一种基于BIM技术的管道预制组对器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于BIM技术的管道预制组对器，其中，包括移动板，所述移动板内开设有电机槽和滑槽，所述电机槽内固定连接有第一转动电机，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑槽内通过轴承和轮轴穿设有齿轮，所述第一转动电机的输出轴穿过电机槽与齿轮的轮轴固定连接。其有益效果是，由于采用第一转动电机，相对于现有技术而言，第一转动电机工作带动齿轮转动，齿轮转动带动滑板前后移动，从而可对两根管路的前后坐标进行微调，达到了提高组对精确性的目的，由于第二转动电机，相对于现有技术而言，第二转动电机工作带动转轴和丝杆转动，丝杆转动带动螺纹块进行移动，从而可将两根管路进行自动组对，代替了人工组对的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM技术的管道预制组对器
本技术涉及管道组对
，尤其涉及一种基于BIM技术的管道预制组对器。
技术介绍
在管道施工过程中，管道组对是基本工序之一，两段管道组对时，其中一段管道通常是固定段，另一段通过起重作业的方法进行调整与固定段端口对中、对齐、调整间隙。然而目前大多数管道组对方式都是人工进行对接，这种组对方式不仅工作效率差，而且组对的质量也低，在组对完成后都是通过人眼判断组对是否成功，这种方式也会导致组对的准确性非常低，而且人工组对的方式在微调的时候也非常的耗时耗力，长时间组对也会导致工作人员的工作压力非常的大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种基于BIM技术的管道预制组对器，其解决了组对精准度差的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：本技术实施例提出的一种基于BIM技术的管道预制组对器，包括移动板，所述移动板内开设有电机槽和滑槽，所述电机槽内固定连接有第一转动电机，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑槽内通过轴承和轮轴穿设有齿轮，所述第一转动电机的输出轴穿过电机槽与齿轮的轮轴固定连接，所述滑板的表面固定连接有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述滑板的顶部通过支撑杆固定连接有工作台，移动板的顶部通过支撑杆固定连接有移动台。所述移动台内固定连接有滑杆，所述移动台内壁两侧通过轴承穿设有转轴，所述转轴之间固定连接有丝杆，所述移动台的表面固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过电机箱与转轴固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与滑杆的表面滑动连接，所述工作台和螺纹块的顶部均通过固定杆固定连接有固定圈，所述固定圈内通过液压杆固定连接有固定板。可选地，所述移动板的底部固定连接有滚轮和电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板。可选地，所述移动台的底部固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱内固定连接有蓄电池。可选地，所述固定板的表面固定连接有防滑层。可选地，所述固定圈的外表面固定连接有坐标感应器，所述移动台的表面固定连接有显示屏，所述坐标感应器通过导线与显示屏电性连接。可选地，所述移动台的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术的一种基于BIM技术的管道预制组对器，由于采用第一转动电机，相对于现有技术而言，第一转动电机工作带动齿轮转动，齿轮转动带动滑板前后移动，从而可对两根管路的前后坐标进行微调，达到了提高组对精确性的目的。此外，相对于现有技术而言，由于采用第二转动电机带动转轴和丝杆转动，丝杆转动带动螺纹块进行移动，从而可将两根管路进行自动组对，代替了人工组对的方式。且由于采用坐标感应器，相对于现有技术而言，可将两根管道的坐标通过显示屏显示出来，从而可方便工作人员检查两根管路是否完全组对，进一步提高了装置的精确度。附图说明图1为本技术的一种基于BIM技术的管道预制组对器的实施例的正视剖面示意图；图2为本技术的一种基于BIM技术的管道预制组对器的实施例的正视示意图；图3为本技术的一种基于BIM技术的管道预制组对器的实施例中固定圈侧面的示意图；图4为本技术的一种基于BIM技术的管道预制组对器的实施例的立体示意图。【附图标记说明】1：移动板；2：电机槽；3：第一转动电机；4：齿槽；5：滑板；6：滑槽；7：齿轮；8：蓄电箱；9：蓄电池；10：工作台；11：固定圈；12：坐标感应器；13：移动台；14：滑杆；15：丝杆；16：螺纹块；17：转轴；18：电机箱；19：第二转动电机；20：滚轮；21：电动推杆；22：支撑板；23：显示屏；24：控制开关；25：液压杆；26：固定板；27：防滑层。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。本技术实施例提出的一种基于BIM技术的管道预制组对器，包括移动板1，移动板1内开设有电机槽2和滑槽6，电机槽2内固定连接有第一转动电机3，由于采用第一转动电机3，相对于现有技术而言，第一转动电机3工作带动齿轮7转动，齿轮7转动带动滑板5前后移动，从而可对两根管路的前后坐标进行微调，达到了提高组对精确性的目的，滑槽6内滑动连接有滑板5，滑槽6内通过轴承和轮轴穿设有齿轮7，第一转动电机3的输出轴穿过电机槽2与齿轮7的轮轴固定连接，滑板5的表面固定连接有齿槽4，齿轮7与齿槽4啮合连接，滑板5的顶部通过支撑杆固定连接有工作台10，移动板1的顶部通过支撑杆固定连接有移动台13。移动台13内固定连接有滑杆14，移动台13内通过轴承穿设有转轴17，转轴17之间固定连接有丝杆15，移动台13的表面固定连接有电机箱18，电机箱18内固定连接有第二转动电机19，由于第二转动电机19，相对于现有技术而言，第二转动电机19工作带动转轴17和丝杆15转动，丝杆15转动带动螺纹块16进行移动，从而可将两根管路进行自动组对，代替了人工组对的方式，第二转动电机19的输出轴穿过电机箱18与转轴17固定连接，丝杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16与滑杆14的表面滑动连接，工作台10和螺纹块16的顶部均通过固定杆固定连接有固定圈11，固定圈11内通过液压杆25固定连接有固定板26。具体的，移动板1的底部固定连接有滚轮20和电动推杆21，电动推杆21的底部固定连接有支撑板22。具体的，移动台13的底部固定连接有蓄电箱8，蓄电箱8内固定连接有蓄电池9。具体的，固定板26的表面固定连接有防滑层27。具体的，固定圈11的表面固定连接有坐标感应器12，移动台13的表面固定连接有显示屏23，坐标感应器12通过导线与显示屏23电性连接，由于采用坐标感应器12，相对于现有技术而言，可将两根管道的坐标通过显示屏23显示出来，从而可方便工作人员检查两根管路是否完全组对，从而进一步提高了装置的精确度。具体的，移动台13的表面固定连接有控制开关24，控制开关24通过导线与所有用电器电性连接。为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。具体实施例描述部分：首先将装置推送到合适的位置，然后通过控制开关24打开电动推杆21，电动推杆21伸长带动支撑板22向下移动，从而将装置牢固的支撑在地面上，然后将两根管道放入到固定圈11内的固定板26之间，随后通过控制开关24打开液压杆25，液压杆25伸长带动固定板26进行移动，从而将两根管道牢固的夹在固定板26之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于BIM技术的管道预制组对器，包括移动板(1)，其特征在于，所述移动板(1)内开设有电机槽(2)和滑槽(6)，所述电机槽(2)内固定连接有第一转动电机(3)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑板(5)，所述滑槽(6)内通过轴承和轮轴穿设有齿轮(7)，所述第一转动电机(3)的输出轴穿过电机槽(2)与齿轮(7)的轮轴固定连接，所述滑板(5)的表面固定连接有齿槽(4)，所述齿轮(7)与齿槽(4)啮合连接，所述滑板(5)的顶部通过支撑杆固定连接有工作台(10)，移动板(1)的顶部通过支撑杆固定连接有移动台(13)；/n所述移动台(13)内固定连接有滑杆(14)，所述移动台(13)内壁两侧通过轴承穿设有转轴(17)，所述转轴(17)之间固定连接有丝杆(15)，所述移动台(13)一端固定连接有电机箱(18)，所述电机箱(18)内固定连接有第二转动电机(19)，所述第二转动电机(19)的输出轴穿过电机箱(18)与转轴(17)固定连接，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)与滑杆(14)的表面滑动连接，所述工作台(10)和螺纹块(16)的顶部均通过固定杆固定连接有固定圈(11)，所述固定圈(11)内通过液压杆(25)固定连接有固定板(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM技术的管道预制组对器，包括移动板(1)，其特征在于，所述移动板(1)内开设有电机槽(2)和滑槽(6)，所述电机槽(2)内固定连接有第一转动电机(3)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑板(5)，所述滑槽(6)内通过轴承和轮轴穿设有齿轮(7)，所述第一转动电机(3)的输出轴穿过电机槽(2)与齿轮(7)的轮轴固定连接，所述滑板(5)的表面固定连接有齿槽(4)，所述齿轮(7)与齿槽(4)啮合连接，所述滑板(5)的顶部通过支撑杆固定连接有工作台(10)，移动板(1)的顶部通过支撑杆固定连接有移动台(13)；
所述移动台(13)内固定连接有滑杆(14)，所述移动台(13)内壁两侧通过轴承穿设有转轴(17)，所述转轴(17)之间固定连接有丝杆(15)，所述移动台(13)一端固定连接有电机箱(18)，所述电机箱(18)内固定连接有第二转动电机(19)，所述第二转动电机(19)的输出轴穿过电机箱(18)与转轴(17)固定连接，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)与滑杆(14)的表面滑动连接，所述工作台(10)和螺纹块(16)的顶部均通过固定杆固定连接有固定圈(11)，所述固定圈(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，蔡云龙，郭建锋，张雪平，
申请(专利权)人：凯建建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15