【技术实现步骤摘要】
一种线长测试装置
本技术涉及测试装置
,尤其涉及一种线长测试装置。
技术介绍
随着电子产品发展,人们对于相机的使用要求越来越高,尤其是光学防抖功能,这也就对SMA(ShapeMemoryAlloys,形状记忆合金)组件产品提出了更高要求。如图1所示,SMA组件产品包括本体,本体的四周均设置有SMA材质的拉线101,每个拉线101的两端分别固定在本体一侧部的两端。在实际加工中,通常需要测量每个本体四周的拉线101的长度,以确保SMA组件产品的性能。现有技术中,一种方法是破坏SMA组件产品后取出拉线101,通过人为张紧拉线101的两端进而进行测量,然而在张紧拉线101时,拉线101两端的作用力无法准确把控,测量数据并不准确,还容易破坏拉线101本身的特性,且不能对同一SMA组件产品的不同侧边的拉线101施加以同样的拉力,导致测试条件不能统一,因而无法实现重复测量;另一种方法是不破坏SMA组件产品,手动牵引拉线101的两端将其张紧,在张紧后将其两端固定再进行测量,但由于每次固定后的拉线101所受拉力不一,测量数据并不准确,同样无法实现重复测量。因此,亟需一种线长测试装置,来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线长测试装置,能够在不破坏产品的情况下,既能准确测量线长,又能实现可重复性测量。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种线长测试装置,用于测试SMA组件产品的拉线的长度,该线长测试装置包括:底座;载具,设置于所述底座上,所述载具用于 ...
【技术保护点】
1.一种线长测试装置,用于测试SMA组件产品的拉线(101)的长度,其特征在于,该线长测试装置包括:/n底座(1);/n载具(2),设置于所述底座(1)上,所述载具(2)用于固定所述SMA组件产品及所述拉线(101)的两端;/n牵引机构(3),设置于所述底座(1)上并位于所述载具(2)的一侧,所述牵引机构(3)能够牵拉所述SMA组件产品的一侧的所述拉线(101);/n驱动机构(4),设置于所述底座(1)上,所述驱动机构(4)能够驱动所述载具(2)移动使其远离所述牵引机构(3)以张紧所述拉线(101)或靠近所述牵引机构(3)以释放所述拉线(101);及/n相机组件(5),设置于所述载具(2)上方,所述相机组件(5)能够在所述拉线(101)被张紧后获取所述拉线(101)的长度。/n
【技术特征摘要】
1.一种线长测试装置,用于测试SMA组件产品的拉线(101)的长度,其特征在于,该线长测试装置包括:
底座(1);
载具(2),设置于所述底座(1)上,所述载具(2)用于固定所述SMA组件产品及所述拉线(101)的两端;
牵引机构(3),设置于所述底座(1)上并位于所述载具(2)的一侧,所述牵引机构(3)能够牵拉所述SMA组件产品的一侧的所述拉线(101);
驱动机构(4),设置于所述底座(1)上,所述驱动机构(4)能够驱动所述载具(2)移动使其远离所述牵引机构(3)以张紧所述拉线(101)或靠近所述牵引机构(3)以释放所述拉线(101);及
相机组件(5),设置于所述载具(2)上方,所述相机组件(5)能够在所述拉线(101)被张紧后获取所述拉线(101)的长度。
2.根据权利要求1所述的线长测试装置,其特征在于,所述载具(2)包括:
载台(22),所述载台(22)包括连接于所述驱动机构(4)的载台底座(221)和设置于所述载台底座(221)上的支撑台(222),所述支撑台(222)用于放置所述SMA组件产品;及
压盖(23),能够盖设于所述支撑台(222)上,以压住所述SMA组件产品及所述拉线(101)的两端。
3.根据权利要求2所述的线长测试装置,其特征在于,所述载具(2)还包括:
连接板(21),连接于所述驱动机构(4),所述载台底座(221)活动连接于所述连接板(21)上;及
按压件(24),设置于所述连接板(21),所述按压件(24)能按压于所述载台底座(221)以固定所述载台(22)。
4.根据权利要求1所述的线长测试装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括:
驱动底座(42),连接于所述底座(1);
移动台(41),可移动设置于所述驱动底座(42)上,所述载具(2)设置于所述移动台(41)上;及
驱动部(44),连接于安装立板(43),所述安装立板(43)立设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟仁,王俭,
申请(专利权)人:昆山龙雨智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。