本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域,具体为一种机械机电零件清洗设备,包括:倾斜的清洗筒,其内部中间设置有支撑柱,支撑柱的外周设置有螺旋叶轮,清洗筒的上端连接有循环水箱;冲洗箱,其内部设置有第一传送带,内部上端且位于第一传送带上方处设置有进水管和若干冲洗喷头;倾斜的第二传送带,其位于倾斜清洗筒下端开口的下方,第二传送带的最高处贯穿冲洗箱的一侧并延伸到冲洗箱的内部;倾斜的烘干机,其最高处连接冲洗箱的另一侧,烘干机的下端设置有第三传送带,第三传送带的最高处贯穿冲洗箱的一侧,且位于第一传送带另一端的下方。本实用新型专利技术解决了在清洗过程中零件较多清洗效果不佳的问题,通过清洗、冲洗使零件清洗彻底,提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械机电零件清洗设备
[0001]本技术属于清洗设备
,具体涉及一种机械机电零件清洗设备。
技术介绍
[0002]机械零部件是构成机械的基本元件,随着社会经济的不断发展,零件在结构、尺寸具有特异性、多样性,机械机电零件进行组装形成仪器设备,进而进行生产或研究。仪器设备在使用过程中,会因为生产环境等因素造成零件表面产生灰尘、污垢等,影响设备的运行,因此需要对零部件进行有效的清洗。
[0003]现有的零件清洗装置大多数都是一个清洗箱,且清洗箱使用的是搅拌杆,由于零件生产中的小零件较多,搅拌效果不佳,导致小零件的清洗效果不佳,在使用时存在弊端。因此,我们需要设计一种能够适应较多零件的清洗工作,且对零件清洗效果好的机械机电零件清洗设备。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种机械机电零件清洗设备,解决了在清洗过程中因零件较多、搅拌效果不佳,导致小零件清洗效果不佳的问题,提高了清洗效率。
[0005]本技术的目的是提供一种机械机电零件清洗设备,包括:
[0006]倾斜的清洗筒,其内部沿轴向设置有支撑柱,所述支撑柱的外周设置有螺旋叶轮,所述清洗筒的下端连接有循环水箱,所述清洗筒与所述循环水箱通过清洗泵连通;
[0007]冲洗箱,其内部设置有第一传送带,所述冲洗箱内部上端且位于所述第一传送带上方处设置有进水管,所述进水管的下端设置有若干冲洗喷头;
[0008]倾斜的第二传送带,其位于所述倾斜清洗筒下端开口的下方,所述第二传送带的最高处贯穿所述冲洗箱的一侧并延伸到所述冲洗箱的内部,所述第一传送带的一端位于所述第二传送带最高处的下方;
[0009]倾斜的烘干机,其最高处连接所述冲洗箱的另一侧,所述烘干机的下端设置有第三传送带,所述第三传送带的最高处贯穿所述冲洗箱的一侧,且位于所述第一传送带另一端的下方;
[0010]收集箱,其位于所述第三传送带最低处的一侧下方。
[0011]优选的,上述一种机械机电零件清洗设备,还包括:污水处理池,所述污水处理池分别与所述清洗筒、所述冲洗箱的下端通过水管连通,所述水管上设有水阀。
[0012]优选的,上述一种机械机电零件清洗设备,所述进水管的一端连接有冲洗泵的一端,所述冲洗泵的另一端连接所述冲洗箱的一侧下端。
[0013]优选的,上述一种机械机电零件清洗设备,所述第二传送带包括若干挡块、输送带、两个转轴,所述输送带内部传动设置有两个所述转轴,所述输送带外壁均匀设置有若干所述挡块。
[0014]优选的,上述一种机械机电零件清洗设备,所述螺旋叶轮上设置有若干毛刷,若干
所述毛刷均匀排列在所述螺旋叶轮上,所述螺旋叶轮的外边缘设置有弹性层。
[0015]优选的,上述一种机械机电零件清洗设备,所述第三传送带上设置有若干档柱,若干所述档柱均匀排列在所述第三传送带上。
[0016]优选的,上述一种机械机电零件清洗设备,所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带上分别设置有网孔。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过倾斜的清洗筒与循环水箱连通的清洗泵,将循环水箱中的水流入清洗筒内,螺旋叶轮转动后,螺旋叶轮上设置的若干毛刷对零件进行第一遍的清洗,清洗后螺旋叶轮转动将零件放入第二传送带,第二传送带将零件输送到冲洗箱内,冲洗泵将冲洗箱内的水通过进水管流入若干冲洗喷头,若干冲洗喷头将水形成花洒对第二传送带上零件进行第二遍冲洗,第二传送带将冲洗后零件输送到第三传送带上,经烘干机烘干后输送到收集箱内。在清洗过程中零件较多时,旋转清洗、水压冲洗双重效果使零件清洗彻底,提高清洗效率。
[0019]2、第一传送带设置的若干挡块,避免零件在传送到冲洗箱内时滑落,第三传送带设置的若干档柱,避免零件在烘干机下烘干时滑落,第一传送带、第二传送带分别设置的网孔,零件在清洗过程中水可以流出,第三传送带设置的网孔,有利于零件在烘干过程中快速烘干。清洗后的污水流入污水处理池,可以对清洗后的污水存在的污泥、油脂等杂质进行处理,处理后的水进行重复利用清洗零件。
附图说明
[0020]图1为本技术一种机械机电零件清洗设备结构示意图;
[0021]图2为本技术第二传送带结构示意图;
[0022]附图标记说明:
[0023]1.清洗筒,2.冲洗箱,3.烘干机,4.螺旋叶轮,5.支撑柱,6.循环水箱,7.第二传送带,8.进水管,9.冲洗喷头,10.第一传送带,11.第三传送带,12.收集箱,13.污水处理池,14.清洗泵,15.冲洗泵。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0025]需要说明的是,在本技术描述中,术语“上”、“下”、“高”、“低”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图1
‑
2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术提供了一种机械机电零件清洗设备,如图1
‑
2所示,包括:
[0027]倾斜的清洗筒1,其内部沿轴向设置有支撑柱5,支撑柱5的外周设置有螺旋叶轮4,清洗筒1的下端连接有循环水箱6,清洗筒1与循环水箱6通过清洗泵14连通;冲洗箱2,其内部设置有第一传送带10,冲洗箱2内部上端且位于第一传送带10上方处设置有进水管8,进水管8的下端设置有若干冲洗喷头9;倾斜的第二传送带7,其位于倾斜清洗筒1下端开口的
下方,第二传送带7的最高处贯穿冲洗箱2的一侧并延伸到冲洗箱2的内部,第一传送带10的一端位于第二传送带7最高处的下方;倾斜的烘干机3,其最高处连接冲洗箱2的另一侧,烘干机3的下端设置有第三传送带11,第三传送带11的最高处贯穿冲洗箱2的一侧,且位于第一传送带10另一端的下方;收集箱12,其位于第三传送带11最低处的一侧下方。
[0028]当对零件进行清洗时,将零件倒入倾斜的清洗筒1内,优选的,清洗筒1的上端设置有倒入零件的开口,清洗筒1的下端连接有循环水箱6,清洗筒1与循环水箱6通过清洗泵14连通,清洗泵14将水从循环水箱6中排放到清洗筒1内,启动清洗筒1后,其清洗筒1内部中间设置的支撑柱5,支撑柱5的外周设置的螺旋叶轮4开始旋转对零件进行第一遍的清洗;第一遍清洗结束后,通过螺旋叶轮4的螺旋叶轮将零件传送到位于倾斜清洗筒1下端开口的下方的第二传送带7上,优选的,第二传送带7与倾斜清洗筒1底部相平行,第二传送带7将零件传送到第二传送带7的最高处贯穿冲洗箱2的一侧并延伸到冲洗箱2的内部,零件掉落在位于第二传送带7最高处的下方、冲洗箱2内部设置的第一传送带10上,优选的,可将清洗筒1底部边缘、第二传送带7与冲洗箱2侧边缘的部分用隔板包围,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械机电零件清洗设备,其特征在于,包括:倾斜的清洗筒(1),其内部沿轴向设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的外周设置有螺旋叶轮(4),所述清洗筒(1)的下端连接有循环水箱(6),所述清洗筒(1)与所述循环水箱(6)通过清洗泵(14)连通;冲洗箱(2),其内部设置有第一传送带(10),所述冲洗箱(2)内部上端且位于所述第一传送带(10)上方处设置有进水管(8),所述进水管(8)的下端设置有若干冲洗喷头(9);倾斜的第二传送带(7),其位于所述倾斜的清洗筒(1)下端开口的下方,所述第二传送带(7)的最高处贯穿所述冲洗箱(2)的一侧并延伸到所述冲洗箱(2)的内部,所述第一传送带(10)的一端位于所述第二传送带(7)最高处的下方;倾斜的烘干机(3),其最高处连接所述冲洗箱(2)的另一侧,所述烘干机(3)的下端设置有第三传送带(11),所述第三传送带(11)的最高处贯穿所述冲洗箱(2)的一侧,且位于所述第一传送带(10)另一端的下方;收集箱(12),其位于所述第三传送带(11)最低处的一侧下方。2.根据权利要求1所述的一种机械机电零件清洗设备,其特征在于,还包括:污水处理池(13),所述污水处理池...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭,
申请(专利权)人:陕西国防工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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