一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座，还包括对称移动板、对称插板和载物盒；所述固定座上开设有空腔，所述移动板水平式滑动连接在空腔的侧壁上，所述插板卡接在移动板上；所述空腔的顶部与底部均呈开口状，且固定座的上表面与下表面均开设有有凹槽，所述载物盒卡接在凹槽相对的侧壁上；本实用新型专利技术不仅能够将不同数量的铁锂电池夹紧固定，而且能够便于对多个所固定的铁锂电池的上端部或下端部进行焊接，降低了铁锂电池组的焊接难度，给工作人员带来了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具
本技术涉及一种电焊夹具，具体是一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具。
技术介绍
铁锂电池是锂电池家族中的一类电池，正极材料主要为磷酸铁锂材料；与传统的铅酸蓄电池相比，锂离子电池在工作电压、能量密度、循环寿命等方面都具有显著优势；而铁锂电池组在生产的过程中需要将多个磷酸铁锂电池进行焊接固定。然而现有的磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具一般仅仅只是对相同数量的铁锂电池进行夹紧固定，难以对对不同数量的铁锂电池进行夹紧固定，从而给工作人员带来了不便，同时部分磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具仅仅只是对所固定的铁锂电池组的同一面进行焊接处理，难以根据对铁锂电池组的焊接面进行调整，增加了电池组的电焊难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座，还包括对称移动板、对称插板和载物盒；所述固定座上开设有空腔，所述移动板水平式滑动连接在空腔的侧壁上，所述插板卡接在移动板上；所述空腔的顶部与底部均呈开口状，且固定座的上表面与下表面均开设有有凹槽，所述载物盒卡接在凹槽相对的侧壁上。优选的，所述固定座内开设有关于空腔对称设置的驱动腔，所述驱动腔内滑动连接有对称设置的移动块，所述移动块与移动板固定连接。优选的，所述驱动腔的侧壁上开设有条形通孔，所述移动块的侧壁上固定连接有固定杆杆，所述固定杆远离移动块的一端贯穿条形通孔并固定连接在移动板的端面。优选的，所述驱动腔内水平设置有连接杆，所述连接杆的两端面均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接杆的一端面转动连接在驱动腔的侧壁上，且移动块与螺纹杆螺纹连接。优选的，其中一个所述螺纹杆远离连接杆的一端面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端面贯穿驱动腔的侧壁并固定连接也有旋钮。优选的，两个所述移动板上均开设有相互配合的卡槽，所述插板的两端部插设在卡槽内，且两个所述移动板与插板相对的侧壁上均固定连接有橡胶垫。优选的，所述凹槽相对的侧壁上均开设有条形凹槽，所述条形凹槽相对的侧壁以及与凹槽相邻的侧部均呈开口状；所述载物盒的上端面固定连接有矩形框，所述矩形框的端部插设在条形凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在底座内设置空腔，便于容纳多个铁锂电池，通过在空腔内对称设置插板与移动板，便于将放置在空腔内的多个铁锂电池夹紧固定，通过在移动板的端部设置螺纹杆，便于控制移动板位置的移动，通过在固定座的下侧设置载物盒，便于所放置的铁锂电池的下端部延伸至固定座的下侧，同时能够避免铁锂电池向下滑落，通过在载物盒上设置矩形框，便于载物盒的拆卸与安装；这种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具不仅能够将不同数量的铁锂电池夹紧固定，而且能够便于对多个所固定的铁锂电池的上端部或下端部进行焊接，降低了铁锂电池组的焊接难度，给工作人员带来了便捷。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术俯面内部结构示意图；图3为本技术右面内部结构示意图；图4为本技术中矩形框与载物盒的剖视图；图中：1、固定座；2、移动板；3、插板；4、载物盒；5、空腔；6、凹槽；7、驱动腔；8、移动块；9、条形通孔；10、固定杆；11、连接杆；12、螺纹杆；13、转动杆；14、旋钮；15、卡槽；16、橡胶垫；17、条形凹槽；18、矩形框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座1，还包括对称移动板2、对称插板3和载物盒4；固定座1上开设有空腔5，移动板2水平式滑动连接在空腔5的侧壁上，插板3卡接在移动板2上；空腔5的顶部与底部均呈开口状，且固定座1的上表面与下表面均开设有有凹槽6，载物盒4卡接在凹槽6相对的侧壁上。固定座1内开设有关于空腔5对称设置的驱动腔7，驱动腔7内滑动连接有对称设置的移动块8，移动块8与移动板2固定连接，便于移动板2水平滑动连接在空腔5的侧壁上，且移动块8的侧壁与驱动腔7的侧壁相接触，能够避免移动块8在移动过程中出现晃动现象。驱动腔7的侧壁上开设有条形通孔9，移动块8的侧壁上固定连接有固定杆杆10，固定杆10远离移动块8的一端贯穿条形通孔9并固定连接在移动板2的端面。驱动腔7内水平设置有连接杆11，连接杆11的两端面均固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离连接杆11的一端面转动连接在驱动腔7的侧壁上，且移动块8与螺纹杆12螺纹连接，连接杆11两侧的螺纹杆12螺纹旋向相反设置，便于螺纹杆12在转动过程中，通过螺纹的限制驱动两块移动块8相向或相反移动，从而带动移动板2位置的移动。其中一个螺纹杆12远离连接杆11的一端面固定连接有转动杆13，转动杆13的一端面贯穿驱动腔7的侧壁并固定连接也有旋钮14，便于控制螺纹杆12的转动，从而驱动移动板2位置的移动。两个移动板2上均开设有相互配合的卡槽15，插板3的两端部插设在卡槽15内，且两个移动板2与插板3相对的侧壁上均固定连接有橡胶垫16，便于插板3卡接在移动板2上，且橡胶垫16上等距开设有与卡槽15相配合的豁口，便于插板3插设在橡胶垫16上。凹槽6相对的侧壁上均开设有条形凹槽17，条形凹槽17相对的侧壁以及与凹槽6相邻的侧部均呈开口状；载物盒4的上端面固定连接有矩形框18，矩形框18的端部插设在条形凹槽17内，便于载物盒4卡接在凹槽6内，且矩形框18与载物盒4相对的侧部均呈开口状，且矩形框18以及载物盒4上的开口朝向与条形凹槽17的开口朝向相一致，便于载物盒4的拆卸。本技术在使用时，将所需焊接的多个铁锂电池放置在空腔5内，并使得铁锂电池的下端面位于载物盒4的底部，再调节两块插板3的之间的距离，使得两块插板3将侧部的铁锂电池夹紧固定，再转动旋钮14，带动螺纹杆12的转动，从而驱动两块移动板2相向移动，使得移动板2将前后部位的铁锂电池夹紧固定，从而实现了铁锂电池组的夹紧固定，当需要对多个夹紧固定的铁锂电池的下端部进行焊接时，抽出载物盒4，再将载物盒4通过矩形框18卡接在固定座1上表面的凹槽6内，再将固定座1进行翻转，使得固定座1内所固定的铁锂电池的下端面朝上，而铁锂电池的上端面位于载物盒4内，在对铁锂电池组进行焊接，给工作人员带来了便捷。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座(1)，其特征在于：还包括对称移动板(2)、对称插板(3)和载物盒(4)；/n所述固定座(1)上开设有空腔(5)，所述移动板(2)水平式滑动连接在空腔(5)的侧壁上，所述插板(3)卡接在移动板(2)上；/n所述空腔(5)的顶部与底部均呈开口状，且固定座(1)的上表面与下表面均开设有凹槽(6)，所述载物盒(4)卡接在凹槽(6)相对的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座(1)，其特征在于：还包括对称移动板(2)、对称插板(3)和载物盒(4)；
所述固定座(1)上开设有空腔(5)，所述移动板(2)水平式滑动连接在空腔(5)的侧壁上，所述插板(3)卡接在移动板(2)上；
所述空腔(5)的顶部与底部均呈开口状，且固定座(1)的上表面与下表面均开设有凹槽(6)，所述载物盒(4)卡接在凹槽(6)相对的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，其特征在于，所述固定座(1)内开设有关于空腔(5)对称设置的驱动腔(7)，所述驱动腔(7)内滑动连接有对称设置的移动块(8)，所述移动块(8)与移动板(2)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，其特征在于，所述驱动腔(7)的侧壁上开设有条形通孔(9)，所述移动块(8)的侧壁上固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离移动块(8)的一端贯穿条形通孔(9)并固定连接在移动板(2)的端面。


4.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，其特征在于，所述驱动腔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯杨，洪树，徐超，陈丽鲜，杨冬生，翟博，刘朋朋，蔡方平，马鹏飞，马洪波，
申请(专利权)人：安徽利维能动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34