一种液晶显示模组的安装密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:29456182 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-27 17:21
本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组的安装密封性检测装置,包括箱体、进风组件、驱动电机及固定组件,所述箱体的前端具有与其密封配合的箱门,所述箱体的顶部开设有出风口,该出风口处安装有空气过滤组件,所述进风组件包括匀风盘及连接于匀风盘底部的进风管,所述匀风盘设置于箱体的内腔底面,固定组件用于固定装配后的液晶显示模组,检测过程中,可在箱体内放置适量灰尘,通过匀风盘向箱体内吹风搅乱灰尘,并配合驱动电机带动液晶显示模组旋转,使灰尘能够与放置在固定组件上的液晶显示模组充分全面的接触,以检测其对灰尘的密封性能,帮助厂家后续对产品不足进行改进。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组的安装密封性检测装置
本技术涉及液晶显示模组检测领域,具体涉及一种液晶显示模组的安装密封性检测装置。
技术介绍
液晶模组通常作为液晶显示器的显示部件,液晶显示器的其它部分包括电源电路,信号处理电路等,以及外壳等。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的(即电路不相关)。除此之外液晶模组的应用范围还包括:电力测控终端、注塑机电脑、数控系统、人机界面、医疗仪器、生化分析、纺织机械控制、税控机、彩票机、食品检测、色谱分析、电子测量、环境实验设备、消防安全、汽车电子和数据采集等领域。液晶模组在实际装配使用过程中其表面都会覆盖保护面板,而保护面板与液晶模组一般都使用粘接的固定方式,然而由于其密封性能的不足,液晶模组在后续使用过程中可能会出现进灰的现象,从而影响其显示效果,为此在生产制造过程中,对其进行密封性检测变得相对重要。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种液晶显示模组的安装密封性检测装置。为了达到以上目的,本技术提供如下技术方案:一种液晶显示模组的安装密封性检测装置,包括箱体、进风组件、驱动电机及固定组件,所述箱体的前端具有与其密封配合的箱门,所述箱体的顶部开设有出风口,该出风口处安装有空气过滤组件,所述进风组件包括匀风盘及连接于匀风盘底部的进风管,所述匀风盘设置于箱体的内腔底面,所述匀风盘的顶部均匀开设有多个出风孔,所述进风管向下贯穿所述箱体,并伸出至箱体的外侧;所述驱动电机安装于箱体的顶部,所述固定组件设置于箱体内,该固定组件包括固定架,所述固定架呈矩形框状,且固定架上沿前后方向开设有插槽,所述固定架上对应插槽的两侧为镂空状,所述固定架上上对应插槽的前后两端均通过磁铁吸附有挡板,所述固定架的顶部通过转轴与所述驱动电机的动力输出轴传动连接。进一步的,所述挡板的左右两端均沿竖直方向开设有卡槽,所述挡板的卡槽卡入在固定架上。进一步的,所述匀风盘具有一空腔,所述进风管及出风孔均与所述空腔相连通。进一步的,所述匀风盘的顶部还连接有密封盖板。进一步的,所述空气过滤组件为HEPA过滤板。相对于现有技术,本技术具有如下优点:本技术的密封性检测装置包括箱体、进风组件、驱动电机及固定组件,其中固定组件用于固定装配后的液晶显示模组,检测过程中,可在箱体内放置适量灰尘,通过匀风盘向箱体内吹风搅乱灰尘,并配合驱动电机带动液晶显示模组旋转,使灰尘能够与放置在固定组件上的液晶显示模组充分全面的接触,以检测其对灰尘的密封性能,帮助厂家后续对产品不足进行改进。附图说明图1为本技术的立体图;图2为图1的前视图;图3为图1中处去除箱门后的结构示意图;图4为固定架的俯视剖视图。附图标记列表:100箱体、101箱门、102空气过滤组件、200进风组件、201匀风盘、202进风管、300驱动电机、400固定组件、401固定架、402挡板、421卡槽。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例:参见图1-4,一种液晶显示模组的安装密封性检测装置,包括箱体100、进风组件200、驱动电机300及固定组件400,箱体100的前端具有与其密封配合的箱门101,箱门101与箱体100的前端之间设置有多道密封胶圈进行密封配合;箱体100的顶部开设有出风口,该出风口处安装有空气过滤组件102,空气过滤组件102采用HEPA过滤板,用于在检测时过滤箱体100内部的灰尘,阻止其向外逸出;进风组件200包括匀风盘201及连接于匀风盘201底部的进风管202,匀风盘201设置于箱体100的内腔底面,匀风盘201的顶部均匀开设有多个出风孔,进风管202向下贯穿箱体100,并伸出至箱体100的外侧;具体的,该匀风盘201具有一空腔,进风管202及出风孔均与空腔相连通,使用过程中,进风管202与外部气源相连通,气源可以来自储气罐或鼓风机;驱动电机300安装于箱体100的顶部,固定组件400设置于箱体100内,该固定组件400包括固定架401,固定架401呈矩形框状,且固定架401上沿前后方向开设有插槽,固定架401上对应插槽的两侧为镂空状,便于在进行灰尘密封性检测时,外部灰尘能够与放置在固定架401上的液晶显示模组相接触;固定架401上对应插槽的前后两端均通过磁铁吸附有挡板402,固定架401的顶部通过转轴与驱动电机300的动力输出轴传动连接;具体的固定架401整体采用铁质材质,挡板402固定有磁体,使其能够方便快捷的吸附固定在固定架401上;检测过程中,可在箱体100内放置适量灰尘,液晶显示模组插入在固定架401上的插槽内,并将挡板402吸附固定在固定架401的前后两端对液晶显示模组进行限位固定,通过匀风盘201向箱体100内吹风搅乱灰尘,并配合驱动电机300带动液晶显示模组旋转,使灰尘能够与放置在固定组件400上的液晶显示模组充分全面的接触,以检测其对灰尘的密封性能。挡板402的左右两端均沿竖直方向开设有卡槽421,挡板402的卡槽421卡入在固定架401上,使其固定时更加牢固。匀风盘201的顶部还连接有密封盖板,可不使用时,对匀风盘201进行密封。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液晶显示模组的安装密封性检测装置,其特征在于:包括箱体(100)、进风组件(200)、驱动电机(300)及固定组件(400),所述箱体(100)的前端具有与其密封配合的箱门(101),所述箱体(100)的顶部开设有出风口,该出风口处安装有空气过滤组件(102),所述进风组件(200)包括匀风盘(201)及连接于匀风盘(201)底部的进风管(202),所述匀风盘(201)设置于箱体(100)的内腔底面,所述匀风盘(201)的顶部均匀开设有多个出风孔,所述进风管(202)向下贯穿所述箱体(100),并伸出至箱体(100)的外侧;/n所述驱动电机(300)安装于箱体(100)的顶部,所述固定组件(400)设置于箱体(100)内,该固定组件(400)包括固定架(401),所述固定架(401)呈矩形框状,且固定架(401)上沿前后方向开设有插槽,所述固定架(401)上对应插槽的两侧为镂空状,所述固定架(401)上对应插槽的前后两端均通过磁铁吸附有挡板(402),所述固定架(401)的顶部通过转轴与所述驱动电机(300)的动力输出轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组的安装密封性检测装置,其特征在于:包括箱体(100)、进风组件(200)、驱动电机(300)及固定组件(400),所述箱体(100)的前端具有与其密封配合的箱门(101),所述箱体(100)的顶部开设有出风口,该出风口处安装有空气过滤组件(102),所述进风组件(200)包括匀风盘(201)及连接于匀风盘(201)底部的进风管(202),所述匀风盘(201)设置于箱体(100)的内腔底面,所述匀风盘(201)的顶部均匀开设有多个出风孔,所述进风管(202)向下贯穿所述箱体(100),并伸出至箱体(100)的外侧;
所述驱动电机(300)安装于箱体(100)的顶部,所述固定组件(400)设置于箱体(100)内,该固定组件(400)包括固定架(401),所述固定架(401)呈矩形框状,且固定架(401)上沿前后方向开设有插槽,所述固定架(401)上对应插槽的两侧为镂空状,所述固定架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘富吴裕强
申请(专利权)人:江苏聚泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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