本实用新型专利技术涉及化工原料生产加工技术领域，具体为一种用于化工生产的化工原料投放装置，包括熔化锅炉和转盘，所述熔化锅炉的上方开设有锅炉进料口，且锅炉进料口的两侧固定设置有液压支撑杆，所述锅炉进料口的上方设置有下料口，且下料口的上方设置有储料仓，所述储料仓的底部内侧设置有下料限量挡板，且下料限量挡板的下方铰接连接有铰接推杆。该装置通过铰接转轴表面套设的铰接推杆带动储料仓底部设置的下料限量挡板进行上下移动，下料限量挡板上下移动中，储料仓内部放置的化工原料，可以顺着缝隙通过锅炉进料口和下料口投放到熔化锅炉内部，通过设置有下料限量挡板，可以减缓储料仓内部放置的化工原料的投放速度，让投放量更可控。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的化工原料投放装置
本技术涉及化工原料生产加工
，具体为一种用于化工生产的化工原料投放装置。
技术介绍
化工原料是生活中常见的物品的主要构成成分，其具有价格低廉、可塑性强、美观、优良的耐腐蚀性，是基础化学工业领域最为重要的组成部分。化工成产用的化工原料往往以颗粒、粉末、液体和气体的形态存在，不同的性质在进行化工原料的投放和生产时有不同的操作要求。颗粒和粉末状态的化工原料在进行投放加工时，相对液体和气体可控性更强，但是在大量的颗粒和粉末状化工原料进行投放加工时，化工原料会具有流动性，让投放过程难以控制，导致投放下料分量难以达到标准。化工原料进行加工的第一步多为热熔，通过热熔方便对化工原料加入各种添加剂，让化工原料具备各种性质，但是在原料投放的过程中，投放口距离热熔炉距离比较近，特别容易导致化工原料提前熔化，进而导致化工原料在投放口处熔化，导致化工原料投放不顺畅，因此亟需一种用于化工生产的化工原料投放装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工生产的化工原料投放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的化工原料投放过程投放量难以控制、化工原料热熔过程中容易粘附在投放口的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工生产的化工原料投放装置，包括熔化锅炉和转盘，所述熔化锅炉的上方开设有锅炉进料口，且锅炉进料口的两侧固定设置有液压支撑杆，所述锅炉进料口的上方设置有下料口，且下料口的上方设置有储料仓，所述储料仓的底部内侧设置有下料限量挡板，且下料限量挡板的下方铰接连接有铰接推杆，所述铰接推杆远离下料限量挡板的一端内部插设有铰接转轴，所述铰接转轴后侧固定连接于转盘前侧，所述转盘的边缘设置有抵触块，所述转盘的后侧设置有动力电机，所述转盘的下方设置有刮擦框，且刮擦框的左右两侧固定连接有滑动连接块，所述滑动连接块的上方设置有伸缩弹簧杆。优选的，所述液压支撑杆设置为两组，两组所述的液压支撑杆均匀分布与熔化锅炉上方的左右两侧，所述液压支撑杆的顶部设置为与储料仓两侧外部固定连接。优选的，所述储料仓的底部设置为斜面，所述下料限量挡板与储料仓相接触的四周设置为与储料仓斜面相适配的斜面，所述下料限量挡板的面积大小小于储料仓的横切面面积大小，所述下料限量挡板的面积大小大于下料口的横切面面积大小。优选的，所述铰接转轴设置于转盘前侧的一侧，所述铰接转轴可在转盘表面进行圆周运动。优选的，所述抵触块设置为四组，四组所述的抵触块均匀设置与转盘的边缘外侧，所述抵触块设置为与刮擦框抵触。优选的，所述刮擦框设置为与下料口内部尺寸相适配，所述刮擦框的上方边缘设置为朝向下料口内壁两侧的弧形。优选的，所述滑动连接块和伸缩弹簧杆皆设置为两组，两组所述的滑动连接块和伸缩弹簧杆均匀设置与下料口的外壁两侧，所述滑动连接块贯穿下料口处设置有与滑动连接块大小适配的槽孔，所述刮擦框通过滑动连接块与下料口构成滑动连接，所述伸缩弹簧杆的顶部固定连接于下料口的外壁，所述伸缩弹簧杆的底部固定连接于滑动连接块位于下料口外侧的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置设置有动力电机，可以在下料口外侧，带动下料口内部设置的转盘进行转动，转盘的转动带动铰接转轴进行周期转动，通过铰接转轴表面套设的铰接推杆带动储料仓底部设置的下料限量挡板进行上下移动，下料限量挡板上下移动中，会与储料仓之间存在缝隙，储料仓内部放置的化工原料，可以顺着缝隙通过锅炉进料口和下料口投放到熔化锅炉内部，通过设置有下料限量挡板，可以减缓储料仓内部放置的化工原料的投放速度，让投放量更可控。2、该装置设置有液压支撑杆，可以对储料仓进行支撑，进而调节锅炉进料口和下料口之间的距离，减少熔化锅炉在加热过程中对下料口产生的热辐射，减少化工原料的熔化，通过设置有抵触块，在转盘转动时，可对转盘底部设置的刮擦框进行抵触，抵触过程中会让刮擦框进行上下移动，刮擦框的上下移动会对下料口的内壁进行刮擦，避免熔化的化工原料粘附在下料口内壁，减少下料口堵塞的情况。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术下料限量挡板与储料仓闭合状态下的结构正视剖面示意图；图2为本技术下料限量挡板解除与储料仓闭合状态下的正视剖面示意图；图3为本技术转盘处的结构俯视剖面示意图；图4为本技术的结构侧视剖面示意图。图中：1、熔化锅炉；2、锅炉进料口；3、液压支撑杆；4、下料口；5、储料仓；6、下料限量挡板；7、铰接推杆；8、铰接转轴；9、转盘；10、抵触块；11、动力电机；12、刮擦框；13、滑动连接块；14、伸缩弹簧杆。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于化工生产的化工原料投放装置，包括熔化锅炉1和转盘9，熔化锅炉1的上方开设有锅炉进料口2，且锅炉进料口2的两侧固定设置有液压支撑杆3，液压支撑杆3设置为两组，两组液压支撑杆3均匀分布与熔化锅炉1上方的左右两侧，液压支撑杆3的顶部设置为与储料仓5两侧外部固定连接，通过设置有熔化锅炉1，可以对化工原料进行熔化处理，通过设置有锅炉进料口2，可以对其上方设置的液压支撑杆3进行支撑，通过设置有液压支撑杆3，可以支撑其内部设置的储料仓5，进而可以改变下料口4与熔化锅炉1之间的距离，减少熔化锅炉1加热过程中产生的热辐射，减少储料仓5和下料口4内部放置的化工原料的熔化。锅炉进料口2的上方设置有下料口4，且下料口4的上方设置有储料仓5，储料仓5的底部内侧设置有下料限量挡板6，储料仓5的底部设置为斜面，下料限量挡板6与储料仓5相接触的四周设置为与储料仓5斜面相适配的斜面，下料限量挡板6的面积大小小于储料仓5的横切面面积大小，下料限量挡板6的面积大小大于下料口4的横切面面积大小，通过设置有下料口4，可以让储料仓5内部放置的化工原料，通过下料口4投放到其底部设置的熔化锅炉1处，通过设置有储料仓5，可以对化工原料进行存放，通过设置有下料限量挡板6，可以随着下料限量挡板6的上下移动，控制储料仓5内部存放的化工原料的投放，让投放的过程和分量被减缓，让投放量更可控。下料限量挡板6的下方铰接连接有铰接推杆7，铰接推杆7远离下料限量挡板6的一端内部插设有铰接转轴8，铰接转轴8后侧固定连接于转盘9前侧，铰接转轴8设置于转盘9前侧的一侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化工生产的化工原料投放装置，包括熔化锅炉(1)和转盘(9)，其特征在于：所述熔化锅炉(1)的上方开设有锅炉进料口(2)，且锅炉进料口(2)的两侧固定设置有液压支撑杆(3)，所述锅炉进料口(2)的上方设置有下料口(4)，且下料口(4)的上方设置有储料仓(5)，所述储料仓(5)的底部内侧设置有下料限量挡板(6)，且下料限量挡板(6)的下方铰接连接有铰接推杆(7)，所述铰接推杆(7)远离下料限量挡板(6)的一端内部插设有铰接转轴(8)，所述铰接转轴(8)后侧固定连接于转盘(9)前侧，所述转盘(9)的边缘设置有抵触块(10)，所述转盘(9)的后侧设置有动力电机(11)，所述转盘(9)的下方设置有刮擦框(12)，且刮擦框(12)的左右两侧固定连接有滑动连接块(13)，所述滑动连接块(13)的上方设置有伸缩弹簧杆(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的化工原料投放装置，包括熔化锅炉(1)和转盘(9)，其特征在于：所述熔化锅炉(1)的上方开设有锅炉进料口(2)，且锅炉进料口(2)的两侧固定设置有液压支撑杆(3)，所述锅炉进料口(2)的上方设置有下料口(4)，且下料口(4)的上方设置有储料仓(5)，所述储料仓(5)的底部内侧设置有下料限量挡板(6)，且下料限量挡板(6)的下方铰接连接有铰接推杆(7)，所述铰接推杆(7)远离下料限量挡板(6)的一端内部插设有铰接转轴(8)，所述铰接转轴(8)后侧固定连接于转盘(9)前侧，所述转盘(9)的边缘设置有抵触块(10)，所述转盘(9)的后侧设置有动力电机(11)，所述转盘(9)的下方设置有刮擦框(12)，且刮擦框(12)的左右两侧固定连接有滑动连接块(13)，所述滑动连接块(13)的上方设置有伸缩弹簧杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料投放装置，其特征在于：所述液压支撑杆(3)设置为两组，两组所述的液压支撑杆(3)均匀分布与熔化锅炉(1)上方的左右两侧，所述液压支撑杆(3)的顶部设置为与储料仓(5)两侧外部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料投放装置，其特征在于：所述储料仓(5)的底部设置为斜面，所述下料限量挡板(6)与储料仓(5)相接触的四周设置为与储料仓(5)斜面相适配的斜面，所述下料限量挡板(6)的面积大小小于储料仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李登辉，
申请(专利权)人：湖北金鸡化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。