个柱形槽的内部顶端上，且多个柱形块的内壁上绕其中心环形阵列开设有多个圆形槽，且多个柱形块的内壁中心处均滑动穿插有抽杆，多根所述抽杆的上端均固定连接有限位盘，且多根抽杆的外壁下部边缘处均固定套有连接柱，多块所述限位盘的下端面分别贴合在多个流动槽的内部底端。优选的，所述摆动盘的下端外壁与承载盘的上端外壁分别贴合有固定盘与连接盘，所述固定盘的内壁与摆动盘的内壁共同贯穿旋紧有多个螺丝，所述连接盘的内壁与承载盘的内壁共同贯穿旋紧有多个螺栓，多个所述小柱塞均活动贯穿于固定盘，多个所述大柱塞均活动贯穿于连接盘。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：与传统柱塞泵相比去掉了油缸，采用两柱塞嵌套模式，简化结构；柱塞组件两端铰接，实现柱塞间无径向力，性能变好，磨损减少，寿命增加；旋转部件少，转动惯量小；本次设计的柱塞泵结构简单，油膜润滑要求低，可靠性高，稳定性好。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的第一剖视图；图3为图2中的A处结构示意图；图4为本专利技术的第二剖视图；图5为图4中的B处结构示意图；图6为本专利技术的第三剖视图；图7为本专利技术的大柱塞与小柱塞的剖视图。图中：1、壳盖；2、主轴；3、柱状块；4、后盖；5、导向槽；6、进油道；7、出油道；8、卡位柱塞；9、摆动盘；10、偏心轮；11、连接槽；12、连接盘；13、大柱塞；14、承载盘；15、小柱塞；16、环形槽；17、卡位弹簧；18、环形油道；19、螺栓；20、固定盘；21、螺丝；22、T型单向阀；23、孔槽；24、流动槽；25、限位盘；26、柱形块；27、抽杆；28、连接柱；29、圆形槽；30、柱形槽；31、圈形油道；32、插槽；33、抽气槽。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。如图1-图7所示的一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖4，后盖4的上端分别固定安装有壳盖1与承载盘14，承载盘14位于壳盖1的内侧，壳盖1的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘9，后盖4的上端中心处转动安装有主轴2，主轴2的上端依次贯穿于承载盘14与摆动盘9，且主轴2的上端活动贯穿于壳盖1的内部顶端，且主轴2的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮10，偏心轮10位于摆动盘9的内侧中心处，承载盘14与摆动盘9之间设有柱塞组件，后盖4的内部分别设有流道与阻流组件。摆动组件包括两块柱状块3，两块柱状块3分别延伸在壳盖1的外壁两侧上，且两块柱状块3的内壁上均开设有环形槽16，两个环形槽16的内壁上均固定连接有卡位弹簧17，两根卡位弹簧17相对应的一端均固定连接有卡位柱塞8，两个卡位柱塞8分别与两个环形槽16滑动配合，且两个卡位柱塞8相对应的一端分别固定连接在摆动盘9的外壁两侧上，通过设置柱状块3、环形槽16、卡位弹簧17、与卡位柱塞8，主轴2会在电机的带动下进行转动，偏心轮10会跟着主轴2一起转动，摆动盘9内部中心处设置有镂空槽，以便于偏心轮10设置在摆动盘9的内侧中心处，偏心轮10的转动会不断推动摆动盘9进行左右移动，摆动盘9两侧的卡位柱塞8会分别在两块柱状块3内的环形槽16上不断滑动，并会不断挤压与拉伸和环形槽16内壁相连的卡位弹簧17。柱塞组件包括多个小柱塞15、多个大柱塞13与多个连接槽11，多个小柱塞15的上端围绕摆动盘9的中心环形阵列铰接在摆动盘9的下端外壁上，多个连接槽11围绕承载盘14的中心环形阵列开设在承载盘14的上端外壁上，多个大柱塞13的下端分别铰接在多个连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖(4)，其特征在于：所述后盖(4)的上端分别固定安装有壳盖(1)与承载盘(14)，所述承载盘(14)位于壳盖(1)的内侧，所述壳盖(1)的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘(9)，所述后盖(4)的上端中心处转动安装有主轴(2)，所述主轴(2)的上端依次贯穿于承载盘(14)与摆动盘(9)，且主轴(2)的上端活动贯穿于壳盖(1)的内部顶端，且主轴(2)的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)位于摆动盘(9)的内侧中心处，所述承载盘(14)与摆动盘(9)之间设有柱塞组件，所述后盖(4)的内部分别设有流道与阻流组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰接式的阀配流柱塞泵，包括后盖(4)，其特征在于：所述后盖(4)的上端分别固定安装有壳盖(1)与承载盘(14)，所述承载盘(14)位于壳盖(1)的内侧，所述壳盖(1)的内侧靠近顶部通过摆动组件连接有摆动盘(9)，所述后盖(4)的上端中心处转动安装有主轴(2)，所述主轴(2)的上端依次贯穿于承载盘(14)与摆动盘(9)，且主轴(2)的上端活动贯穿于壳盖(1)的内部顶端，且主轴(2)的外壁靠近顶部固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)位于摆动盘(9)的内侧中心处，所述承载盘(14)与摆动盘(9)之间设有柱塞组件，所述后盖(4)的内部分别设有流道与阻流组件。


2.根据权利要求1所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征在于：所述摆动组件包括两块柱状块(3)，两块所述柱状块(3)分别延伸在壳盖(1)的外壁两侧上，且两块柱状块(3)的内壁上均开设有环形槽(16)，两个所述环形槽(16)的内壁上均固定连接有卡位弹簧(17)，两根所述卡位弹簧(17)相对应的一端均固定连接有卡位柱塞(8)，两个所述卡位柱塞(8)分别与两个环形槽(16)滑动配合，且两个卡位柱塞(8)相对应的一端分别固定连接在摆动盘(9)的外壁两侧上。


3.根据权利要求1所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征在于：所述柱塞组件包括多个小柱塞(15)、多个大柱塞(13)与多个连接槽(11)，多个所述小柱塞(15)的上端围绕摆动盘(9)的中心环形阵列铰接在摆动盘(9)的下端外壁上，多个所述连接槽(11)围绕承载盘(14)的中心环形阵列开设在承载盘(14)的上端外壁上，多个所述大柱塞(13)的下端分别铰接在多个连接槽(11)的内部，且多个大柱塞(13)的内壁上均开设有抽气槽(33)，多个所述小柱塞(15)分别滑动穿插在多个大柱塞(13)的上端外壁上。


4.根据权利要求3所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征在于：多个所述大柱塞(13)的上端均开设有插槽(32)，多个所述插槽(32)分别与多个抽气槽(33)相连通，多个所述小柱塞(15)分别与多个插槽(32)滑动配合。


5.根据权利要求3所述的一种铰接式的阀配流柱塞泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀义，王学国，王琦鑫，安高成，徐彦，周文丰，杨洋，陈亮，
申请(专利权)人：深圳市科斯腾液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44