一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置制造方法及图纸

技术编号:29285591 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-16 23:53
本实用新型专利技术公开了一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置,属于铝型材生产加工装置技术领域,包括支撑板,支撑板之上形成有两条调节轨道,每条调节轨道之上设置有两个支撑架,支撑架沿调节轨道滑动,支撑架的纵截面为直角梯形,同一调节轨道之上的两个支撑架的斜边相向设置,支撑板之上还设置有辅助架,辅助架的长度方向垂直于调节轨道的移动方向,辅助架的顶部形成有弧形的架管槽。本实用新型专利技术通过支撑架的配合使用,实现了大型组合电器壳体的装夹固定,避免壳体出现滚动,减少固定时对壳体表面的损伤,同时可以通过调节,实现不同管径的大型组合电器壳体的装夹固定需求。管径的大型组合电器壳体的装夹固定需求。管径的大型组合电器壳体的装夹固定需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置


[0001]本技术属于铝型材生产加工装置
,涉及一种用于铝型材加工的固定装置,具体而言,涉及一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,通过将铝锭热熔后进行一系列的工艺处理,然后通过挤压、模具浇铸等方式得到不同截面形状的铝型材。为了满足铝型材的不同使用需求,成型的铝型材需要进行后续的加工处理,如去毛刺、表面抛光、表面钻孔、表面喷涂等。对于大型的组合电器壳体而言,在加工的过程中,为了便于对其进行各项加工操作,需要先行对组合电器壳体进行固定。大型组合电器壳体的固定需要考虑以下几个问题:首先,需要防止在加工的过程中,电器壳体产生滚动;其次,需要避免固定装置对电器壳体外表面的损伤;最后,需要使固定装置满足多种不同管径的电器壳体的固定需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种大型组合电器壳体加工用的固定装置,并至少解决加工过程中电器壳体的滚动问题、电器壳体外表面的损伤问题以及针对不同管径的电器壳体的调节问题。
[0004]基于以上目的,本技术公开了一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置,包括支撑板,所述支撑板之上形成有两条调节轨道,两条所述调节轨道互相平行间隔开设置,每条所述调节轨道之上设置有两个支撑架,所述支撑架沿所述调节轨道滑动,所述支撑架的纵截面为直角梯形,同一所述调节轨道之上的两个所述支撑架的斜边相向设置;所述支撑板之上还设置有辅助架,所述辅助架的长度方向垂直于所述调节轨道的移动方向,所述辅助架的顶部形成有弧形的架管槽。
[0005]优选的,所述调节轨道之上形成有多个固定孔,多个所述固定孔间隔开设置,所述支撑架的底部形成有固定槽,所述支撑架通过螺栓固定在所述调节轨道的固定孔上。通过改变支撑架与不同固定孔的连接,可以实现调节两个支撑架之间的距离,从而使支撑架满足不同管径的大型组合电器壳体的装夹固定需求。
[0006]优选的,所述支撑架的顶部形成有连接孔,所述连接孔内连接有紧固链条。
[0007]优选的,所述紧固链条的末端设置有连接栓,所述连接孔之上形成有内螺纹,所述连接栓之上形成有啮合内螺纹的外螺纹。利用紧固链条,对大型组合电器壳体进行束缚,从而防止壳体在加工的过程中的滚动。
[0008]优选的,所述调节轨道的末端设置有辅助支撑台,所述辅助支撑台之上连接有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆沿所述调节轨道的长度方向延伸。辅助紧固架的设置是为了从侧向施加固定力,用以抵抗支撑架在装夹的过程中受到的源自于大型组合电器壳体的挤压。
[0009]优选的,所述辅助架的长度方向的两侧分别设置有辅助紧固架,所述辅助紧固架
之上形成有辅助紧固孔,所述辅助紧固孔内连接有紧固链条。
[0010]优选的,所述支撑架的斜边为弧形。可以拟合大型组合电器壳体的外部轮廓,减少在装夹固定的过程中对壳体外表面的损伤。
[0011]优选的,所述支撑架的斜边之上设置有防刮垫。
[0012]优选的,所述防刮垫的材质为橡胶或硅胶。防刮垫的设置,进一步减少壳体与支撑架之间的硬相接。
[0013]本技术的有益效果在于:1、大型组合电器壳体放置于同一调节轨道之上的两个支撑架支架,支撑架的结构采用了梯形的设置,可以使大型组合电器壳体固定在两个支撑架之间。2、支撑架之上连接的紧固链条在大型组合电器壳体固定之后可以绕过壳体外侧,通过紧固链条对大型组合电器壳体进行固定,从而束缚住壳体,防止壳体在加工的过程中发生滚动。3、调节轨道之上设置有多个固定孔,可以根据大型组合电器壳体的管径的不同,调节两个支撑架之间的距离,从而实现对不同管径的大型组合电器壳体的装夹固定。4、支撑架之上设置有防刮垫,可以在对大型组合电器壳体进行固定的过程中,避免因固定造成的壳体损伤。5、辅助架的设置是为了便于在对大型组合电器壳体的装夹固定时,对壳体的肢向分支进行固定,起到辅助支撑作用。6、辅助紧固架的设置是为了从侧向施加固定力,用以抵抗支撑架在装夹的过程中受到的源自于大型组合电器壳体的挤压。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为根据本技术实施例的一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置的整体结构示意图
[0016]图2为根据本技术实施例的一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置的紧固链条结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]1、支撑板;10、调节轨道;2、支撑架;21、固定槽;22、连接孔;3、辅助架;30、架管槽;4、紧固链条;41、连接栓;5、辅助支撑台;51、辅助支撑杆;6、辅助紧固架;61、辅助紧固孔;7、防刮垫。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]根据本技术的一个实施例,如图1所示,一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置,包括支撑板1,所述支撑板1之上形成有两条调节轨道10,两条所述调节轨道10互相平行间隔开设置,每条所述调节轨道10之上设置有两个支撑架2,所述支撑架2沿所述调节轨道10滑动,所述支撑架2的纵截面为直角梯形,同一所述调节轨道10之上的两个所述支撑架2的斜边相向设置;所述支撑板1之上还设置有辅助架3,所述辅助架3的长度方向垂直于所述调节轨道10的移动方向,所述辅助架3的顶部形成有弧形的架管槽30。
[0021]具体的,所述调节轨道10之上形成有多个固定孔,多个所述固定孔间隔开设置,所述支撑架2的底部形成有固定槽21,所述支撑架2通过螺栓固定在所述调节轨道10的固定孔上。通过改变支撑架2与不同固定孔的连接,可以实现调节两个支撑架2之间的距离,从而使支撑架2满足不同管径的大型组合电器壳体的装夹固定需求。
[0022]根据本技术的一个实施例,如图1、图2所示,所述支撑架2的顶部形成有连接孔22,所述连接孔22内连接有紧固链条4。所述紧固链条4的末端设置有连接栓41,所述连接孔22之上形成有内螺纹,所述连接栓41之上形成有啮合内螺纹的外螺纹。利用紧固链条4,对大型组合电器壳体进行束缚,从而防止壳体在加工的过程中的滚动。
[0023]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述调节轨道10的末端设置有辅助支撑台5,所述辅助支撑台5之上连接有辅助支撑杆51,所述辅助支撑杆51沿所述调节轨道10的长度方向延伸。辅助紧固架6的设置是为了从侧向施加固定力,用以抵抗支撑架2在装夹的过程中受到的源自于大型组合电器壳体的挤压。所述辅助架3的长度方向的两侧分别设置有辅助紧固架6,所述辅助紧固架6之上形成有辅助紧固孔61,所述辅助紧固孔61内连接有紧固链条4。
[0024]具体的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)之上形成有两条调节轨道(10),两条所述调节轨道(10)互相平行间隔开设置,每条所述调节轨道(10)之上设置有两个支撑架(2),所述支撑架(2)沿所述调节轨道(10)滑动,所述支撑架(2)的纵截面为直角梯形,同一所述调节轨道(10)之上的两个所述支撑架(2)的斜边相向设置;所述支撑板(1)之上还设置有辅助架(3),所述辅助架(3)的长度方向垂直于所述调节轨道(10)的移动方向,所述辅助架(3)的顶部形成有弧形的架管槽(30)。2.根据权利要求1所述的大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置,其特征在于,所述调节轨道(10)之上形成有多个固定孔,多个所述固定孔间隔开设置,所述支撑架(2)的底部形成有固定槽(21),所述支撑架(2)通过螺栓固定在所述调节轨道(10)的固定孔上。3.根据权利要求1或2所述的大型组合电器壳体加工用的可调节固定装置,其特征在于,所述支撑架(2)的顶部形成有连接孔(22),所述连接孔(22)内连接有紧固链条(4)。4.根据权利要求3所述的大型组合电器壳体加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓学超陈振光周新涛
申请(专利权)人:泰安聚力铝业工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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