联组直流水泵喷洒消杀装置制造方法及图纸

联组直流水泵喷洒消杀装置，包括主进水泵、主进水管、后主进水管、分进水管、药液混配桶、药液出液泵、药液出液管和出水喷头，后主进水管、分进水管和药液出液管上均设置有用于控制管道通断及调节液流大小的调节阀，药液混配桶的顶部安置有储药仓，储药仓的下端设置有出药管，出药管上设置有用于控制出药管通断及调节管道流量大小的调节阀。该喷洒消杀装置将水源取水、药液混配、药液转装和喷洒有机连接在一起，形成了一种可自动连续实现水源取水、药液混配、药液转装和喷洒工作的消杀装置，该装置可极大降低消杀作业人员的工作难度和强度，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
联组直流水泵喷洒消杀装置
本技术涉及药液混合喷洒消杀装置
，特别涉及一种用于在江河湖滩或有水源环境的药液混合喷洒消杀装置。
技术介绍
在江河湖滩等有水源环境的药液喷洒消杀作业，通常都采用的是人工实时混配药液，然后将混配好的药液转装进喷洒装置中进行喷洒消杀作业，现有药液混配、药液转装及喷洒装置是零散且独立使用的，没有形成一个连贯高效的作业流程，存在操作繁琐，工作效率低下的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有消杀装置的上述缺陷，提供一种联组直流水泵喷洒消杀装置，该喷洒消杀装置将水源取水、药液混配、药液转装和喷洒有机连接在一起，形成了一种可自动连续实现水源取水、药液混配、药液转装和喷洒工作的消杀装置，该装置可极大降低消杀作业人员的工作难度和强度，有效提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：联组直流水泵喷洒消杀装置，包括主进水泵、前主进水管、后主进水管、分进水管、药液混配桶、药液出液泵、药液出液管和出水喷头，主进水泵安置在前主进水管的进口上，前主进水管的出口同时与后主进水管和分进水管的进口接通，分进水管的出口与药液混配桶接通，药液出液泵安置在药液出液管的进口上且位于药液混配桶底部，药液出液管的出口与后主进水管的出口通过连接管道与出水喷头接通，后主进水管、分进水管和药液出液管上均设置有用于控制管道通断及调节液流大小的调节阀，药液混配桶的顶部通过支架安置有储药仓，储药仓的下端设置有出药管，出药管上设置有用于控制出药管通断及调节管道流量大小的调节阀。通过采用上述技术方案，提供一种联组直流水泵喷洒消杀装置，该喷洒消杀装置将水源取水、药液混配、药液转装和喷洒有机连接在一起，形成了一种可自动连续实现水源取水、药液混配、药液转装和喷洒工作的消杀装置，该装置可大大降低消杀作业人员的工作难度和强度，有效提高工作效率。本技术的进一步设置为：出水喷头与药液出液管和后主进水管之间的连接管道上设置有暂存混合腔。通过采用上述技术方案，可实现混配好的药液与水的最终混配，可提高药液混配效果。本技术的进一步设置为：暂存混合腔内设置用于对液体进行搅拌和加压的涡轮机构。通过采用上述技术方案，可进一步加速药液的均匀混合，同时还可对药液进行加压，提升喷洒压力，提高喷洒距离和速率。本技术的进一步设置为：药液混配桶内设置有药液搅拌机构，药液搅拌机构由设置在药液混配桶外侧的电机驱动。通过采用上述技术方案，可更进一步提高药液混配效果。本技术的进一步设置为：药液搅拌机构安置在大硬质网框内。通过采用上述技术方案，可有效将搅拌机构将其它部件分隔开，避免搅拌机构或与其它部件发生接触，提高安全性。本技术的进一步设置为：药液出液泵安置在小硬质网框内。通过采用上述技术方案，一方面可避免药液出液泵在使用过程中发生移动，另可一定程度避免杂质阻塞出液泵，对电机进行有效保护。本技术主要的有益效果是：1、本新型喷洒消杀装置将水源取水、药液混配、药液转装和喷洒有机连接在一起，形成了一种可自动连续实现水源取水、药液混配、药液转装和喷洒工作的消杀装置，该装置可极大降低消杀作业人员的工作难度和强度，有效提高工作效率。2、本新型喷洒消杀装置在出水喷头前方的暂存混合腔内设置用于对液体进行搅拌和加压的涡轮机构，可进一步加速药液的均匀混合，同时还可对药液进行加压，提升喷洒压力，提高喷洒距离和速率。3、本新型喷洒消杀装置在药液混配桶内设置有药液搅拌机构，并将药液搅拌机构安置在大硬质网框内，一方面可更进一步提高药液混配的均匀度，另一方面可将搅拌机构将其它部件分隔开，避免搅拌机构或与其它部件发生接触，提高安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图中，1、主进水泵；2、前主进水管；3、后主进水管；4、暂存混合腔；5、出水喷头；6、分进水管；7、药液出液管；8、药液混配桶；9、大硬质网框；10、电机；11、药液搅拌机构；12、药液出液泵；13、小硬质网框；14、储药仓；15、支架；16、出药管；17、调节阀。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，联组直流水泵喷洒消杀装置，包括主进水泵1、前主进水管2、后主进水管3、分进水管6、药液混配桶8、药液出液泵12、药液出液管7和出水喷头5，主进水泵1安置在前主进水管2的进口上，前主进水管2的出口同时与后主进水管3和分进水管6的进口接通，分进水管6的出口与药液混配桶8接通，药液出液泵12安置在药液出液管7的进口上且位于药液混配桶8底部，药液出液管7的出口与后主进水管3的出口通过连接管道与出水喷头5接通，后主进水管3、分进水管6和药液出液管7上均设置有用于控制管道通断及调节液流大小的调节阀17，药液混配桶8的顶部通过支架15安置有储药仓14，储药仓14的下端设置有出药管16，出药管16上设置有用于控制出药管16通断及调节管道流量大小的调节阀17。作为优选的技术方案，出水喷头5与药液出液管7和后主进水管3之间的连接管道上设置有暂存混合腔4。作为优选的技术方案，暂存混合腔4内设置用于对液体进行搅拌和加压的涡轮机构。作为优选的技术方案，药液混配桶8内设置有药液搅拌机构11，药液搅拌机构11由设置在药液混配桶8外侧的电机10驱动。作为优选的技术方案，药液搅拌机构11安置在大硬质网框9内。作为优选的技术方案，药液出液泵12安置在小硬质网框13内。实施例1：如图1所示：一种联组直流水泵喷洒消杀装置，包括主进水泵1、前主进水管2、后主进水管3、分进水管6、药液混配桶8、药液出液泵12、药液出液管7、暂存混合腔4和出水喷头5，主进水泵1安置在前主进水管2的进口上，前主进水管2的出口同时与后主进水管3和分进水管6的进口接通，分进水管6的出口与药液混配桶8接通，药液出液泵12安置在药液出液管7的进口上且位于药液混配桶8底部，药液出液管7的出口与后主进水管3的出口通过管道与暂存混合腔4的进口接通，暂存混合腔4的出口与出水喷头5接通，暂存混合腔4内设置用于对液体进行搅拌和加压的涡轮机构，后主进水管3、分进水管6和药液出液管7上均设置有用于控制管道通断及调节液流大小的调节阀17，药液混配桶8的顶部通过支架15安置有储药仓14，储药仓14的下端设置有出药管16，出药管16上设置有用于控制出药管16通断及调节管道流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.联组直流水泵喷洒消杀装置，其特征在于：包括主进水泵(1)、前主进水管(2)、后主进水管(3)、分进水管(6)、药液混配桶(8)、药液出液泵(12)、药液出液管(7)和出水喷头(5)，所述的主进水泵(1)安置在前主进水管(2)的进口上，所述前主进水管(2)的出口同时与后主进水管(3)和分进水管(6)的进口接通，所述分进水管(6)的出口与药液混配桶(8)接通，所述药液出液泵(12)安置在药液出液管(7)的进口上且位于药液混配桶(8)底部，所述药液出液管(7)的出口与后主进水管(3)的出口通过连接管道与出水喷头(5)接通，所述后主进水管(3)、分进水管(6)和药液出液管(7)上均设置有用于控制管道通断及调节液流大小的调节阀(17)，所述药液混配桶(8)的顶部通过支架(15)安置有储药仓(14)，所述储药仓(14)的下端设置有出药管(16)，所述出药管(16)上设置有用于控制出药管(16)通断及调节管道流量大小的调节阀(17)。/n

【技术特征摘要】
1.联组直流水泵喷洒消杀装置，其特征在于：包括主进水泵(1)、前主进水管(2)、后主进水管(3)、分进水管(6)、药液混配桶(8)、药液出液泵(12)、药液出液管(7)和出水喷头(5)，所述的主进水泵(1)安置在前主进水管(2)的进口上，所述前主进水管(2)的出口同时与后主进水管(3)和分进水管(6)的进口接通，所述分进水管(6)的出口与药液混配桶(8)接通，所述药液出液泵(12)安置在药液出液管(7)的进口上且位于药液混配桶(8)底部，所述药液出液管(7)的出口与后主进水管(3)的出口通过连接管道与出水喷头(5)接通，所述后主进水管(3)、分进水管(6)和药液出液管(7)上均设置有用于控制管道通断及调节液流大小的调节阀(17)，所述药液混配桶(8)的顶部通过支架(15)安置有储药仓(14)，所述储药仓(14)的下端设置有出药管(16)，所述出药管(16)上设置有用于控制出药管(16)通断及调节管道流量大小的调节阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：陈林，熊丽娟，廖世业，
类型：新型
国别省市：湖北;42