一种智能玻璃温室大棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能玻璃温室大棚，包括玻璃温室大棚本体、底座、支撑杆、顶板和安装座，所述玻璃温室大棚本体底端固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设有四根，四根所述支撑杆顶端共同连接有顶板，所述顶板位于玻璃温室大棚本体正上方，所述玻璃温室大棚本体一侧镶嵌安装有控制柜，所述玻璃温室大棚本体顶端两侧均固定安装有横梁，所述横梁通过连接杆与顶板固定连接；所述顶板上端面中心位置固定连接有安装座，所述安装座两侧分别设有第一推板、第二推板，所述安装座顶端通过安装杆固定连接有顶棚，所述顶棚位于安装座的正上方。该智能玻璃温室大棚，设计合理，操作简单，能够提高除雪效率，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种智能玻璃温室大棚
本技术属于玻璃温室大棚
，具体涉及一种智能玻璃温室大棚。
技术介绍
玻璃温室指以玻璃作采光材料的温室，属于温室大棚的一种，在栽培设施中，玻璃温室作为使用寿命最长的一种形式，适合于多种地区和各种气候条件下使用。行业内以跨度与开间的尺寸大小分为不的建设型号，又以不同的使用方式分为：蔬菜玻璃温室、花卉玻璃温室、育苗玻璃温室、生态玻璃温室、科研玻璃温室、立体玻璃温室、异形玻璃温室、休闲玻璃温室、智能玻璃温室等等。雪对于玻璃温室大棚的危害是致命的，目前玻璃温室大棚均采用人工除雪，人工除雪存在安全隐患，且人工除雪效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能玻璃温室大棚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能玻璃温室大棚，包括玻璃温室大棚本体、底座、支撑杆、顶板和安装座，所述玻璃温室大棚本体底端固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设有四根，四根所述支撑杆顶端共同连接有顶板，所述顶板位于玻璃温室大棚本体正上方，所述玻璃温室大棚本体一侧镶嵌安装有控制柜，所述玻璃温室大棚本体顶端两侧均固定安装有横梁，所述横梁通过连接杆与顶板固定连接；所述顶板上端面中心位置固定连接有安装座，所述安装座两侧分别设有第一推板、第二推板，所述安装座顶端通过安装杆固定连接有顶棚，所述顶棚位于安装座的正上方，所述顶棚上固定安装有太阳能板，所述顶板下端面固定安装有重量传感器，所述重量传感器与控制柜电性连接。优选的，所述安装座内安装有电源，所述电源与太阳能板、控制柜电性连接。优选的，所述安装座内还安装有第一电动气缸、第二电动气缸，所述第一电动气缸、第二电动气缸均与控制柜电性连接，所述第一电动气缸、第二电动气缸均设有两个。优选的，所述第一推板靠近安装座的一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆设有两个，所述第一推杆远离第一推板的一端穿过安装座与第二电动气缸连接。优选的，所述第二推板靠近安装座的一侧固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离第二推板的一端穿过安装座与第一电动气缸连接。优选的，所述第一推板、第二推板底端均固定连接有滑块，所述顶板上端面开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块位于滑槽内。本技术的技术效果和优点：该智能玻璃温室大棚，通过第一推板、第二推板、第一电动气缸、第二电动气缸、第一推杆和第二推杆的设计，从而便于对玻璃温室大棚本体进行除雪操作，通过滑块和滑槽的设计，从而便于第一推板、第二推板在顶板上进行移动，通过控制柜和温度传感器的设计，从而使玻璃温室大棚本体能够智能化操作，该智能玻璃温室大棚，设计合理，操作简单，能够提高除雪效率，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的顶板立体图；图3为本技术的安装座内部结构示意图；图4为本技术的电路框图。图中：1玻璃温室大棚本体、2控制柜、3底座、4支撑杆、5顶板、6重量传感器、7第一推板、8顶棚、9安装杆、10安装座、11连接杆、12横梁、13第二推板、14第一推杆、15太阳能板、16滑槽、17滑块、18第二推杆、19电源、20第一电动气缸、21第二电动气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种智能玻璃温室大棚，包括玻璃温室大棚本体1、底座3、支撑杆4、顶板5和安装座10，所述玻璃温室大棚本体1底端固定连接有底座3，所述底座3顶端固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4设有四根，四根所述支撑杆4顶端共同连接有顶板5，所述顶板5位于玻璃温室大棚本体1正上方，所述玻璃温室大棚本体1一侧镶嵌安装有控制柜2，所述玻璃温室大棚本体1顶端两侧均固定安装有横梁12，所述横梁12通过连接杆11与顶板5固定连接，横梁12能够为顶板5提供支撑力；所述顶板5上端面中心位置固定连接有安装座10，所述安装座10两侧分别设有第一推板7、第二推板13，所述安装座10顶端通过安装杆9固定连接有顶棚8，所述顶棚8位于安装座10的正上方，所述顶棚8上固定安装有太阳能板15，所述顶板5下端面固定安装有重量传感器6，所述重量传感器6与控制柜2电性连接，重量传感器6设有多个，重量传感器6型号具体可为STC-100kg。具体的，所述安装座10内安装有电源19，所述电源19与太阳能板15、控制柜2电性连接，控制柜2具体可为PLC控制柜。具体的，所述安装座10内还安装有第一电动气缸20、第二电动气缸21，所述第一电动气缸20、第二电动气缸21均与控制柜2电性连接，所述第一电动气缸20、第二电动气缸21均设有两个，两个第一电动气缸20位于两个第二电动气缸21之间。具体的，所述第一推板7靠近安装座10的一侧固定连接有第一推杆14，所述第一推杆14设有两个，所述第一推杆14远离第一推板7的一端穿过安装座10与第二电动气缸21连接。具体的，所述第二推板13靠近安装座10的一侧固定连接有第二推杆18，所述第二推杆18远离第二推板13的一端穿过安装座10与第一电动气缸20连接，第一电动气缸20与第二电动气缸21输出方向相反。具体的，所述第一推板7、第二推板13底端均固定连接有滑块17，所述顶板5上端面开设有与所述滑块17相适配的滑槽16，所述滑块17位于滑槽16内，通过滑块17和滑槽16的设计，从而便于第一推板7、第二推板13在顶板5上进行移动。工作原理：该智能玻璃温室大棚，首先设定重量传感器6的承重预设值，当顶板5上雪的重量达到预设值以后，通过控制柜2启动第一电动气缸20、第二电动气缸21，第一电动气缸20通过第二推杆18将第二推板13在顶板5上朝着远离安装座10的方向推动，第二电动气缸21通过第一推杆14将第一推板7在顶板5上朝着远离安装座10的方向推动，第一推板7、第二推板13能够将雪从顶板5上推走，掉落在地面上，太阳能板15收集太阳能转化为电能存储在电源19中，该智能玻璃温室大棚，设计合理，操作简单，能够提高除雪效率，易于推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能玻璃温室大棚，包括玻璃温室大棚本体(1)、底座(3)、支撑杆(4)、顶板(5)和安装座(10)，其特征在于：所述玻璃温室大棚本体(1)底端固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)设有四根，四根所述支撑杆(4)顶端共同连接有顶板(5)，所述顶板(5)位于玻璃温室大棚本体(1)正上方，所述玻璃温室大棚本体(1)一侧镶嵌安装有控制柜(2)，所述玻璃温室大棚本体(1)顶端两侧均固定安装有横梁(12)，所述横梁(12)通过连接杆(11)与顶板(5)固定连接；/n所述顶板(5)上端面中心位置固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)两侧分别设有第一推板(7)、第二推板(13)，所述安装座(10)顶端通过安装杆(9)固定连接有顶棚(8)，所述顶棚(8)位于安装座(10)的正上方，所述顶棚(8)上固定安装有太阳能板(15)，所述顶板(5)下端面固定安装有重量传感器(6)，所述重量传感器(6)与控制柜(2)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能玻璃温室大棚，包括玻璃温室大棚本体(1)、底座(3)、支撑杆(4)、顶板(5)和安装座(10)，其特征在于：所述玻璃温室大棚本体(1)底端固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)设有四根，四根所述支撑杆(4)顶端共同连接有顶板(5)，所述顶板(5)位于玻璃温室大棚本体(1)正上方，所述玻璃温室大棚本体(1)一侧镶嵌安装有控制柜(2)，所述玻璃温室大棚本体(1)顶端两侧均固定安装有横梁(12)，所述横梁(12)通过连接杆(11)与顶板(5)固定连接；
所述顶板(5)上端面中心位置固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)两侧分别设有第一推板(7)、第二推板(13)，所述安装座(10)顶端通过安装杆(9)固定连接有顶棚(8)，所述顶棚(8)位于安装座(10)的正上方，所述顶棚(8)上固定安装有太阳能板(15)，所述顶板(5)下端面固定安装有重量传感器(6)，所述重量传感器(6)与控制柜(2)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能玻璃温室大棚，其特征在于：所述安装座(10)内安装有电源(19)，所述电源(19)与太阳能板(15)、控制柜(2)电性连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：江苏天禾温室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32