一种焊接防护屏制造技术

本实用新型专利技术属于焊接防护技术领域，尤其一种焊接防护屏，包括钢柱，所述钢柱的数量为两组，两组所述钢柱之间焊接有横梁，所述横梁的数量为三组，且横梁和钢柱垂直设置，所述钢柱的下端垂直设置有底柱，且钢柱焊接在底柱的上表面中间位置，位于顶部所述横梁的下表面、位于底部所述横梁的上表面以及位于中间所述横梁的上下表面位置之间均固定安装有压条，且压条远离横梁的两侧壁位置之间开设有屏槽，位于一侧所述钢柱的两侧外壁位置之间开设有两组定位腔；本实用新型专利技术屏风在屏架结构上契合装配，安装的精度高且组装使用的灵活性好，同时，设有移动结构安装于屏架底部，防护屏受到推力时，移动结构活动从而实现防护屏的移动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防护屏
本技术涉及焊接防护
，尤其涉及一种焊接防护屏。
技术介绍
焊接加工中会产生焊渣，焊渣飞溅和电焊弧光会影响焊接车间操作的安全性，因此，需使用防护屏隔挡分离焊接区域，通过隔挡电焊弧光和隔挡焊渣飞溅进行保护。现有防护屏在使用时，屏风在屏架结构上组装使用的灵活性差，同时，未设移动结构安装于屏架的底部，使得当防护屏受到推力时，移动结构活动，导致防护屏的移动使用不便，为解决上述问题，本申请中提出一种焊接防护屏。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种焊接防护屏，具有屏风在屏架结构上契合装配，安装的精度高且组装使用的灵活性好，同时，设有移动结构，安装于屏架的底部，当防护屏受到推力时，移动结构活动从而实现防护屏移动使用的特点。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种焊接防护屏，包括钢柱，所述钢柱的数量为两组，两组所述钢柱之间焊接有横梁，所述横梁的数量为三组，且横梁和钢柱垂直设置，所述钢柱的下端垂直设置有底柱，且钢柱焊接在底柱的上表面中间位置，位于顶部所述横梁的下表面、位于底部所述横梁的上表面以及位于中间所述横梁的上下表面位置之间均固定安装有压条，且压条远离横梁的两侧壁位置之间开设有屏槽，位于一侧所述钢柱的两侧外壁位置之间开设有两组定位腔，两组所述钢柱之间通过定位腔滑动安装有屏风，且屏风通过屏槽滑动安装在两组所述压条之间。优选的，两组所述钢柱水平分布，且钢柱竖向安装。优选的，三组所述横梁在竖向上平行分布，三组所述横梁和两组所述钢柱组合成日字型结构。优选的，两组所述定位腔在竖向上平行分布，且定位腔开设在相邻两组所述压条之间，所述屏风为PC硬板材质。优选的，所述底柱的上下表面前后位置之间均螺纹连接有膨胀螺栓。优选的，所述底柱的下表面前后位置均焊接有轮架，且轮架的底部设置有万向轮，所述轮架与万向轮之间垂直活动贯穿连接有轮轴。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置压条通过屏槽实现屏风在屏架结构上的契合装配，通过定位腔于一侧提供屏风的装配导向，使得屏风为活动安装，安装的精度高且组装使用的灵活性好；2、通过设置由轮架安装的万向轮在轮轴的连接作用下，组合成移动结构，安装于屏架的底部，当防护屏受到推力时，移动结构活动从而实现防护屏的移动使用。附图说明图1为本技术的实施例一的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的实施例二的结构示意图。图中：1钢柱、2横梁、3底柱、4压条、5屏槽、6定位腔、7屏风、8膨胀螺栓、9轮架、10万向轮、11轮轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。实施例一如图1-2所示，本技术提出的一种焊接防护屏，包括钢柱1，钢柱1的数量为两组，两组钢柱1之间焊接有横梁2，横梁2的数量为三组，且横梁2和钢柱1垂直设置，钢柱1的下端垂直设置有底柱3，且钢柱1焊接在底柱3的上表面中间位置，位于顶部横梁2的下表面、位于底部横梁2的上表面以及位于中间横梁2的上下表面位置之间均固定安装有压条4，且压条4远离横梁2的两侧壁位置之间开设有屏槽5，位于一侧钢柱1的两侧外壁位置之间开设有两组定位腔6，两组钢柱1之间通过定位腔6滑动安装有屏风7，且屏风7通过屏槽5滑动安装在两组压条4之间。本技术中，两组钢柱1水平分布，且钢柱1竖向安装。本技术中，三组横梁2在竖向上平行分布，三组横梁2和两组钢柱1组合成日字型结构。本技术中，两组定位腔6在竖向上平行分布，且定位腔6开设在相邻两组压条4之间，屏风7为PC硬板材质。本技术中，底柱3的上下表面前后位置之间均螺纹连接有膨胀螺栓8，膨胀螺栓8作为连接部件，将底柱3固定在地基上，实现防护屏在焊接区的固定使用。实施例二如图2-3所示，本技术提出的一种焊接防护屏，包括钢柱1，钢柱1的数量为两组，两组钢柱1之间焊接有横梁2，横梁2的数量为三组，且横梁2和钢柱1垂直设置，钢柱1的下端垂直设置有底柱3，且钢柱1焊接在底柱3的上表面中间位置，位于顶部横梁2的下表面、位于底部横梁2的上表面以及位于中间横梁2的上下表面位置之间均固定安装有压条4，且压条4远离横梁2的两侧壁位置之间开设有屏槽5，位于一侧钢柱1的两侧外壁位置之间开设有两组定位腔6，两组钢柱1之间通过定位腔6滑动安装有屏风7，且屏风7通过屏槽5滑动安装在两组压条4之间。本技术中，两组钢柱1水平分布，且钢柱1竖向安装。本技术中，三组横梁2在竖向上平行分布，三组横梁2和两组钢柱1组合成日字型结构。本技术中，两组定位腔6在竖向上平行分布，且定位腔6开设在相邻两组压条4之间，屏风7为PC硬板材质。本技术中，底柱3的下表面前后位置均焊接有轮架9，且轮架9的底部设置有万向轮10，轮架9与万向轮10之间垂直活动贯穿连接有轮轴11，由轮架9安装的万向轮10在轮轴11的连接作用下，组合成移动结构，安装于屏架的底部，当防护屏受到推力时，移动结构活动从而实现防护屏的移动使用。工作原理：在使用时，钢柱1和横梁2通过焊接装配组合成呈日字型的屏架结构，通过底柱3作为载重体，提供屏架结构的竖向放置支撑，压条4通过屏槽5实现屏风7在屏架结构上的契合装配，通过定位腔6于一侧提供屏风7的装配导向，使得屏风7为活动安装，安装的精度高且组装使用的灵活性好，屏风7选用PC硬板材料，作为隔层起着隔挡电焊弧光和隔挡焊渣飞溅等作用，保护电焊工作区域操作的安全性，由轮架9安装的万向轮10在轮轴11的连接作用下，组合成移动结构，安装于屏架的底部，当防护屏受到推力时，移动结构活动从而实现防护屏的移动使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接防护屏，包括钢柱（1），其特征在于：所述钢柱（1）的数量为两组，两组所述钢柱（1）之间焊接有横梁（2），所述横梁（2）的数量为三组，且横梁（2）和钢柱（1）垂直设置，所述钢柱（1）的下端垂直设置有底柱（3），且钢柱（1）焊接在底柱（3）的上表面中间位置，位于顶部所述横梁（2）的下表面、位于底部所述横梁（2）的上表面以及位于中间所述横梁（2）的上下表面位置之间均固定安装有压条（4），且压条（4）远离横梁（2）的两侧壁位置之间开设有屏槽（5），位于一侧所述钢柱（1）的两侧外壁位置之间开设有两组定位腔（6），两组所述钢柱（1）之间通过定位腔（6）滑动安装有屏风（7），且屏风（7）通过屏槽（5）滑动安装在两组所述压条（4）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接防护屏，包括钢柱（1），其特征在于：所述钢柱（1）的数量为两组，两组所述钢柱（1）之间焊接有横梁（2），所述横梁（2）的数量为三组，且横梁（2）和钢柱（1）垂直设置，所述钢柱（1）的下端垂直设置有底柱（3），且钢柱（1）焊接在底柱（3）的上表面中间位置，位于顶部所述横梁（2）的下表面、位于底部所述横梁（2）的上表面以及位于中间所述横梁（2）的上下表面位置之间均固定安装有压条（4），且压条（4）远离横梁（2）的两侧壁位置之间开设有屏槽（5），位于一侧所述钢柱（1）的两侧外壁位置之间开设有两组定位腔（6），两组所述钢柱（1）之间通过定位腔（6）滑动安装有屏风（7），且屏风（7）通过屏槽（5）滑动安装在两组所述压条（4）之间。


2.根据权利要求1所述的一种焊接防护屏，其特征在于，两组所述钢柱（1）水平分布，且钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文艳，常锦莆，李家佳，杨亚运，刘凤军，
申请(专利权)人：上海高藤门业科技海安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32