一种新型数控刀具配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控刀具配件，包括固定座和刀体，固定座的端面开设有安装孔，固定座的端面在安装孔的端口外部开设有圆槽，圆槽的内部设置有环形套，环形套与固定座之间相互贴合且平齐，环形套的内部内壁设置有垫片，刀体的内端外侧固定连接有挡圈，刀体的内端轴心固定连接有棱柱，棱柱固定在安装孔的内部，垫片的端部固定在棱柱与安装孔的内壁之间；解决了目前数控刀具为便于装配与固定座的安装孔存在些许间隔缝隙，从而导致数控刀具加工过程中容易有金属碎屑进入安装孔内部产生磨损的问题，垫片密封住数控刀具与安装孔之间的缝隙，有效防止金属碎屑进入安装孔内部产生磨损，保证数控刀具的正常安装配及紧固牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控刀具配件
本技术涉及数控刀具
，特别是涉及一种新型数控刀具配件。
技术介绍
数控刀具，是一种机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，其在数控领域具有重要的地位，目前市面上出现的数控刀具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；如目前数控刀具为便于装配与固定座的安装孔存在些许间隔缝隙，从而导致数控刀具加工过程中容易有金属碎屑进入安装孔内部产生磨损的问题，为此我们提出一种新型数控刀具配件。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型数控刀具配件，垫片密封住数控刀具与安装孔之间的缝隙，有效防止金属碎屑进入安装孔内部产生磨损，保证数控刀具的正常安装配及紧固牢靠。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型数控刀具配件，包括固定座和刀体，所述固定座的端面开设有安装孔，所述固定座的端面在安装孔的端口外部开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有环形套，所述环形套与固定座之间相互贴合且平齐，所述环形套的内部内壁设置有垫片，所述刀体的内端外侧固定连接有挡圈，所述刀体的内端轴心固定连接有棱柱，所述棱柱固定在安装孔的内部，所述垫片的端部固定在棱柱与安装孔的内壁之间。优选的，所述安装孔的内部内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有限位球。优选的，所述棱柱的外侧表面开设有定位孔，所述定位孔与收纳槽相互对应且端口重合。优选的，所述限位球与收纳槽的内部内壁固定连接有弹簧，所述收纳槽的外部端口固定连接有限位环。优选的，所述棱柱的外部轮廓与安装孔的内部轮廓相互吻合，所述限位球贯穿限位环与棱柱相互卡合。优选的，所述环形套的内部端口开设有卡口，所述垫片与卡口的内壁固定连接有转轴。优选的，所述垫片的底端外侧与卡口的外端内壁固定连接有橡皮筋，所述橡皮筋安装在卡口的内部。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计的垫片，解决了目前数控刀具为便于装配与固定座的安装孔存在些许间隔缝隙，从而导致数控刀具加工过程中容易有金属碎屑进入安装孔内部产生磨损的问题，垫片密封住数控刀具与安装孔之间的缝隙，有效防止金属碎屑进入安装孔内部产生磨损，保证数控刀具的正常安装配及紧固牢靠，垫片随环形套便于拆装更换；2、通过设计的限位球，解决了数控刀具在装配过程中不易于定位固定，从而导致数控刀具在紧固过程中容易发生偏移的问题，数控刀具以棱柱安装进固定座的安装孔内部，安装孔内壁的限位球在弹簧的推动下与棱柱的定位孔相互卡合，数控刀具与固定座装配牢靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定座示意图；图3为本技术安装孔示意图；图4为本技术限位球示意图；图5为本技术的垫片示意图。其中：1、固定座；2、定位孔；3、挡圈；4、刀体；5、棱柱；6、环形套；7、垫片；8、安装孔；9、圆槽；10、限位球；11、弹簧；12、收纳槽；13、限位环；14、卡口；15、转轴；16、橡皮筋。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例请参照图1、图2和图3所示，本技术提供一种新型数控刀具配件，包括固定座1和刀体4，固定座1的端面开设有安装孔8，固定座1的端面在安装孔8的端口外部开设有圆槽9，圆槽9的内部设置有环形套6，环形套6与固定座1之间相互贴合且平齐，环形套6的内部内壁设置有垫片7，刀体4的内端外侧固定连接有挡圈3，刀体4的内端轴心固定连接有棱柱5，棱柱5固定在安装孔8的内部，垫片7的端部固定在棱柱5与安装孔8的内壁之间，垫片7密封住数控刀具与安装孔8之间的缝隙，有效防止金属碎屑进入安装孔8内部产生磨损，保证数控刀具的正常安装配及紧固牢靠；作为本技术的另一种实施例，如图3和图4所示，本技术公开了安装孔8的内部内壁开设有收纳槽12，收纳槽12的内部设置有限位球10；作为本技术的另一种实施例，如图1和图3所示，本技术公开了棱柱5的外侧表面开设有定位孔2，定位孔2与收纳槽12相互对应且端口重合；作为本技术的另一种实施例，如图4所示，本技术公开了限位球10与收纳槽12的内部内壁固定连接有弹簧11，收纳槽12的外部端口固定连接有限位环13；作为本技术的另一种实施例，如图1、图3和图4所示，本技术公开了棱柱5的外部轮廓与安装孔8的内部轮廓相互吻合，限位球10贯穿限位环13与棱柱5相互卡合；作为本技术的另一种实施例，如图5所示，本技术公开了环形套6的内部端口开设有卡口14，垫片7与卡口14的内壁固定连接有转轴15；作为本技术的另一种实施例，如图5所示，本技术公开了垫片7的底端外侧与卡口14的外端内壁固定连接有橡皮筋16，橡皮筋16安装在卡口14的内部；本技术提供的一种新型数控刀具配件，解决了目前数控刀具为便于装配与固定座1的安装孔8存在些许间隔缝隙，从而导致数控刀具加工过程中容易有金属碎屑进入安装孔8内部产生磨损的问题，垫片7密封住数控刀具与安装孔8之间的缝隙，有效防止金属碎屑进入安装孔8内部产生磨损，保证数控刀具的正常安装配及紧固牢靠，垫片7随环形套6便于拆装更换；解决了数控刀具在装配过程中不易于定位固定，从而导致数控刀具在紧固过程中容易发生偏移的问题，数控刀具以棱柱5安装进固定座1的安装孔8内部，安装孔8内壁的限位球10在弹簧11的推动下与棱柱5的定位孔2相互卡合，数控刀具与固定座1装配牢靠。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控刀具配件，包括固定座(1)和刀体(4)，其特征在于：所述固定座(1)的端面开设有安装孔(8)，所述固定座(1)的端面在安装孔(8)的端口外部开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的内部设置有环形套(6)，所述环形套(6)与固定座(1)之间相互贴合且平齐，所述环形套(6)的内部内壁设置有垫片(7)，所述刀体(4)的内端外侧固定连接有挡圈(3)，所述刀体(4)的内端轴心固定连接有棱柱(5)，所述棱柱(5)固定在安装孔(8)的内部，所述垫片(7)的端部固定在棱柱(5)与安装孔(8)的内壁之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控刀具配件，包括固定座(1)和刀体(4)，其特征在于：所述固定座(1)的端面开设有安装孔(8)，所述固定座(1)的端面在安装孔(8)的端口外部开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的内部设置有环形套(6)，所述环形套(6)与固定座(1)之间相互贴合且平齐，所述环形套(6)的内部内壁设置有垫片(7)，所述刀体(4)的内端外侧固定连接有挡圈(3)，所述刀体(4)的内端轴心固定连接有棱柱(5)，所述棱柱(5)固定在安装孔(8)的内部，所述垫片(7)的端部固定在棱柱(5)与安装孔(8)的内壁之间。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控刀具配件，其特征在于：所述安装孔(8)的内部内壁开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的内部设置有限位球(10)。


3.根据权利要求2所述的一种新型数控刀具配件，其特征在于：所述棱柱(5)的外侧表面开设有定位孔(2)，所述定位孔(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：房景臣，穆晗，唐振，王旭，熊剑锋，王金海，韦军，赵鹏，吴言，
申请(专利权)人：北京宇航高科新材料有限公司天津分公司，天津融恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12