一种球铁用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，尤其为一种球铁用表面处理装置，包括底座、清洁刷和吹干机，所述底座的上端转动连接有筛分传送带，所述底座的上端外侧固定连接有外框，所述外框的内部右侧固定连接有液压机，所述液压机的下端密封连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的下端设有清洁刷，所述清洁刷通过输出轴与第一电机之间转动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的液压杆、第一电机和清洁刷，利用液压杆的升降使清洁刷能够上下移动，并通过第一电机的转动使清洁刷能够对下方的球铁进行转动清洁，同时能够通过升降使清洁刷能够对不同大小的球铁进行清洁处理。刷能够对不同大小的球铁进行清洁处理。刷能够对不同大小的球铁进行清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种球铁用表面处理装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种球铁用表面处理装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对球铁的应用愈加广泛，球铁用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注，球铁是球墨铸铁的简称，球墨铸铁是铸铁的一种，铸铁的范围更加广泛。
[0003]现有技术中，由于球铁的表面存在一定量的灰尘和杂质，进而会影响球铁的使用和出售；且在对球铁进行清洗过后，球铁的表面存在一定的水分，容易影响球铁的使用，不便于对球铁进行清洁防护，并影响球铁的生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球铁用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种球铁用表面处理装置，包括底座、清洁刷和吹干机，所述底座的上端转动连接有筛分传送带，所述底座的上端外侧固定连接有外框，所述外框的内部右侧固定连接有液压机，所述液压机的下端密封连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的下端设有清洁刷，所述清洁刷通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述外框的内部左侧转动连接有圆盘，所述圆盘的前端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的右端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的前端固定连接有吹干机，所述滑动杆的右侧滑动连接有固定框，所述固定框与外框之间固定连接。
[0007]优选的，所述外框的上侧壁的下端右侧固定连接有水管，所述水管的下端密封连接有喷头。
[0008]优选的，所述圆盘的后端设有第二电机，所述圆盘通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与外框之间固定连接。
[0009]优选的，所述外框的内侧中间位置处固定连接有隔板。
[0010]优选的，所述喷头的数量有两个，所述喷头关于清洁刷的中心轴对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的液压杆、第一电机和清洁刷，利用液压杆的升降使清洁刷能够上下移动，并通过第一电机的转动使清洁刷能够对下方的球铁进行转动清洁，同时能够通过升降使清洁刷能够对不同大小的球铁进行清洁处理；
[0013]2、本技术中，通过设置的圆盘、传动杆和滑动杆，利用圆盘的转动，使固定杆能够带动传动杆的左右移动，进而使滑动杆带动吹干机左右移动，使吹干机对洗刷之后的球铁进行反复吹干处理，使球铁能够得到全面的清洁，并防止清洁水对球铁造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0015]图2为本技术圆盘、固定杆和第二电机的左视图；
[0016]图3为本技术固定框的左视图。
[0017]图中：1
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底座、2
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筛分传送带、3
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外框、4
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液压机、5
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液压杆、6
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防护壳、7
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第一电机、8
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清洁刷、9
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圆盘、10
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固定杆、11
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传动杆、12
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滑动杆、 13
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吹干机、14
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固定框、15
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水管、16
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喷头、17
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第二电机、18
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隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种球铁用表面处理装置，包括底座1、清洁刷8和吹干机13，底座1 的上端转动连接有筛分传送带2，底座1的上端外侧固定连接有外框3，外框 3的内部右侧固定连接有液压机4，液压机4的下端密封连接有液压杆5，液压杆5的下端固定连接有防护壳6，防护壳6的内侧固定连接有第一电机7，第一电机7的下端设有清洁刷8，清洁刷8通过输出轴与第一电机7之间转动连接，外框3的内部左侧转动连接有圆盘9，圆盘9的前端固定连接有固定杆10，固定杆10的外侧转动连接有传动杆11，传动杆11的右端转动连接有滑动杆12，滑动杆12的前端固定连接有吹干机13，滑动杆12的右侧滑动连接有固定框14，固定框14与外框3之间固定连接。
[0021]外框3的上侧壁的下端右侧固定连接有水管15，水管15的下端密封连接有喷头16，使球铁能够得到降尘清洁处理，使提升球铁表面清洁效果；圆盘 9的后端设有第二电机17，圆盘9通过输出轴与第二电机17之间转动连接，第二电机17与外框3之间固定连接，便于对圆盘9进行转动，从而使吹干机 13能够快速进行左右移动，加快吹干速度；外框3的内侧中间位置处固定连接有隔板18，防止在对洗刷后的球铁进行吹干时受到喷头16喷水的影响；喷头16的数量有两个，喷头16关于清洁刷8的中心轴对称设置，使装置能够对球铁进行更全面的清洁处理。
[0022]工作流程：在对球铁的表面进行处理时，将球铁放置在筛分传送带2的右端上方，并启动筛分传送带2，使球铁向左侧移动，并在球铁移动至清洁刷 8的下端时，停止转动筛分传送带2，启动液压机4，使液压杆5上下移动，从而使防护壳6带动第一电机7上下移动，进而使清洁刷8能够与球铁接触，并转动第一电机7使清洁刷8转动，并向水管15内注入清洁水，使喷头16 能够对球铁进行清洗，使球铁能够收到刷洗，能够将球铁上的灰尘和杂质被清洗掉，并通过筛分传送带2将灰尘和杂质过滤到下方，在球铁刷洗完成后再次启动筛分传送带2，并在球铁移动至吹干机13下方后停止转动筛分传送带2，转动第二电机17，使圆盘9带动固定杆10进行转动，从而使传动杆11 带动滑动杆12左右移动，进而使吹干机13左右移动，启动吹干机13，使吹干机13能够对刷洗后的球铁进行反复吹干处理，使球铁上的水分能够被充分吹干，使球铁能够快速的投入使用，并在球铁吹干后再次启动筛分传送带2，使球
铁移出外框3即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球铁用表面处理装置，包括底座（1）、清洁刷（8）和吹干机（13），其特征在于：所述底座（1）的上端转动连接有筛分传送带（2），所述底座（1）的上端外侧固定连接有外框（3），所述外框（3）的内部右侧固定连接有液压机（4），所述液压机（4）的下端密封连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的下端固定连接有防护壳（6），所述防护壳（6）的内侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的下端设有清洁刷（8），所述清洁刷（8）通过输出轴与第一电机（7）之间转动连接，所述外框（3）的内部左侧转动连接有圆盘（9），所述圆盘（9）的前端固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的外侧转动连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的右端转动连接有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的前端固定连接有吹干机（13），所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雅敏，
申请(专利权)人：鞍山翔龙制冷设备配件有限公司，
类型：新型
国别省市：