一种用于水表壳螺纹的喷漆装置制造方法及图纸

一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，属于涂装自动控制技术领域，涉及符合GB778‑2018的公称口径为15mm的水表壳螺纹的喷漆装置，主要由支架、滑台气缸、旋转气缸、喷头、上护罩、水表壳工装、下护罩、大口径开口夹、排漆口、特氟龙棒、滑台气缸、旋转气缸、特氟龙棒、喷头、右护罩、左护罩、大口径开口夹、排漆口组成，滑台气缸安装于支架上，使整个喷漆模块靠近水表壳，旋转气缸用于控制喷头和特氟龙棒的旋转，护罩由大口径开口夹控制，以防止喷漆喷到水表壳的外表面，该装置可以实现对水表壳进水螺纹、出水螺纹、顶部螺纹的自动化喷漆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水表壳螺纹的喷漆装置
本专利技术属于涂装自动控制
，涉及符合GB778-2018的公称口径为15mm的水表壳，具体涉及一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，该装置具有简单、高效、实用、经济性好等特点。通过该装置可以实现水表壳螺纹的自动喷漆功能。
技术介绍
随着工业自动化水平的不断提高，工人对工作环境要求的提高，越来越多的涂装生产线需要由之前的人工改为机器来替代。目前人工喷漆生产线成本高、效率低、质量不稳定，而且长久不利于工人的身体健康，会诱发职业病等问题。因此，研发一种用于水表壳螺纹的喷漆装置可以有效的解决上述问题。目前市场上用于水表壳螺纹的喷漆装置较少，普遍存在的难题如下：（1）喷漆面积问题，只能喷到水表壳螺纹上，不能喷到螺纹之外的地方；（2）喷出漆的滴漏以及流淌问题；（3）水表壳链板传送和喷漆机构机械动作配合问题；（4）水表壳的工装设计。
技术实现思路
针对目前人工喷漆的现状和现有技术中存在的上述难题，本专利技术的目的在于采用简单、可靠的系统设计，研发一种水表壳螺纹的喷漆装置，实现对水表壳进水螺纹、出水螺纹、顶部螺纹的自动化喷漆功能。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：装置主要由支架1、滑台气缸2、旋转气缸3、喷头4、上护罩5、水表壳工装6、下护罩7、大口径开口夹8、排漆口9、特氟龙棒10、滑台气缸11、旋转气缸12、特氟龙棒13、喷头14、右护罩15、左护罩16、大口径开口夹17、排漆口18组成。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：滑台气缸2安装于支架1上，旋转气缸3固定于滑台气缸2上，喷头4和特氟龙棒10安装于旋转气缸3上，大口径开口夹8安装于支架1上，上护罩5和下护罩7安装于大口径开口夹8上，排漆口9固定于下护罩7上，滑台气缸11安装于支架1上，旋转气缸12固定于滑台气缸11上，喷头14和特氟龙棒13安装于旋转气缸12上，大口径开口夹17安装于支架1上，右护罩15和左护罩16安装于大口径开口夹17上，排漆口18固定于右护罩15和左护罩16底端，水表壳放置于表壳工装6内并随链板线传动。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：支架1采用铝型材组装制作，坚固、可靠、美观，支架1固定在水表壳的链板传送带上，随着传送带的传送，本装置对水表壳螺纹依次喷漆及检测。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：滑台气缸2固定于支架1上，用于控制旋转气缸3、喷头4、特氟龙棒10的前后运动，当链板线转动停止后，滑台气缸2便推动旋转气缸3、喷头4、特氟龙棒10向前运动以完成喷漆动作。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：旋转气缸3固定于滑台气缸2上，其上安装有喷头4和特氟龙棒10，其作用是控制喷头4和特氟龙棒10的旋转。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：喷头4通过铝件与旋转气缸3相连，喷头4上接有气管和漆管，在旋转气缸3的动作下，喷头4旋转喷漆。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：上护罩5与大口径开口夹8相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：水表壳工装6固定于链板线上，其作用是固定水表壳以达到喷漆所需姿态，随着链板线的传动，固定于水表壳工装6上的水表壳依次向前运动。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：下护罩7与大口径开口夹8相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：大口径开口夹8固定于支架1上，用以控制上护罩5和下护罩7的运动。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：排漆口9安装于下护罩7底部，其上接排漆管以排出喷漆过程中滴漏的油漆。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：特氟龙棒10固定于旋转气缸3上，当链板线停止运动后，特氟龙棒10深入水表壳螺纹孔中，以防止油漆喷到螺纹孔内部。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：滑台气缸11固定于支架1上，用于控制旋转气缸12、喷头14、特氟龙棒13的上下运动，当链板线转动停止后，滑台气缸11便推动旋转气缸12、喷头14、特氟龙棒13向下运动以完成喷漆动作。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：旋转气缸12固定于滑台气缸11上，其上安装有喷头14和特氟龙棒13，其作用是使喷头14和特氟龙棒13做旋转运动。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：特氟龙棒13固定于旋转气缸12上，当链板线停止运动后，特氟龙棒13深入水表壳螺纹孔中，以防止油漆喷到螺纹孔内部。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：喷头14通过铝件与旋转气缸12相连，喷头14上接有气管和漆管，在旋转气缸12的动作下，喷头14旋转喷漆。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：右护罩15与大口径开口夹17相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：左护罩16与大口径开口夹17相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：大口径开口夹17固定于支架1上，用以控制左护罩15和右护罩16的运动。所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：排漆口18安装于左护罩15和右护罩16底部，其上接排漆管以排出喷漆过程中滴漏的油漆。通过采用上述技术，与现有人工喷漆相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过上护罩5、下护罩7和特氟龙棒10来控制喷漆的范围，上护罩5和下护罩7防止喷漆喷到水表壳外表面螺纹以外的地方，并同时防止喷漆外溅，杜绝漆沫飞散对工人身体健康的伤害。特氟龙棒10防止喷漆喷进螺纹孔内部。本专利技术通过下护罩7底部的排漆口9将遗漏的油漆排出。本专利技术通过PLC、传感器控制链板线和各气缸的动作，精度要求高，能保证特氟龙棒10深入水表壳螺纹孔内。本专利技术通过右护罩15、左护罩16和特氟龙棒13来控制喷漆的范围，右护罩15、左护罩16防止喷漆喷到水表壳外表面螺纹以外的地方，并同时防止喷漆外溅，杜绝漆沫飞散对工人身体健康的伤害。特氟龙棒13防止喷漆喷进螺纹孔内部。本专利技术通过右护罩15、左护罩16底部的排漆口18将遗漏的油漆排出。本专利技术通过PLC、传感器控制链板线和各气缸的动作，精度要求高，能保证特氟龙棒13深入水表壳螺纹孔内。本专利技术通过水表壳工装6来对水表壳进行固定，既能保证装卸速度快捷方便，又能保证喷漆所需要的精度要求。附图说明图1为本专利技术的进水螺纹、出水螺纹喷漆机构组成示意图；图2为本专利技术的顶部螺纹喷漆机构组成示意图；图中：1-支架，2-滑台气缸，3-旋转气缸，4-喷头，5-上护罩，6-水表壳工装，7-下护罩，8-大口径开口夹，9-排漆口，10-特氟龙棒，11-滑台气缸、12-旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，主要由支架（1）、滑台气缸（2）、旋转气缸（3）、喷头（4）、上护罩（5）、水表壳工装（6）、下护罩（7）、大口径开口夹（8）、排漆口（9）、特氟龙棒（10）、滑台气缸（11）、旋转气缸（12）、特氟龙棒（13）、喷头（14）、右护罩（15）、左护罩（16）、大口径开口夹（17）、排漆口（18）组成；其特征是：滑台气缸（2）安装于支架（1）上，旋转气缸（3）固定于滑台气缸（2）上，喷头（4）和特氟龙棒（10）安装于旋转气缸（3）上，大口径开口夹（8）安装于支架（1）上，上护罩（5）和下护罩（7）安装于大口径开口夹（8）上，排漆口（9）固定于下护罩（7）上，滑台气缸（11）安装于支架（1）上，旋转气缸（12）固定于滑台气缸（11）上，喷头（14）和特氟龙棒（13）安装于旋转气缸（12）上，大口径开口夹（17）安装于支架（1）上，右护罩（15）和左护罩（16）安装于大口径开口夹（17）上，排漆口（18）固定于右护罩（15）和左护罩（16）底端，水表壳放置于表壳工装（6）内并随链板线传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，主要由支架（1）、滑台气缸（2）、旋转气缸（3）、喷头（4）、上护罩（5）、水表壳工装（6）、下护罩（7）、大口径开口夹（8）、排漆口（9）、特氟龙棒（10）、滑台气缸（11）、旋转气缸（12）、特氟龙棒（13）、喷头（14）、右护罩（15）、左护罩（16）、大口径开口夹（17）、排漆口（18）组成；其特征是：滑台气缸（2）安装于支架（1）上，旋转气缸（3）固定于滑台气缸（2）上，喷头（4）和特氟龙棒（10）安装于旋转气缸（3）上，大口径开口夹（8）安装于支架（1）上，上护罩（5）和下护罩（7）安装于大口径开口夹（8）上，排漆口（9）固定于下护罩（7）上，滑台气缸（11）安装于支架（1）上，旋转气缸（12）固定于滑台气缸（11）上，喷头（14）和特氟龙棒（13）安装于旋转气缸（12）上，大口径开口夹（17）安装于支架（1）上，右护罩（15）和左护罩（16）安装于大口径开口夹（17）上，排漆口（18）固定于右护罩（15）和左护罩（16）底端，水表壳放置于表壳工装（6）内并随链板线传动。


2.根据权利要求1所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：支架（1）采用铝型材组装制作，坚固、可靠、美观，支架（1）固定在水表壳的链板传送带上，随着传送带的传送，本装置对水表壳螺纹依次喷漆及检测；滑台气缸（2）固定于支架（1）上，用于控制旋转气缸（3）、喷头（4）、特氟龙棒（10）的前后运动，当链板线转动停止后，滑台气缸（2）便推动旋转气缸（3）、喷头（4）、特氟龙棒（10）向前运动以完成喷漆动作；旋转气缸（3）固定于滑台气缸（2）上，其上安装有喷头（4）和特氟龙棒（10），其作用是控制喷头（4）和特氟龙棒（10）的旋转；喷头（4）通过铝件与旋转气缸（3）相连，喷头（4）上接有气管和漆管，在旋转气缸（3）的动作下，喷头（4）旋转喷漆。


3.根据权利要求1所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：上护罩（5）与大口径开口夹（8）相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散；下护罩（7）与大口径开口夹（8）相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散；大口径开口夹（8）固定于支架（1）上，用以控制上护罩（5）和下护罩（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯，邹太康，王晓川，
申请(专利权)人：山东泉能机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37