【技术实现步骤摘要】
一种大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置
本技术属于铝型材生产加工装置
,涉及一种组合电器壳体的辅助焊接工具,具体而言,涉及一种大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置。
技术介绍
大型组合电器壳体的主体形状一般为圆管状,在其制作过程中,首先是对其主体部分的管状结构先进行卷板,制成管状结构,然后对接缝处进行焊接,焊接完成后进行拔口操作,在管状的侧壁上切割出一个连接口,然后通过铆接、焊接的方式在连接口处焊接另一管状结构,制成一个“T”型的管状结构,最后进行机加工以及后续工艺的处理。在大型组合电器壳体的侧面进行“T”型管的焊接过程中,需要保持两个管状结构保持水平或竖直,连接口对准对齐,从而避免因焊接部位没有对准导致的焊接角度不准、存在焊缝等问题。因此,需要提供一种焊接定位装置,在焊接的过程中能够保证焊接定位准确。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在对大型组合电器壳体的侧面进行焊接时,焊接件之间容易出现位置偏差的问题,焊接部位不能准确对准等问题。基于以上目的,本技术的解决方式是 ...
【技术保护点】
1.一种大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的主体结构为矩形板,在所述支撑底板(1)之上设置有第一固定板(2),所述第一固定板(2)垂直于所述支撑底板(1)向上延伸,所述第一固定板(2)的长度方向的两侧分别形成有延伸板(21),所述延伸板(21)沿所述第一固定板(2)的长度方向延伸,所述延伸板(21)之上设置有卡位件(22),所述卡位件(22)为由第一卡板(221)、第二卡板(222)和连接板(223)构成的“n”字型。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的主体结构为矩形板,在所述支撑底板(1)之上设置有第一固定板(2),所述第一固定板(2)垂直于所述支撑底板(1)向上延伸,所述第一固定板(2)的长度方向的两侧分别形成有延伸板(21),所述延伸板(21)沿所述第一固定板(2)的长度方向延伸,所述延伸板(21)之上设置有卡位件(22),所述卡位件(22)为由第一卡板(221)、第二卡板(222)和连接板(223)构成的“n”字型。
2.根据权利要求1所述的大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置,其特征在于,所述卡位件(22)之上设置有紧固螺栓(224),所述紧固螺栓(224)垂直穿过所述第一卡板(221)。
3.根据权利要求1所述的大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置,其特征在于,所述第一固定板(2)之上形成有卡板槽(23),所述卡板槽(23)内设置有第二固定板(3),所述第二固定板(3)沿所述第一固定板(2)的高度方向延伸,在所述第二固定板(3)之上设置有限位板(31),所述限位板(31)垂直于所述第二固定板(3)。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚,陈良旭,万刚,
申请(专利权)人:泰安聚力铝业工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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