本发明专利技术涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种无侧向力的轴配流柱塞泵，包括端口相互固定安装在一起的前壳体与后壳体，沿所述前壳体与后壳体的中轴方向转动安装有传动轴，所述传动轴的外表面靠近前壳体的内侧处套设有与之不同轴心的且相互转动配合的前置盘，随传动轴转动前置盘沿两侧方向往复移动，所述前壳体的内壁靠近后端边沿处固定安装有后置盘，所述前置盘与后置盘之间靠近边沿处设置有若干个柱塞机构，所述后壳体内侧、传动轴的外表面、后置盘的内侧共同开设有与柱塞机构相连通的油路，随着所述前置盘沿两侧方向往复移动对所述柱塞机构往复抽拉，本发明专利技术采用两柱塞嵌套的形式，取消了传统轴向柱塞泵缸体结构，简化了柱塞泵的结构。
【技术实现步骤摘要】
一种无侧向力的轴配流柱塞泵
本专利技术涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种无侧向力的轴配流柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵广泛应用于高压液压系统，其具有额定压力高、效率高、寿命长、单位功率的重量轻的优势。根据柱塞在缸体中的不同排列形式，柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。径向柱塞泵由于结构复杂，体积较大，在许多场合已逐渐被轴向柱塞泵所取代。传统轴向柱塞泵结构复杂，摩擦副较多，磨损严重，可靠性低。低转速运行时，摩擦副油膜无法建立，摩擦力和摩擦力矩较大，运行性能不佳。传统轴向柱塞泵柱塞受侧向力较大，柱塞与缸体孔间摩擦力大，柱塞与缸体孔间磨损严重，且会在缸体上产生倾覆力矩，对泵机械性能产生不利影响，因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种无侧向力的轴配流柱塞泵。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种无侧向力的轴配流柱塞泵，包括端口相互固定安装在一起的前壳体与后壳体，沿所述前壳体与后壳体的中轴方向转动安装有传动轴，所述传动轴的外表面靠近前壳体的内侧处套设有与之不同轴的且相互转动配合的前置盘，随传动轴转动前置盘沿两侧方向往复移动，所述前壳体的内壁靠近后端边沿处固定安装有后置盘，所述前置盘与后置盘之间靠近边沿处设置有若干个柱塞机构，所述后壳体内侧、传动轴的外表面、后置盘的内侧共同开设有与柱塞机构相连通的油路，随着所述前置盘沿两侧方向往复移动对所述柱塞机构往复抽拉产生容积变化，将油通过所述油路的一端吸入并推挤加压后从油路的另一端排出。优选的，所述前置盘的内侧转动安装有连接轴承，所述连接轴承固定套设在传动轴的外表面，且所述连接轴承与传动轴相互偏轴设置。优选的，所述前壳体的两侧外表面靠近前端处分别延伸出导向筒，所述前置盘的两侧外表面分别延伸出滑动杆，且所述滑动杆活动穿过导向筒的内侧，所述滑动杆的端部与导向筒的内壁间设置有缓冲弹簧。优选的，所述柱塞机构包括柱塞筒与从柱塞筒前端活动插入的内柱塞，所述柱塞筒的后端以及内柱塞的前端分别固定连接有卡装球头，位于前后方的卡装球头分别与前置盘以及后置盘活动卡装，所述柱塞筒的内侧贯穿开设有过油孔。优选的，所述油路包括开设在后壳体内侧的第一油槽与第二油槽、开设在传动轴外表面且分别和第一油槽与第二油槽相连通的吸油孔与压油孔，所述柱塞机构抽吸时将油从第一油槽、吸油孔吸入，所述柱塞机构抽推挤时将油从第二油槽、压油孔排出。优选的，所述柱塞机构通过开设在后置盘内侧的引导孔与吸油孔以及压油孔的前端相连通，所述传动轴的外表面开设有与吸油孔以及压油孔前端相连通的环状腔，所述引导孔朝着靠近后置盘的中轴方向延伸并且端部连通环状腔。优选的，所述吸油孔与第一油槽连接的一端固定插装有第一插筒，所述吸油孔的内壁上滑动插装有朝向上方延伸的第一插柱，所述第一插柱的上端固定连接有封堵第一插筒下端端口的第一塞板，所述第一插柱的外侧套设有压缩弹簧，所述压油孔与第二油槽连接的一端固定插装有第二插筒，所述压油孔的内壁滑动插装有朝向下方延伸的第二插柱，所述第二插柱的下端固定连接有封堵第二插筒下端端口的第二塞板，所述第二插柱的外侧套设有拉簧，所述拉簧的上下端分别与压油孔的内壁以及第二塞板的上端面固定连接。优选的，所述后置盘的外形呈圆柱形状，且所述后置盘的两侧边沿处开设有竖直面，所述后置盘的外表面与前壳体的内壁相贴合，所述后置盘的前端面靠近边沿处贯穿设置有若干个安装螺栓，所述后置盘与后壳体的前端面通过安装螺栓固定安装。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术采用两柱塞嵌套的形式，取消了传统轴向柱塞泵缸体结构，简化了柱塞泵的结构，通过传动轴工作，带动前置盘转动，前置盘做往复摆动时，会对内柱塞做往复拉扯，进而使得柱塞筒内侧空间被挤压与扩张，从而将油从第一油槽与吸油孔内抽入，移动到过油孔的内侧，之后再由内柱塞推挤作用，将油从过油孔内推挤到引导孔、环状腔、压油孔与第二油槽中，实现油的抽吸与泵出，取消了传统轴向柱塞泵缸体结构，简化了柱塞泵的结构。2、前置盘往复摆动的过程中，由于卡装球头的作用，确保柱塞筒与后置盘之间的相对移动，确保了前置盘与内柱塞之间的相对移动，从而保障柱塞机构随着前置盘的往复移动而进行抽吸的过程，取消了传统轴向柱塞泵缸体结构，简化了柱塞泵的结构。附图说明图1为本专利技术一种无侧向力的轴配流柱塞泵的结构示意图；图2为本专利技术一种无侧向力的轴配流柱塞泵的前壳体半剖示意图；图3为本专利技术一种无侧向力的轴配流柱塞泵的局部剖视图；图4为本专利技术一种无侧向力的轴配流柱塞泵的柱塞机构剖视图；图5为本专利技术一种无侧向力的轴配流柱塞泵的后置盘侧剖示意图。图中：1、前壳体；2、后壳体；3、传动轴；4、前置盘；5、导向筒；6、缓冲弹簧；7、滑动杆；8、连接轴承；9、后置盘；10、柱塞筒；11、内柱塞；12、卡装球头；13、过油孔；14、引导孔；15、环状腔；16、吸油孔；17、第一油槽；18、压油孔；19、第二油槽。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图5所示的一种无侧向力的轴配流柱塞泵，包括端口相互固定安装在一起的前壳体1与后壳体2，沿前壳体1与后壳体2的中轴方向转动安装有传动轴3，传动轴3的外表面靠近前壳体1的内侧处套设有与之不同轴的且相互转动配合的前置盘4，随传动轴3转动前置盘4沿两侧方向往复移动，前壳体1的内壁靠近后端边沿处固定安装有后置盘9，前置盘4与后置盘9之间靠近边沿处设置有若干个柱塞机构，后壳体2内侧、传动轴3的外表面、后置盘9的内侧共同开设有与柱塞机构相连通的油路，随着前置盘4沿两侧方向往复移动对柱塞机构往复抽拉产生容积变化，将油通过油路的一端吸入并推挤加压后从油路的另一端排出。前置盘4的内侧转动安装有连接轴承8，连接轴承8固定套设在传动轴3的外表面，且连接轴承8与传动轴3相互偏轴设置，以确保传动轴3转动时将会使得前置盘4往复摆动。前壳体1的两侧外表面靠近前端处分别延伸出导向筒5，前置盘4的两侧外表面分别延伸出滑动杆7，且滑动杆7活动穿过导向筒5的内侧，滑动杆7的端部与导向筒5的内壁间设置有缓冲弹簧6，前置盘4摆动时，将会使得滑动杆7沿着导向筒5的内侧滑动，从而防止前置盘4转动的现象发生，以此来使得柱塞机构往复的抽吸与推挤内侧的油。柱塞机构包括柱塞筒10与从柱塞筒10前端活动插入的内柱塞11，柱塞筒10的后端以及内柱塞11的前端分别固定连接有卡装球头12，位于前后方的卡装球头12分别与前置盘4以及后置盘9活动卡装，柱塞筒10的内侧贯穿开设有过油孔13，随着内柱塞11与柱塞筒10的相对抽拉，使得内侧过油孔13的容积被改变，从而将油吸入与挤出。油路包括开设在后壳体2内侧的第一油槽17与第二油槽19、开设在传动轴3外表面且分别和第一油槽17与第二油槽19相连通的吸油孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无侧向力的轴配流柱塞泵，包括端口相互固定安装在一起的前壳体(1)与后壳体(2)，其特征在于：沿所述前壳体(1)与后壳体(2)的中轴方向转动安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外表面靠近前壳体(1)的内侧处套设有与之不同轴的且相互转动配合的前置盘(4)，随传动轴(3)转动前置盘(4)沿两侧方向往复移动，所述前壳体(1)的内壁靠近后端边沿处固定安装有后置盘(9)，所述前置盘(4)与后置盘(9)之间靠近边沿处设置有若干个柱塞机构，所述后壳体(2)内侧、传动轴(3)的外表面、后置盘(9)的内侧共同开设有与柱塞机构相连通的油路，随着所述前置盘(4)沿两侧方向往复移动对所述柱塞机构往复抽拉产生容积变化，将油通过所述油路的一端吸入并推挤加压后从油路的另一端排出。/n
【技术特征摘要】
1.一种无侧向力的轴配流柱塞泵，包括端口相互固定安装在一起的前壳体(1)与后壳体(2)，其特征在于：沿所述前壳体(1)与后壳体(2)的中轴方向转动安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外表面靠近前壳体(1)的内侧处套设有与之不同轴的且相互转动配合的前置盘(4)，随传动轴(3)转动前置盘(4)沿两侧方向往复移动，所述前壳体(1)的内壁靠近后端边沿处固定安装有后置盘(9)，所述前置盘(4)与后置盘(9)之间靠近边沿处设置有若干个柱塞机构，所述后壳体(2)内侧、传动轴(3)的外表面、后置盘(9)的内侧共同开设有与柱塞机构相连通的油路，随着所述前置盘(4)沿两侧方向往复移动对所述柱塞机构往复抽拉产生容积变化，将油通过所述油路的一端吸入并推挤加压后从油路的另一端排出。
2.根据权利要求1所述的一种无侧向力的轴配流柱塞泵，其特征在于：所述前置盘(4)的内侧转动安装有连接轴承(8)，所述连接轴承(8)固定套设在传动轴(3)的外表面，且所述连接轴承(8)与传动轴(3)沿轴偏心设置。
3.根据权利要求1所述的一种无侧向力的轴配流柱塞泵，其特征在于：所述前壳体(1)的两侧外表面靠近前端处分别延伸出导向筒(5)，所述前置盘(4)的两侧外表面分别延伸出滑动杆(7)，且所述滑动杆(7)活动穿过导向筒(5)的内侧，所述滑动杆(7)的端部与导向筒(5)的内壁间设置有缓冲弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种无侧向力的轴配流柱塞泵，其特征在于：所述柱塞机构包括柱塞筒(10)与从...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃龙，王学国，杨森，安高成，徐彦，周文丰，杨洋，陈亮，
申请(专利权)人：深圳市科斯腾液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。