【技术实现步骤摘要】
一种发泡管生产设备
本专利技术涉及发泡管
，具体是一种发泡管生产设备。
技术介绍
发泡管材生产线的辅机主要包括牵引设备和切割设备，牵引设备通常用于牵引发泡管材挤出机挤出模具出口的出管管材，每台牵引机包括牵引电机，每牵引电机用于驱动一对牵引爪带动发泡管材向前移动，一对牵引爪通过丝杆调节压紧发泡管材，带动发泡管材沿出管方向行进。切割设备通常采用抬刀切割机，抬刀切割机的切割机台采用行走气缸驱动沿管材出管方向行进，切割机台上安装抬刀气缸、切割电机、切割刀以及用于夹紧管材的夹紧机构，夹紧机构包括一对夹块和用于驱动该对夹块动作的夹紧气缸。但是，需要二层以上的发泡管，通过二台发泡聚乙烯挤出机配合实施，为防止发泡管表面的损坏，还需要薄膜挤出机输出薄膜，薄膜置于发泡管的表面，还配套多台牵引机，造成占用面积很大。其中二层以上的发泡管之间存在明显分界和较大间隙，整段管径存在较好大小不一，在一定程度影响整体产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的技术问题而提出一种大大降低整体占用面积和提升产品质量...
【技术保护点】
1.一种发泡管生产设备，包括模具本体（1），其特征在于：模具本体（1）的表面分别设有发泡聚乙烯材料入口（301）、薄膜材料注入口（101）和交联聚乙烯注入口（105），模具本体（1）内分别设有主流道（102）、交联流道（103）和薄膜材料流道（104），发泡聚乙烯材料入口（301）与主流道（102）相连通，薄膜材料注入口（101）与薄膜材料流道（104）相连通，主流道（102）内设有导流柱（2），主流道（102）的出口处螺接有第三级口模（8），导流柱（2）一端穿过第三级口模（8）延伸至外，第三级口模（8）的内表面与导流柱（2）的外表面之间留有出料间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种发泡管生产设备，包括模具本体（1），其特征在于：模具本体（1）的表面分别设有发泡聚乙烯材料入口（301）、薄膜材料注入口（101）和交联聚乙烯注入口（105），模具本体（1）内分别设有主流道（102）、交联流道（103）和薄膜材料流道（104），发泡聚乙烯材料入口（301）与主流道（102）相连通，薄膜材料注入口（101）与薄膜材料流道（104）相连通，主流道（102）内设有导流柱（2），主流道（102）的出口处螺接有第三级口模（8），导流柱（2）一端穿过第三级口模（8）延伸至外，第三级口模（8）的内表面与导流柱（2）的外表面之间留有出料间隙。
2.根据权利要求1所述一种发泡管生产设备，其特征在于：所述模具本体（1）螺接有辅助壳体（3），辅助壳体（3）内设有第二级导流板（4），辅助壳体（3）与第二级导流板（4）之间通过第一螺杆（401）和第二螺杆（402）相连接。
3.根据权利要求2所述一种发泡管生产设备，其特征在于：所述辅助壳体（3）内设有第一级导流板（5），辅助壳体（3）与第一级导流板（5）之间通过第三螺杆（501）和第四螺杆（502）相连接。
4.根据权利要求1所述一种发泡管生产设备，其特征在于：所述模具本体（1）的表面螺接有连接件（6），模具本体（1）内设有第三级导流板（7），第三级导流板（7）与连接件（6）之间通过第五...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志聪，张小鹏，
申请(专利权)人：佛山市顺德朋胜家电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。