一种溶液结晶搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种溶液结晶搅拌釜，包括釜体和釜盖，釜体内设置有框式搅拌器和均质搅拌器；框式搅拌器由框架和设置在框架内侧的推进式叶片组成；均质搅拌器由支撑轴和设置在支撑轴末端的均质机乳化头组成；所述支撑轴的两侧设置有推进式叶片；支撑轴上的推进式叶片与框式搅拌器上的推进式叶片相间排列；中间的支撑轴上设置有剪切式叶轮。该反应釜使得搅拌釜内壁上容易粘附的物料充分混合；双搅拌使得搅拌间隙较小，使得物料搅拌更充分，均匀性更好，不易产生物料沉降和壁面附着；可组合设计多套搅拌参数，拓展了工艺参数设计空间，具有搅拌均匀、适用性广、结晶晶型和粒度均匀可控等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种溶液结晶搅拌釜
本技术涉及搅拌器
，具体涉及一种溶液结晶搅拌釜。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。结晶是由液相制备固体物质或分离固体物质得到纯品的重要手段，是医药行业分离和提纯的主要手段，对于溶液结晶与固体重结晶，结晶过程中的搅拌方式、搅拌速度对结晶的影响非常大，搅拌通过碰撞、切割、摩擦、挟带改变结晶液体体系的原子、离子和分子运动，改变结晶体颗粒大小，改变晶—液界面液层厚度，从而在以下几个方面影响结晶：成核速率，晶体生长的速度，晶型，晶体粒度分布，杂质含量和溶剂残留等。现有技术中已有的结晶搅拌器往往存在搅拌均匀性不好，易产生物料沉降和壁面附着等问题，导致物质结晶效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种溶液结晶搅拌釜，该搅拌釜将框式搅拌和均质搅拌相结合，并通过推进式叶片双搅拌的方式，使得物料搅拌更充分，均匀性更好，不易产生物料沉降和壁面附着。具体的，本技术的技术方案为：一种溶液结晶搅拌釜，包括釜体和釜盖，釜体内设置有框式搅拌器和均质搅拌器；所述框式搅拌器由框架和设置在框架内侧的推进式叶片组成；均质搅拌器由支撑轴和设置在支撑轴末端的均质机乳化头组成；所述支撑轴的两侧设置有推进式叶片；支撑轴上的推进式叶片与框式搅拌器上的推进式叶片相间排列；优选的，框式搅拌器上的推进式叶片共2组，每组3片；<br>优选的，支撑轴两侧的推进式叶片共2组，每组2片；优选的，支撑轴的中间设置有叶轮；所述叶轮的左右各1片桨叶；优选的，所述叶轮为剪切式叶轮；优选的，所述釜盖上设置有电机和进料口；优选的，搅拌器釜体下部设置有出料口；优选的，搅拌器釜体外部设置有夹套，夹套上设置有夹套入口和夹套出口；优选的，搅拌器釜体上还设置有清洗口。本技术的有益效果是：(1)本搅拌釜使得釜内壁上容易粘附的物料完全充分混合在一起；(2)双搅拌使得搅拌间隙较小，使得物料搅拌更充分，均匀性更好，不易产生物料沉降和壁面附着；(3)与锚式搅拌、浆式搅拌等诸多传统的搅拌方式相比，可组合设计多套搅拌参数，拓展了工艺参数设计空间，具有搅拌均匀、适用性广、结晶晶型和粒度均匀可控等优势。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例的结构示意图；图中，1、框式搅拌器，2、均质机乳化头，3、叶轮，4、推进式叶片，5、支撑轴，6、出料口，7、夹套，8、入料口，9、夹套入口，10、夹套出口，11、电机，12、清洗口1，13、清洗口2。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示，一种溶液结晶搅拌釜，包括釜体和釜盖，搅拌器釜体内设置有框式搅拌器和均质搅拌器；所述框式搅拌器由框架和设置在框架内侧的推进式叶片组成；均质搅拌器由支撑轴和设置在支撑轴末端的均质机乳化头组成；所述支撑轴的两侧设置有推进式叶片；支撑轴上的推进式叶片与框式搅拌器上的推进式叶片相间排列。在一种具体的实施方式中，框式搅拌器上的推进式叶片共2组，每组3片；支撑轴外侧上推进式叶片共2组，每组2片；框式搅拌器上的推进式叶片与支撑轴上的推进式叶片配合进行双搅拌，双搅拌使得搅拌间隙较小，使得物料搅拌更充分，均匀性更好，不易产生物料沉降和壁面附着。在一种具体的实施方式中，支撑轴的中间设置有叶轮，所述叶轮为一组剪切式叶轮，左右各1片桨叶，通过剪切式叶轮的转动达到内循环、混合的目的。在一种具体的实施方式中，搅拌器釜体下部设置有出料口，釜盖上设置有电机和进料口，电机带动搅拌器进行转动。在一种具体的实施方式中，搅拌器釜体外部设置有夹套，夹套上设置有夹套入口和夹套出口；搅拌器釜体上还设置有清洗口。当搅拌器进行运作时，框式搅拌器搅拌力矩大，搅拌均匀，框式搅拌器的框架及推进式桨叶，将均质搅拌器上抛的固液混合物向下推进，加快混匀，同时增加原子间、离子间、分子间、以及固液间、液液间相对运动；两个搅拌器采用分级动力传动，无级调速。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶液结晶搅拌釜，其特征在于，包括釜体和釜盖，釜体内设置有框式搅拌器和均质搅拌器；所述框式搅拌器由框架和设置在框架内侧的推进式叶片组成；均质搅拌器由支撑轴和设置在支撑轴末端的均质机乳化头组成；所述支撑轴的两侧设置有推进式叶片；支撑轴上的推进式叶片与框式搅拌器上的推进式叶片相间排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶液结晶搅拌釜，其特征在于，包括釜体和釜盖，釜体内设置有框式搅拌器和均质搅拌器；所述框式搅拌器由框架和设置在框架内侧的推进式叶片组成；均质搅拌器由支撑轴和设置在支撑轴末端的均质机乳化头组成；所述支撑轴的两侧设置有推进式叶片；支撑轴上的推进式叶片与框式搅拌器上的推进式叶片相间排列。


2.如权利要求1所述的溶液结晶搅拌釜，其特征在于，框式搅拌器上的推进式叶片共2组，每组3片。


3.如权利要求1所述的溶液结晶搅拌釜，其特征在于，支撑轴两侧的推进式叶片共2组，每组2片。


4.如权利要求1所述的溶液结晶搅拌釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，李养新，
申请(专利权)人：山东朗诺制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37