一种离心式纤维纺丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心式纤维纺丝机，属于纤维制造技术领域。所述纺丝机包括成型轮组件、驱动装置、风墙及喷胶装置，成型轮组件包括空心转轴和与转轴固定连接的成型轮，驱动装置用于驱动转轴转动，成型轮用于将岩浆离心成纤维丝，风墙用于将纤维丝吹离成型轮，其特征在于，成型轮设有与转轴同轴的中心通孔，喷胶装置包括喷胶管及喷胶管安装组件，喷胶管穿射在转轴的空腔及中心通孔处，且通过喷胶管安装组件与成型轮转动连接，用于从成型轮中心位置沿成型轮径向向纤维丝喷胶。本实用新型专利技术由于已纺纤维丝包围在胶液外侧，使其具有一定稳定环境，不易被吹出，并可均匀附着于纤维表面，提高了纤维涂胶质量，保护了环境。

A centrifugal fiber spinning machine

The utility model provides a centrifugal fiber spinning machine, which belongs to the technical field of fiber manufacturing. The spinning machine comprises a forming wheel assembly, a driving device, a wind wall and a glue spraying device. The forming wheel assembly comprises a hollow rotating shaft and a forming wheel fixedly connected with the rotating shaft. The driving device is used to drive the rotating shaft, the forming wheel is used to centrifuge the magma into a fiber wire, and the wind wall is used to blow the fiber wire away from the forming wheel. The forming wheel is provided with a central through hole which is coaxial with the rotating shaft, and glue spraying is carried out The device includes a glue spraying pipe and a glue spraying pipe installation component, the glue spraying pipe penetrates the cavity and the central through-hole of the rotating shaft, and is rotationally connected with the forming wheel through the glue spraying pipe installation component, which is used to spray glue along the radial direction of the forming wheel to the fiber wire from the central position of the forming wheel. The spinning fiber filament of the utility model is surrounded by the outside of the glue liquid, so that it has a certain stable environment, is not easy to be blown out, and can be evenly attached to the fiber surface, improves the fiber glue coating quality, and protects the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种离心式纤维纺丝机
本技术涉及纤维制造
，特别提供了一种离心式纤维纺丝机。
技术介绍
纤维在生产过程中，成丝的工艺是其中最重要的环节。目前，对于直径较细(例如纳米纤维)、强度较高的纤维通常采用离心式纤维纺丝机成丝。现有离心式纤维纺丝机包括成型轮组件、驱动装置、风墙及多个喷胶装置，所述成型轮组件包括转轴和成型轮，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动从而带动所述成型轮转动，所述多个喷胶装置均匀设置在所述成型轮外侧，用于给所述成型轮甩出的纤维丝喷胶，所述成型轮组件中转轴穿过所述风墙的出风口处，成型轮位于出风口前方，所述风墙用于将所述成型轮离心出的纤维丝吹离所述成型轮，以便收集。纤维成丝时将岩浆从成型轮上方导至成型轮表面，成型轮在驱动装置带动下高速转动，将表面的岩浆离心成纤维丝，所述多个喷胶装置从四周给离心成的纤维丝喷胶，所述风墙将喷有胶液的纤维吹离所述成型轮。现有纺丝机在喷胶时，胶液在到达所述纤维丝表面时易受风墙出风及周围环境气流影响，一部分雾状胶液会流失于空气中，大大降低胶液的利用率，污染空气，同时会造成喷胶不均匀，严重影响纤维涂胶质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术实施例提供了一种离心式纤维纺丝机，通过给成型轮设置中心通孔，将喷胶管与成型轮同轴设置，从成型轮中心位置沿成型轮径向喷胶，由于已纺纤维丝包围在胶液外侧，使其具有一定稳定环境，不易被吹出，并可均匀附着于纤维表面，提高了纤维涂胶质量，保护了环境。本技术的技术解决方案是：一种离心式纤维纺丝机，包括成型轮组件、驱动装置、风墙及喷胶装置，所述成型轮组件包括空心转轴和与所述转轴固定连接的成型轮，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动，所述成型轮用于将岩浆离心成纤维丝，所述风墙用于将所述纤维丝吹离所述成型轮，所述成型轮设有与所述转轴同轴的中心通孔，所述喷胶装置包括喷胶管及喷胶管安装组件，所述喷胶管穿射在所述转轴的空腔及中心通孔处，且通过所述喷胶管安装组件与所述成型轮转动连接，用于从所述成型轮中心位置沿所述成型轮径向向所述纤维丝喷胶。在一可选实施例中，所述喷胶管包括导管和喷头组件，所述导管穿射在所述转轴的空腔及中心通孔处，且一端穿出所述转轴的空腔，用于与喷胶泵连接，另一端穿出所述成型轮，所述喷头组件固定在所述成型轮上，胶液经所述导管喷至所述喷头组件，在所述成型轮离心力作用下沿所述成型轮径向向所述纤维丝喷胶。在一可选实施例中，所述喷头组件包括衬板和盖板，所述衬板为中部具有安装孔的圆形板，所述盖板为中部外凸的板状结构，所述盖板与所述衬板相对设置且具有间隙，所述盖板和衬板通过固定件固定在所述成型轮上，所述导管一端位于所述安装孔内，以使所述胶液从所述间隙甩出。在一可选实施例中，所述中心通孔远离所述转轴的一端为阶梯孔，所述衬板设有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起环绕所述安装孔设置且位于所述衬板的第一侧，所述第二环形凸起环绕所述衬板的外圆周设置，且位于所述衬板的第二侧，所述第一环形凸起位于所述阶梯孔处且与所述阶梯孔密封，所述盖板位于所述第二环形凸起内且与所述第二环形凸起之间具有间隙。在一可选实施例中，所述的离心式纤维纺丝机，还包括冷却水管及进回水接头，所述成型轮设有循环冷却水容腔，所述冷却水管设置在所述转轴的空腔内，且套设在所述喷胶管外部，所述进回水接头设有与所述循环冷却水容腔连通的进水孔和回水孔，所述进回水接头固定设置在所述中心通孔靠近所述转轴的一端，所述喷胶管贯穿所述进回水接头。在一可选实施例中，所述喷胶管安装组件包括两个挡环和设置在所述两个挡环之间的弹性密封环，所述挡环和弹性密封环套设在所述导管外部，且位于所述阶梯孔的台阶处，由所述第一环形凸起压紧，用于实现所述导管与所述成型轮的密封及转动连接。在一可选实施例中，所述喷胶管安装组件还包括滑动轴承，所述喷胶管与所述进回水接头通过所述滑动轴承转动连接。在一可选实施例中，所述进回水接头包括主体部位、连接部及挡板，所述主体部位为一端直径大一端直径小的空心柱状结构，所述连接部设置在所述主体部位小端外侧，通过固定件与所述转轴固定连接，所述回水孔设置在所述连接部上，所述主体部位大端位于所述循环冷却水容腔内，且设有端板，所述进水孔设置在所述端板上，所述端板上还设有轴承安装孔，所述挡板固定在所述大端端面上，以封堵所述轴承安装孔。在一可选实施例中，所述喷胶管安装组件还包括支撑固定组件，用于支撑固定所述喷胶管穿出所述转轴的一端。在一可选实施例中，所述支撑固定组件包括连接支座、进水管和连接管，所述进水管固定在所述连接支座上，且套设在所述喷胶管外部，用于通过与所述喷胶管形成的夹腔向所述冷却水管内喷射冷却水，所述连接管一端插入所述进水管且与所述进水管螺纹连接，所述喷胶管穿过所述连接管且通过弹性件密封，通过紧固件固定。在一可选实施例中，所述的离心式纤维纺丝机，包括一组第一成型轮组件和三组第二成型轮组件，所述第一成型轮组件中成型轮的直径小于所述第二成型轮组件中成型轮的直径，所述岩浆先经所述第一成型轮组件后，在离心力作用下再依次落至所述三组第二成型轮组件。在一可选实施例中，所述风墙的出风口处设置有多个导流片，用于使风形成与所述成型轮旋转方向一致的漩涡。在一可选实施例中，所述风墙的出风口包括一第一出风区域和三个第二出风区域，各所述出风区域均为弧形结构，且首尾相接形成所述出风口，所述出风口呈多瓣形结构，所述第一出风区域对应所述第一成型轮组件，三个所述第二出风区域与三个所述第二成型轮组件一一对应，所述第二出风区域设有多片所述导流片。在一可选实施例中，位于所述第二出风区域两端的导流片平行于对应的所述成型轮的轴线，位于所述第二出风区域中部的导流片与对应的所述成型轮的轴线成20～30°夹角或-30～-20°夹角。在一可选实施例中，所述风墙包括前面板、后面板、侧板、第一风环组件和三个第二风环组件，所述前面板与后面板相对设置，通过所述侧板围成空心墙体结构，所述风环组件包括配套的前端环和后端环，所述前端环固定在所述前面板上，所述后端环固定在所述后面板上，配套的一对所述前端环与后端环之间形成弧形结构的所述出风区域。在一可选实施例中，所述导流片为倒直角梯形结构，且高度沿风向逐渐增大，靠近大端的部位向内收缩形成尖角。在一可选实施例中，所述风墙还设有第一隔板、第二隔板、第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口分别位于所述空心墙体结构的两端，所述第一隔板和第二隔板将所述墙体结构内部分割成两个独立区域，所述第一进风口给一个所述独立区域供风，且风从所述第一出风区域及一个所述第二出风区域吹出，所述第二进风口给另一个所述独立区域供风，且风从另外两个所述第二出风区域吹出。在一可选实施例中，所述风墙还包括插板，所述侧板上设有插板安装槽，所述插板沿所述安装槽向所述空心墙体结构内延伸，通过调节延伸长度调节流经所述第一风环组件的风量大小。在一可选实施例中，所述成型轮主体结构为碳素结构钢材料，工作面包覆有一层不锈钢层。在一可选实施例中，所述不锈钢层通过堆焊工艺制备在所述成型轮主体结构表面。在一可选实施例中，所述成型轮主体结构中部设有循环冷却水容腔，所述成型轮还包括多个拉管，多个所述拉管沿所述成型轮圆周均布，且平行于所述成型轮中心轴，所述拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式纤维纺丝机，包括成型轮组件、驱动装置、风墙及喷胶装置，所述成型轮组件包括空心转轴和与所述转轴固定连接的成型轮，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动，所述成型轮用于将岩浆离心成纤维丝，所述风墙用于将所述纤维丝吹离所述成型轮，其特征在于，所述成型轮设有与所述转轴同轴的中心通孔，所述喷胶装置包括喷胶管及喷胶管安装组件，所述喷胶管穿射在所述转轴的空腔及中心通孔处，且通过所述喷胶管安装组件与所述成型轮转动连接，用于从所述成型轮中心位置沿所述成型轮径向向所述纤维丝喷胶。

【技术特征摘要】
1.一种离心式纤维纺丝机，包括成型轮组件、驱动装置、风墙及喷胶装置，所述成型轮组件包括空心转轴和与所述转轴固定连接的成型轮，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动，所述成型轮用于将岩浆离心成纤维丝，所述风墙用于将所述纤维丝吹离所述成型轮，其特征在于，所述成型轮设有与所述转轴同轴的中心通孔，所述喷胶装置包括喷胶管及喷胶管安装组件，所述喷胶管穿射在所述转轴的空腔及中心通孔处，且通过所述喷胶管安装组件与所述成型轮转动连接，用于从所述成型轮中心位置沿所述成型轮径向向所述纤维丝喷胶。2.根据权利要求1所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述喷胶管包括导管和喷头组件，所述导管穿射在所述转轴的空腔及中心通孔处，且一端穿出所述转轴的空腔，用于与喷胶泵连接，另一端穿出所述成型轮，所述喷头组件固定在所述成型轮上，胶液经所述导管喷至所述喷头组件，在所述成型轮离心力作用下沿所述成型轮径向向所述纤维丝喷胶。3.根据权利要求2所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述喷头组件包括衬板和盖板，所述衬板为中部具有安装孔的圆形板，所述盖板为中部外凸的板状结构，所述盖板与所述衬板相对设置且具有间隙，所述盖板和衬板通过固定件固定在所述成型轮上，所述导管一端位于所述安装孔内，以使所述胶液从所述间隙甩出。4.根据权利要求3所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述中心通孔远离所述转轴的一端为阶梯孔，所述衬板设有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起环绕所述安装孔设置且位于所述衬板的第一侧，所述第二环形凸起环绕所述衬板的外圆周设置，且位于所述衬板的第二侧，所述第一环形凸起位于所述阶梯孔处且与所述阶梯孔密封，所述盖板位于所述第二环形凸起内且与所述第二环形凸起之间具有间隙。5.根据权利要求4所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，还包括冷却水管及进回水接头，所述成型轮设有循环冷却水容腔，所述冷却水管设置在所述转轴的空腔内，且套设在所述喷胶管外部，所述进回水接头设有与所述循环冷却水容腔连通的进水孔和回水孔，所述进回水接头固定设置在所述中心通孔靠近所述转轴的一端，所述喷胶管贯穿所述进回水接头。6.根据权利要求5所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述喷胶管安装组件包括两个挡环和设置在所述两个挡环之间的弹性密封环，所述挡环和弹性密封环套设在所述导管外部，且位于所述阶梯孔的台阶处，由所述第一环形凸起压紧，用于实现所述导管与所述成型轮的密封及转动连接。7.根据权利要求6所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述喷胶管安装组件还包括滑动轴承，所述喷胶管与所述进回水接头通过所述滑动轴承转动连接。8.根据权利要求7所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述进回水接头包括主体部位、连接部及挡板，所述主体部位为一端直径大一端直径小的空心柱状结构，所述连接部设置在所述主体部位小端外侧，通过固定件与所述转轴固定连接，所述回水孔设置在所述连接部上，所述主体部位大端位于所述循环冷却水容腔内，且设有端板，所述进水孔设置在所述端板上，所述端板上还设有轴承安装孔，所述挡板固定在所述大端端面上，以封堵所述轴承安装孔。9.根据权利要求6所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述喷胶管安装组件还包括支撑固定组件，用于支撑固定所述喷胶管穿出所述转轴的一端。10.根据权利要求9所述的离心式纤维纺丝机，其特征在于，所述支撑固定组件包括连接支座、进水管和连接管，所述进水管固定在所述连接支座上，且套设在所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠宏志，骆江龙，王洪彦，潘晓行，王志才，杨谦，
申请(专利权)人：北京宇航高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11