本发明专利技术公开了一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，包括模具主体，模具主体的开口侧装配有协作脱模套具，模具主体为圆筒状结构，且模具主体内开设有模具空腔，模具空腔内远离开口的一侧设有端部封板，端部封板通过多组液压伸缩杆一连接有环形顶板，协作脱模套具包括扣合于模具主体开口侧的包覆环以及探入模具空腔内安装的支撑环，包覆环的外缘面构造有供旋转切边机构安装的传动滑轨，包覆环的中心设有十字撑杆一，十字撑杆一的各组支杆上均设有对接模具主体的液压伸缩杆二，模具主体的开口侧设有适配液压伸缩杆二的连接耳。该玻璃钢模具制造用快速脱模装置，便于实现快速的脱模和初步的沿口平整切割，具有较高的实用价值和市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置
本专利技术属于玻璃钢模具
，具体涉及一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置。
技术介绍
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。现有玻璃钢储罐类产品在加工过程中，存在脱模效率低的问题，无法实现快捷的分离脱出，且脱模后，产品的开口侧边缘厚薄不一致，在进行裁切时，不易实现快速且稳定的裁切。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，包括端部开口的模具主体；上述模具主体的开口侧装配有一组协作脱模套具，上述模具主体为圆筒状结构，且模具主体内开设有模具空腔，上述模具空腔内远离开口的一侧设有端部封板，上述端部封板通过环形阵列设置的多组液压伸缩杆一连接有一组环形顶板，上述环形顶板嵌合限位于模具主体远离开口位置端部的外侧；上述协作脱模套具包括扣合于模具主体开口侧的包覆环以及探入模具空腔内安装的支撑环，上述包覆环的外缘面构造有一组供旋转切边机构可旋转安装的传动滑轨，上述包覆环的中心设有一组十字撑杆一，上述十字撑杆一的各组支杆上均设有对接模具主体的液压伸缩杆二，上述模具主体的开口侧对接液压伸缩杆二的位置设有适配液压伸缩杆二的连接耳；上述旋转切边机构包括装配桥架、安装于装配桥架上的传动机构以及安装于装配桥架侧面的切割机构，上述装配桥架的两端部均设有扣合传动滑轨滑动的滚轮，上述装配桥架在传动机构的驱动下绕包覆环的轴心旋转，适配切割机构实现对模具钢边缘的非连续式裁切。优选的，上述支撑环的中心设有一组十字撑杆二，且十字撑杆一与十字撑杆二之间由龙骨轴连接。优选的，上述支撑环的外缘面安装有抵接模具主体内缘面的减摩滚子。优选的，上述环形顶板朝向模具主体一侧的边沿均开设有锥面，且环形顶板朝向模具主体的一侧呈环形阵列开设有多组连接液压伸缩杆一端部的对接槽。优选的，配合上述装配桥架的传动机构为一组居中安装于装配桥架上的驱动电机，上述驱动电机的电机轴上装配有一组传动齿轮，上述传动滑轨内构造有呈环形且于传动齿轮相互啮合的齿带。优选的，上述装配桥架的侧面对称设有两组连接切割机构的对接连杆，切割机构包括刀具架、居中安装于刀具架上方的液压伸缩杆三，上述液压伸缩杆三的底端穿过刀具架与开槽刀架连接，上述开槽刀架的底端装配有一组切割刀刃。优选的，上述开槽刀架朝向刀具架的一侧对称设有两组贯穿刀具架的导向滑杆，上述导向滑杆外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与刀具架和开槽刀架固定，上述刀具架上适配导向滑杆的贯穿孔内装配有直线轴承。优选的，上述模具主体外缘面靠近开口侧的一端呈环形阵列开设有多组刀刃适配滑槽。本专利技术的技术效果和优点：该玻璃钢模具制造用快速脱模装置，得益于模具主体端部嵌设的环形顶板，在液压伸缩杆一的推送下可实现针对储罐底部的推送，配合由液压伸缩杆二驱动实现与模具主体相对位移的协作脱模套具，对储罐的沿口位置进行辅助的推送，便于储罐整体的脱模，在产品脱离连接位置后，可便捷的取出储罐整体；在储罐取出前，采用可调节高度的切割刀刃对储罐进行非连续式切割，即针对刀刃适配滑槽的位置进行下刀环切，可便于初步切割储罐的沿口，方便后续储罐的沿口的分离和平整度打磨。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术模具主体的结构示意图；图3为本专利技术图2中A-A处的剖视图；图4为本专利技术环形顶板的结构示意图；图5为本专利技术协作脱模套具的结构示意图；图6为本专利技术旋转切边机构的结构示意图；图7为本专利技术图6中B-B处的剖视图。图中：1模具主体、101模具空腔、102端部封板、2协作脱模套具、201包覆环、20101十字撑杆一、202支撑环、20202十字撑杆二、203龙骨轴、3旋转切边机构、301传动滑轨、4环形顶板、401锥面、5液压伸缩杆一、501对接槽、6减摩滚子、7液压伸缩杆二、701连接耳、8装配桥架、801滚轮、802对接连杆、9驱动电机、901传动齿轮、10刀具架、1001直线轴承、11液压伸缩杆三、12开槽刀架、1201导向滑杆、1202弹簧、13切割刀刃、1301刀刃适配滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2、图3和图4所示，该玻璃钢模具制造用快速脱模装置，包括端部开口的模具主体1；上述模具主体1的开口侧装配有一组协作脱模套具2，上述模具主体1为圆筒状结构，且模具主体1内开设有模具空腔101，上述模具空腔101内远离开口的一侧设有端部封板102，上述端部封板102通过环形阵列设置的多组液压伸缩杆一5连接有一组环形顶板4，上述环形顶板4嵌合限位于模具主体1远离开口位置端部的外侧，上述环形顶板4朝向模具主体1一侧的边沿均开设有锥面401，且环形顶板4朝向模具主体1的一侧呈环形阵列开设有多组连接液压伸缩杆一5端部的对接槽501，得益于模具主体1端部嵌设的环形顶板4，在液压伸缩杆一5的推送下可实现针对储罐底部的推送；上述协作脱模套具2包括扣合于模具主体1开口侧的包覆环201以及探入模具空腔101内安装的支撑环202，上述包覆环201的中心设有一组十字撑杆一20101，上述十字撑杆一20101的各组支杆上均设有对接模具主体1的液压伸缩杆二7，上述模具主体1的开口侧对接液压伸缩杆二7的位置设有适配液压伸缩杆二7的连接耳701，具体实施时，液压伸缩杆二7和连接耳701之间可采用螺栓或卡扣类结构可拆卸连接，在液压伸缩杆一5实现对环形顶板4的推送时，同步启动液压伸缩杆二7，当液压伸缩杆二7收缩时可实现协作脱模套具2在模具主体1外围的相对位移，对储罐的沿口位置进行辅助的推送，便于储罐整体的脱模，在产品脱离连接位置后，可便捷的取出储罐整体。如图1、图2、图6和图7所示，该玻璃钢模具制造用快速脱模装置，还包括旋转切边机构3，旋转切边本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，包括端部开口的模具主体(1)；/n其特征在于：所述模具主体(1)的开口侧装配有一组协作脱模套具(2)，所述模具主体(1)为圆筒状结构，且模具主体(1)内开设有模具空腔(101)，所述模具空腔(101)内远离开口的一侧设有端部封板(102)，所述端部封板(102)通过环形阵列设置的多组液压伸缩杆一(5)连接有一组环形顶板(4)，所述环形顶板(4)嵌合限位于模具主体(1)远离开口位置端部的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，包括端部开口的模具主体(1)；
其特征在于：所述模具主体(1)的开口侧装配有一组协作脱模套具(2)，所述模具主体(1)为圆筒状结构，且模具主体(1)内开设有模具空腔(101)，所述模具空腔(101)内远离开口的一侧设有端部封板(102)，所述端部封板(102)通过环形阵列设置的多组液压伸缩杆一(5)连接有一组环形顶板(4)，所述环形顶板(4)嵌合限位于模具主体(1)远离开口位置端部的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，其特征在于：所述协作脱模套具(2)包括扣合于模具主体(1)开口侧的包覆环(201)以及探入模具空腔(101)内安装的支撑环(202)，所述包覆环(201)的外缘面构造有一组供旋转切边机构(3)可旋转安装的传动滑轨(301)，所述包覆环(201)的中心设有一组十字撑杆一(20101)，所述十字撑杆一(20101)的各组支杆上均设有对接模具主体(1)的液压伸缩杆二(7)，所述模具主体(1)的开口侧对接液压伸缩杆二(7)的位置设有适配液压伸缩杆二(7)的连接耳(701)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，其特征在于：所述旋转切边机构(3)包括装配桥架(8)、安装于装配桥架(8)上的传动机构以及安装于装配桥架(8)侧面的切割机构，所述装配桥架(8)的两端部均设有扣合传动滑轨(301)滑动的滚轮(801)，所述装配桥架(8)在传动机构的驱动下绕包覆环(201)的轴心旋转，适配切割机构实现对模具钢边缘的非连续式裁切。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢模具制造用快速脱模装置，其特征在于：所述支撑环(202)的中心设有一组十字撑杆二(20102)，且十字撑杆一(20101)与十字撑杆二(20102)之间由龙骨轴(203)连接。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，
申请(专利权)人：安徽科尔达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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