一种便于脱模的灰铁铸件用模具制造技术

技术编号:29480578 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-30 18:50
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其为一种便于脱模的灰铁铸件用模具,包括下模具,所述推板底端中心固定连接有第一圆柱,所述推板底端中心固定连接有第二弹簧,所述第一圆柱底端固定连接有挡板,所述挡板内侧开设有第三水槽,所述挡板顶端固定连接有第二圆柱,所述下模具左端固定连接有控制器,本实用新型专利技术通过设置的第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽,减少在顶灰铁铸件时形成的动作卡滞,通过矩阵式排列的第二圆柱,防止灰铁铸件受力不均导致的轻微形变,通过弹力使第二圆柱挤压灰铁铸件,通过第一隔板和第二隔板限位使推板水平上升,使灰铁铸件更容易脱模,通过液压升降柱加速灰铁铸件脱模,具有广泛的市场价值,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的灰铁铸件用模具
本技术涉及模具
,具体为一种便于脱模的灰铁铸件用模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,铸造模具经过合模、浇注、冷凝和脱模等规程,然后将成型铸件取出即可。但是现有的灰铁铸件模具在出模时,由于熔融的液体温度较高,导致脱模顶出时出现卡滞现象,由此影响出模,同时脱模时顶芯的力度不够导致出模缓慢,而且脱模时对成品挤压力度与接触面积过小会导致成品灰铁铸件的外形出现轻微变形,因此,针对上述问题提出一种便于脱模的灰铁铸件用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的灰铁铸件用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的灰铁铸件用模具,包括下模具,所述下模具内侧底端左右两侧均开设有第一水槽,所述下模具内侧底端左右两侧均固定连接有滑柱,所述滑柱内侧开设有第二水槽,所述滑柱外侧滑动连接有空心管,所述空心管底端外侧固定连接有限位环,所述空心管顶端固定连接有推板,所述下模具内侧底端固定连接有液压升降柱,所述推板底端左右两侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底端固定连接有第一隔板,所述第一隔板顶端开设有凹槽,所述推板底端中心固定连接有第一圆柱,所述推板底端中心固定连接有第二弹簧,所述第一圆柱底端固定连接有挡板,所述挡板内侧开设有第三水槽,所述挡板顶端固定连接有第二圆柱,所述第二圆柱内侧开设有第四水槽,所述下模具内侧固定连接有第二隔板,所述下模具左端固定连接有控制器。优选的,所述滑柱中心位置固定连接在第一水槽顶端,所述空心管中心位置固定连接在第二水槽底端,所述第二圆柱中心位置固定连接在第三水槽顶端,所述第一水槽、第二水槽、第三水槽和第四水槽连通。优选的,所述挡板与位于两个所述限位环底端,且挡板与两个所述滑柱滑动连接。优选的,所述凹槽的个数有三个,两个所述第一弹簧位于空心管周向位置,所述第二弹簧位于第一圆柱周向位置,且两个所述第一弹簧和第二弹簧分别位于三个所述凹槽中。优选的,所述第二圆柱在推板顶端呈矩阵式排列,且第二圆柱贯穿第二隔板与第二隔板滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽和第二圆柱,通过两个第一水槽一端外接水泵,由于滑柱中心位置固定连接在第一水槽顶端,空心管中心位置固定连接在第二水槽底端,第二圆柱中心位置固定连接在第三水槽顶端,使第一水槽、第二水槽、第三水槽和第四水槽连通,且对连通位置形成密封效果,也增加了水的流通速率,通过水泵将水灌入到第四水槽,使第二圆柱顶端进行冷却降温,减少第二圆柱在顶铸造完成的灰铁铸件时形成的动作卡滞,通过在推板顶端呈矩阵式排列第二圆柱,增加对灰铁铸件的受力面积,防止由于受力面积小,导致灰铁铸件的轻微形变;2、本技术中,通过设置的滑柱、空心管、限位环、推板、液压升降柱、第一弹簧、第一隔板、凹槽、第一圆柱、第二弹簧、挡板和第二隔板,当上模具与下模具合并工作时,会挤压第二圆柱,第二圆柱使推板挤压第一弹簧和第二弹簧,使空心管在滑柱外侧向下滑动,使第一圆柱带动挡板下降,通过限位环可以带动挡板一起下降,也对空心管进行限位,防止空心管移出第一隔板,通过凹槽防止推板在下降到最低端时造成第一弹簧和第二弹簧的损坏,脱模时,由于弹力使推板带动第二圆柱挤压灰铁铸件,通过第一隔板和第二隔板使推板水平上升,使灰铁铸件更容易脱模,通过控制器控制液压升降柱可以加速灰铁铸件脱模。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术图1的A处结构示意图。图中:1-下模具、2-第一水槽、3-滑柱、4-第二水槽、5-空心管、6-限位环、7-推板、8-液压升降柱、9-第一弹簧、10-第一隔板、11-凹槽、12-第一圆柱、13-第二弹簧、14-挡板、15-第三水槽、16-第二圆柱、17-第四水槽、18-第二隔板、19-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种便于脱模的灰铁铸件用模具,包括下模具1,下模具1内侧底端左右两侧均开设有第一水槽2,下模具1内侧底端左右两侧均固定连接有滑柱3,滑柱3内侧开设有第二水槽4,滑柱3外侧滑动连接有空心管5,空心管5底端外侧固定连接有限位环6,空心管5顶端固定连接有推板7,下模具1内侧底端固定连接有液压升降柱8,推板7底端左右两侧均固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9底端固定连接有第一隔板10,第一隔板10顶端开设有凹槽11,推板7底端中心固定连接有第一圆柱12,推板7底端中心固定连接有第二弹簧13,第一圆柱12底端固定连接有挡板14,挡板14内侧开设有第三水槽15,挡板14顶端固定连接有第二圆柱16,第二圆柱16内侧开设有第四水槽17,下模具1内侧固定连接有第二隔板18,下模具1左端固定连接有控制器19。滑柱3中心位置固定连接在第一水槽2顶端,空心管5中心位置固定连接在第二水槽4底端,第二圆柱16中心位置固定连接在第三水槽15顶端,第一水槽2、第二水槽4、第三水槽15和第四水槽17连通,提高密封效果,提高水的流通速率,对第二圆柱16顶端进行冷却降温;挡板14与位于两个限位环6底端,且挡板14与两个滑柱3滑动连接,使第二圆柱16水平上升;凹槽11的个数有三个,两个第一弹簧9位于空心管5周向位置,第二弹簧13位于第一圆柱12周向位置,且两个第一弹簧9和第二弹簧13分别位于三个凹槽11中,对第一弹簧9和第二弹簧13进行保护;第二圆柱16在推板7顶端呈矩阵式排列,且第二圆柱16贯穿第二隔板18与第二隔板18滑动连接,提高接触面积,更容易脱模。工作流程:本技术在使用之前通过水泵与第一水槽2连通,当上模具与下模具1合并工作时,会挤压第二圆柱16,第二圆柱16使推板7挤压第一弹簧9和第二弹簧13,使空心管5在滑柱3外侧向下滑动,使第一圆柱12带动挡板14下降,通过限位环6可以带动挡板14一起下降,也对空心管5进行限位,防止空心管5移出第一隔板10,通过凹槽11防止推板7在下降到最低端时造成第一弹簧9和第二弹簧13的损坏,脱模时,通过水泵将水从第一水槽2经过第二水槽4和第三水槽15灌入到第四水槽17,使第二圆柱16顶端进行冷却降温,减少第二圆柱16在顶铸造完成的灰铁铸件时形成的动作卡滞,通过在推板7顶端呈矩阵式排列第二圆柱16,增加对灰铁铸件的受力面积,由于弹力使推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的灰铁铸件用模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)内侧底端左右两侧均开设有第一水槽(2),所述下模具(1)内侧底端左右两侧均固定连接有滑柱(3),所述滑柱(3)内侧开设有第二水槽(4),所述滑柱(3)外侧滑动连接有空心管(5),所述空心管(5)底端外侧固定连接有限位环(6),所述空心管(5)顶端固定连接有推板(7),所述下模具(1)内侧底端固定连接有液压升降柱(8),所述推板(7)底端左右两侧均固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)底端固定连接有第一隔板(10),所述第一隔板(10)顶端开设有凹槽(11),所述推板(7)底端中心固定连接有第一圆柱(12),所述推板(7)底端中心固定连接有第二弹簧(13),所述第一圆柱(12)底端固定连接有挡板(14),所述挡板(14)内侧开设有第三水槽(15),所述挡板(14)顶端固定连接有第二圆柱(16),所述第二圆柱(16)内侧开设有第四水槽(17),所述下模具(1)内侧固定连接有第二隔板(18),所述下模具(1)左端固定连接有控制器(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的灰铁铸件用模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)内侧底端左右两侧均开设有第一水槽(2),所述下模具(1)内侧底端左右两侧均固定连接有滑柱(3),所述滑柱(3)内侧开设有第二水槽(4),所述滑柱(3)外侧滑动连接有空心管(5),所述空心管(5)底端外侧固定连接有限位环(6),所述空心管(5)顶端固定连接有推板(7),所述下模具(1)内侧底端固定连接有液压升降柱(8),所述推板(7)底端左右两侧均固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)底端固定连接有第一隔板(10),所述第一隔板(10)顶端开设有凹槽(11),所述推板(7)底端中心固定连接有第一圆柱(12),所述推板(7)底端中心固定连接有第二弹簧(13),所述第一圆柱(12)底端固定连接有挡板(14),所述挡板(14)内侧开设有第三水槽(15),所述挡板(14)顶端固定连接有第二圆柱(16),所述第二圆柱(16)内侧开设有第四水槽(17),所述下模具(1)内侧固定连接有第二隔板(18),所述下模具(1)左端固定连接有控制器(19)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛雅敏
申请(专利权)人:鞍山翔龙制冷设备配件有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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